CN210484369U - 一种大扭矩高频率水雾轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大扭矩高频率水雾轴,包括水雾轴本体,所述水雾轴本体右端设置有开口槽,所述开口槽内设置有内螺纹A,所述内螺纹A与开口槽的底端连接,所述水雾轴本体的内部设置有通孔,所述通孔与水雾轴本体左端设置的开口连通,所述开口内设置有内螺纹B,所述内螺纹B与开口底端连接,所述水雾轴本体外侧壁上设置有外螺纹,所述外螺纹右侧的水雾轴本体上对称设置有两个定位导向筋,所述定位导向筋右侧的水雾轴本体上设置有槽体,所述槽体内设置有垂直出水孔,所述垂直出水孔与通孔连通,本实用新型设计合理,具有较高的结构强度和抗裂性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及双重根管钻机,特别是涉及一种大扭矩高频率水雾轴,涉及机械设备领域。
背景技术
水雾轴是双重根管钻机上重要部件,钻机做功功力直接作用在水雾轴上,水雾轴不但要承受高强度扭矩力,还要承受高频冲击力。水雾轴质量的优劣直接影响双重根管钻机的质量。目前市场上的水雾轴存在以下缺点,设计结构不合理,容易断裂;普遍使用42GrMo材质,热处理硬度低;热处理后精加工不能保证材料强度,所有的水雾轴都不能承受每分钟300次高频率冲击,而且早期报废情况严重。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种大扭矩高频率水雾轴,能解决现有容易断裂,热处理硬度低,材料强度低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种大扭矩高频率水雾轴,包括水雾轴本体,所述水雾轴本体右端设置有开口槽,所述开口槽内设置有内螺纹A,所述内螺纹A与开口槽的底端连接,所述水雾轴本体的内部设置有通孔,所述通孔与水雾轴本体左端设置的开口连通,所述开口内设置有内螺纹B,所述内螺纹B与开口底端连接,所述水雾轴本体外侧壁上设置有外螺纹,所述外螺纹右侧的水雾轴本体上对称设置有两个定位导向筋,所述定位导向筋右侧的水雾轴本体上设置有槽体,所述槽体内设置有垂直出水孔,所述垂直出水孔与通孔连通。
优选的,所述水雾轴本体在外螺纹左侧的侧壁上设置有若干加强筋。
优选的,所述水雾轴本体外侧设置有强化层,所述强化层外侧镀有硬铬耐磨保护层。
优选的,所述硬铬耐磨保护层的厚度为2mm。
优选的,所述定位导向筋的横截面形状为三角形。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:本实用新型通过将内螺纹A与开口槽的底端连接,将内螺纹B与开口的底端连接,即在内螺纹A和内螺纹B底端均不设置退刀槽,这种结构相较于有退刀槽的结构具有较高的强度,通过在外螺纹右侧的水雾轴本体上对称设置两个定位导向筋,方便定位,提高了装置的结构强度,通过在外螺纹左侧的水雾轴本体侧壁上设置若干加强筋,提高了水雾轴本体底部的结构强度,通过在水雾轴本体外侧设置强化层,且在强化层外侧镀硬铬耐磨保护层,极大提高了轴的硬度和耐磨性。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图;
图2是本实用新型的立体图;
图3是本实用新型水雾轴本体、强化层和硬铬耐磨保护层的连接示意图。
其中:1、水雾轴本体;2、开口槽;3、内螺纹A;4、通孔;5、开口;6、内螺纹B;7、外螺纹;8、定位导向筋;9、槽体;10、垂直出水孔;11、加强筋;12、强化层;13、硬铬耐磨保护层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1-3所示,一种大扭矩高频率水雾轴,包括水雾轴本体1,所述水雾轴本体1右端设置有开口槽2,所述开口槽2内设置有内螺纹A3,所述内螺纹A3与开口槽2的底端连接,所述水雾轴本体1的内部设置有通孔4,所述通孔4与水雾轴本体1左端设置的开口5连通,所述开口5内设置有内螺纹B6,所述内螺纹B6与开口5底端连接,即在内螺纹A3和内螺纹B6底端均不设置退刀槽,这种结构相较于有退刀槽的结构具有较高的强度,所述水雾轴本体1外侧壁上设置有外螺纹7,所述外螺纹7右侧的水雾轴本体1上对称设置有两个定位导向筋8,所述定位导向筋8右侧的水雾轴本体1上设置有槽体9,所述槽体9内设置有垂直出水孔10,所述垂直出水孔10与通孔4连通。
进一步地,所述水雾轴本体1在外螺纹7左侧的侧壁上设置有若干加强筋11,提高了水雾轴本体1底部的结构强度。
进一步地,所述水雾轴本体1外侧设置有强化层12,所述强化层12外侧镀有硬铬耐磨保护层13,极大提高了轴的硬度和耐磨性。
进一步地,所述硬铬耐磨保护层13的厚度为2mm,极大提高了轴的硬度和耐磨性。
进一步地,所述定位导向筋8的横截面形状为三角形,方便定位,提高了装置的结构强度。
工作原理:通过将内螺纹A3与开口槽2的底端连接,将内螺纹B6与开口5的底端连接,即在内螺纹A3和内螺纹B6底端均不设置退刀槽,这种结构相较于有退刀槽的结构具有较高的强度,通过在外螺纹7右侧的水雾轴本体1上对称设置两个定位导向筋8,方便定位,提高了装置的结构强度,通过在外螺纹7左侧的水雾轴本体1侧壁上设置若干加强筋11,提高了水雾轴本体1底部的结构强度,通过在水雾轴本体1外侧设置强化层12,且在强化层12外侧镀硬铬耐磨保护层13,极大提高了轴的硬度和耐磨性。
本实用新型的实施方式不限于此,按照本实用新型的上述实施例内容,利用本领域的常规技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合,所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大扭矩高频率水雾轴,包括水雾轴本体(1),其特征在于,所述水雾轴本体(1)右端设置有开口槽(2),所述开口槽(2)内设置有内螺纹A(3),所述内螺纹A(3)与开口槽(2)的底端连接,所述水雾轴本体(1)的内部设置有通孔(4),所述通孔(4)与水雾轴本体(1)左端设置的开口(5)连通,所述开口(5)内设置有内螺纹B(6),所述内螺纹B(6)与开口(5)底端连接,所述水雾轴本体(1)外侧壁上设置有外螺纹(7),所述外螺纹(7)右侧的水雾轴本体(1)上对称设置有两个定位导向筋(8),所述定位导向筋(8)右侧的水雾轴本体(1)上设置有槽体(9),所述槽体(9)内设置有垂直出水孔(10),所述垂直出水孔(10)与通孔(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种大扭矩高频率水雾轴,其特征在于,所述水雾轴本体(1)在外螺纹(7)左侧的侧壁上设置有若干加强筋(11)。
3.根据权利要求1所述的一种大扭矩高频率水雾轴,其特征在于,所述水雾轴本体(1)外侧设置有强化层(12),所述强化层(12)外侧镀有硬铬耐磨保护层(13)。
4.根据权利要求3所述的一种大扭矩高频率水雾轴,其特征在于,所述硬铬耐磨保护层(13)的厚度为2mm。
5.根据权利要求1所述的一种大扭矩高频率水雾轴,其特征在于,所述定位导向筋(8)的横截面形状为三角形。
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