CN210484205U - 一种大型风机轴运转降温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型风机轴运转降温结构，一种大型风机轴运转降温结构，包括风机、连接轴、轴套和扇叶，所述连接轴与风机的转动轴同轴焊接，并且连接轴远离风机的一端设置有轴承座；所述轴承座上设置有限位孔，所述连接轴与限位孔转动连接；所述扇叶的外部设置有防护罩，所述防护罩靠近风机的一侧一体设置有连接板，所述连接板通过螺栓与风机固定连接。本实用新型通过风机的转动轴带动扇叶旋转，以此巧妙地为风机降温散热；此外，设置在扇叶外部的防护罩既能使扇叶产生的气流准确吹向风机，又能保护扇叶不受损害，一举两得；连接块和加固圈都是起到加固保护作用，轴承座底部的配平底座和减震垫则保证了扇叶的平稳运行。

Description

一种大型风机轴运转降温结构

技术领域

本实用新型涉风机降温结构领域，具体是一种大型风机轴运转降温结构。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。大型离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等领域，其在使用过程中会出现温度上升，高温报警等现象。现多采用外接轴流风机对风机及轴承座进行降温，但轴流风机不易放置且需外接电源，增加了额外的动力能耗，会造成不必要的用电功率增加以及产生安全风险。基于此，有必要设计出一款可用于大型风机的降温结构去解决大型风机的散热问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型风机轴运转降温结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型风机轴运转降温结构，包括：风机、连接轴、轴套、扇叶和轴承座，所述连接轴与风机的转动轴同轴焊接，并且连接轴远离风机的一端设置有轴承座；所述轴承座上设置有限位孔，所述连接轴与限位孔转动连接；所述轴套包括两片半圆形套环，所述两块半圆形套环焊接在连接轴的外壁上；所述扇叶焊接在轴套上并且扇叶呈环形阵列排布；所述扇叶的外部设置有防护罩，所述防护罩靠近风机的一侧一体设置有连接板，所述连接板通过螺栓与风机固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承座的底部焊接有配平底座，所述配平底座的底部设置有减震垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接轴与风机的转动轴之间焊接有加固圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述扇叶的底部焊接有的连接块，所述连接块远离扇叶的一侧与轴套焊接。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护罩远离风机的一面上设置有若干排风槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有连接轴，连接轴与风机的转动轴同轴焊接，并且连接轴上焊接有轴套，轴套上焊接有扇叶，通过风机的转动轴带动扇叶旋转，以此巧妙地为风机降温散热；此外，设置在扇叶外部的防护罩既能使扇叶产生的气流准确吹向风机，又能保护扇叶不受损害，一举两得；扇叶与轴套之间的连接块以及连接轴与风机转动轴之间的加固圈都是起到加固保护作用，轴承座底部的配平底座和减震垫则保证了扇叶的平稳运行。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图。

图2为本实用新型中轴套的结构示意图。

图3为本实用新型中扇叶的结构示意图。

图4为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种大型风机轴运转降温结构，包括：风机1、连接轴2、轴套3、扇叶4和轴承座7，所述连接轴2与风机1的转动轴同轴焊接，并且连接轴2远离风机1的一端设置有轴承座7；所述轴承座7上设置有限位孔71，所述连接轴2与限位孔71转动连接；所述轴套3包括两片半圆形套环31，所述两块半圆形套环31焊接在连接轴2的外壁上。所述连接轴2与风机1的转动轴之间焊接有加固圈21，加固圈21增加了连接轴2与风机1转动轴之间的连接牢固性。安装步骤：在风机1的转动轴上焊接加固圈21，并在加固圈21远离风机1的一端焊接连接轴2，接着将两块半圆形套31环焊接在连接轴2外壁上，轴套3组装好后将连接块41焊接到扇叶4底部，再将连接块41远离扇叶4的一端与轴套3焊接，扇叶4安装完毕；移动轴7承座，使连接轴2穿过限位孔71，连接轴2固定好后在轴承座7的底部焊接配平底座8，整个装置安装完毕。

请参阅图3，所述扇叶4焊接在轴套3上并且扇叶4呈环形阵列排布；所述扇叶4的底部焊接有的连接块41，所述连接块41远离扇叶4的一侧与轴套3焊接。本实用新型过风机1的转动轴带动扇叶4旋转，并通过扇叶4产生的气流为风机1散热降温，简单高效；扇叶4依靠风机1转动轴带动，无需额外加设电源，节能环保。连接块41的作用和加固圈21类似，都是起到加固保护的作用。

请参阅图4，所述轴承座7的底部焊接有配平底座8，所述配平底座8的底部设置有减震垫(图中未示意)，配平底座8和减震垫可减小风机1转动时的震动，从而保证了扇叶4的平稳运行。所述扇叶4的外部设置有防护罩5，所述防护罩5靠近风机1的一侧一体设置有连接板6，所述连接板6通过螺栓与风机1固定连接，连接板6解决了传统防护罩5安装费时费力的问题。所述防护罩5远离风机1的一面上设置有若干排风槽51，排风槽51有助于扇叶4更好的进风和排风。防护罩5既能使扇叶4产生的气流准确吹向风机1，又能保护扇叶4不受损害，一举两得。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种大型风机轴运转降温结构，包括：风机(1)、连接轴(2)、轴套(3)、扇叶(4)和轴承座(7)，其特征在于：所述连接轴(2)与风机(1)的转动轴同轴焊接，并且连接轴(2)远离风机(1)的一端设置有轴承座(7)；所述轴承座(7)上设置有限位孔(71)，所述连接轴(2)与限位孔(71)转动连接；所述轴套(3)包括两片半圆形套环(31)，两片所述半圆形套环(31)焊接在连接轴(2)的外壁上；所述扇叶(4)焊接在轴套(3)上并且扇叶(4)呈环形阵列排布；所述扇叶(4)的外部设置有防护罩(5)，所述防护罩(5)靠近风机(1)的一侧一体设置有连接板(6)，所述连接板(6)通过螺栓与风机(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型风机轴运转降温结构，其特征在于：所述轴承座(7)的底部焊接有配平底座(8)，所述配平底座(8)的底部设置有减震垫。

3.根据权利要求1所述的一种大型风机轴运转降温结构，其特征在于：所述连接轴(2)与风机(1)的转动轴之间焊接有加固圈(21)。

4.根据权利要求1所述的一种大型风机轴运转降温结构，其特征在于：所述扇叶(4)的底部焊接有的连接块(41)，所述连接块(41)远离扇叶(4)的一侧与轴套(3)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种大型风机轴运转降温结构，其特征在于：所述防护罩(5)远离风机(1)的一面上设置有若干排风槽(51)。

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