CN210483052U - 七段式止水螺杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑构件领域,且公开了七段式止水螺杆,包括外接周转杆,所述外接周转杆为圆形的长杆且外接周转杆有两组,两组外接周转杆分布在整个装置的两端,两组外接周转杆向背离的一端固定安装有螺杆,所述螺杆上套接有山型卡,山型卡是建筑浇铸紧固模板的器材,所述山型卡外形为山型,且山型卡的中间位置横向开设有圆形通孔,两组山型卡山型相向的通过圆形通孔套接在两组周转杆上,两组螺杆的两端位置均螺纹连接有固定螺母,通过旋转固定螺母来挤压山型卡,山型卡挤压墙体将整个止水螺杆固定住,外接周转杆和锥形套是通过各自分体连接组成一个整体,可以拆解,便于周转,简化了设备的使用难度,使得该止水螺杆在使用时更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑构件领域,尤其涉及七段式止水螺杆。
背景技术
止水螺杆通常用于地下室剪力墙的浇筑,起到固定模板,控制混凝土浇筑厚度的作用,和普通穿墙螺杆不同之处在于止水螺杆中间有止水片,拆模时普通穿墙螺杆整体抽出,重复使用,止水螺杆则锯掉墙外两头后,中间段留在墙体中,以保证墙体的不透水性。
现有技术中,厂家的止水螺杆常采用三段式结构,由一根中间螺杆连接两根对称的端螺杆组成,中间螺杆设有止水片,端螺杆设有紧固螺纹并配置紧固螺母,中间螺杆的两头设有连接外螺纹,端螺杆的一头设有连接内螺纹,中间螺杆与端螺杆的连接处套有管型垫块,垫块中心部位是护圈,管型垫块的一端面沿圆周排列一圈轴向立柱,各立柱之间留有间隙。这样由中间螺杆和端螺杆分段组成的止水螺杆,和普通止水螺杆一样用于搭建混凝土浇筑模时,并不需要改变现有的施工工艺过程,很容易得到推广和应用,在混凝土浇注完成后,拆除末班后可以将端螺杆从埋入墙体内的中间螺杆上选取回收,回收的端螺杆和新的中间螺杆配合可重复使用,但是无论是普通的止水螺杆还是三段式结构的止水螺杆一段二段一次成型,是一个整体,不便于周转。且在多次周转以后,二段内丝牙容易损坏造成不必要的浪费。为此,我们提出七段式止水螺杆。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供七段式止水螺杆。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,七段式止水螺杆,包括外接周转杆,所述外接周转杆为圆形的长杆且外接周转杆有两组,两组外接周转杆分布在整个装置的两端,两组所述外接周转杆向背离的一端固定安装有螺杆,所述螺杆上套接有山型卡,山型卡是建筑浇铸紧固模板的器材,所述山型卡外形为山型,且山型卡的中间位置横向开设有圆形通孔,两组所述山型卡山型相向的通过圆形通孔套接在两组螺杆上,两组所述螺杆的两端位置均螺纹连接有固定螺母,螺母用于固定整个装置,两组所述外接周转杆远离螺杆侧设置有连接筒,所述连接筒为空心圆筒且连接筒右侧内壁上设置有内丝,所述外接周转杆通过外部冲压插接在连接筒的内部,两组所述外接周转杆的中间位置横向设置有主杆,所述主杆为圆柱形的长杆。
作为优选,所述主杆中间位置固定安装有止水片,所述止水片为圆环型的片,所述主杆的两端设置有外螺纹,所述主杆两端的设置有锥形套。
作为优选,所述锥形套内部固定安装有连接式螺纹套,主杆两端的螺纹与锥形套内部的连接式螺纹套通过螺纹连接,所述外接周转杆与锥形套之间设置有连接杆。
作为优选,所述连接杆的一侧外圆处设置有外丝,所述连接杆靠近连接筒的一端通过外丝与连接筒内部的内丝连接。
作为优选,所述连接杆另一侧设置有六角块,六角块便于扳手卡合,所述连接杆靠近锥形套的一端通过外丝连接在锥形套内部。
有益效果
本实用新型提供了七段式止水螺杆。具备以下有益效果:
(1)、该七段式止水螺杆,将两组固定螺母螺纹连接在螺杆上,通过旋转固定螺母来挤压山型卡,山型卡挤压墙体将整个止水螺杆固定住,外接周转杆和锥形套是通过各自分体连接组成一个整体,可以拆解,便于周转,简化了设备的使用难度,使得该止水螺杆在使用时更为方便。
(2)、该七段式止水螺杆,将主杆横向安装在建筑墙体内部,使得主杆的两端通过墙体上的开设圆孔延伸至墙体外部,再将两组锥形套以直径小的一端朝内的方向螺纹连接在主杆的两端,将连接杆螺纹连接在锥形套内部的连接式螺纹套中,然后将连接筒螺纹连接在连接杆的右端,然后将山型卡套接在外接螺杆上,在止水螺杆多次使用以后,外接周转杆和锥形套内的螺纹丝牙会在极限磨损后损坏,本装置可通过现有技术更换外接周转杆和锥形套,使得装置可以多次反复使用,可避免一些不必要的浪费。
(3)、该七段式止水螺杆,通过山型卡进行固定,该山型卡又灰口铸铁制作而成,含碳量较高(2.7%~4.0%),碳主要以片状石墨形态存在,断口呈灰色,简称灰铁。熔点低(1145~1250℃),凝固时收缩量小,抗压强度和硬度接近碳素钢,减震性好。由于片状石墨存在,故耐磨性好。铸造性能和切削加工较好,该山型卡在加工时尺寸精度在五十丝以内,且制作成本较低,大大减少了该装置成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型的连接筒的剖视图;
图3为本实用新型的锥形套的剖视图。
图例说明:
1外接周转杆、2螺杆、3固定螺母、4山型卡、5连接筒、51内丝、6锥形套、7止水片、8主杆、9连接杆、91外丝、92六角块。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:七段式止水螺杆,如图1-3所示,包括外接周转杆1,所述外接周转杆1为圆形的长杆且外接周转杆1有两组,两组外接周转杆1分布在整个装置的两端,两组所述外接周转杆1向背离的一端固定安装有螺杆2,所述螺杆2上套接有山型卡4,山型卡4是建筑浇铸紧固模板的器材,所述山型卡4外形为山型,且山型卡4的中间位置横向开设有圆形通孔,两组所述山型卡4山型相向的通过圆形通孔套接在两组螺杆2上,两组所述螺杆2的两端位置均螺纹连接有固定螺母3,螺母3用于固定整个装置,两组所述外接周转杆1远离螺杆2侧设置有连接筒5,所述连接筒5为靠近设备中间位置设置有固定片的空心圆筒且连接筒5右侧内壁上设置有内丝51,所述外接周转杆1通过外部冲压插接在连接筒5的内部,两组所述外接周转杆1的中间位置横向设置有主杆8,所述主杆8为圆柱形的长杆,所述主杆8中间位置固定安装有止水片7,所述止水片7为圆环型的片,所述主杆8的两端设置有外螺纹,所述主杆8两端的设置有锥形套6,所述锥形套6内部固定安装有连接式螺纹套,主杆8两端的螺纹与锥形套6内部的连接式螺纹套通过螺纹连接,所述外接周转杆1与锥形套6之间设置有连接杆9,所述连接杆9的一侧外圆处设置有外丝91,所述连接杆9靠近连接筒5的一端通过外丝91与连接筒5内部的内丝51连接,所述连接杆9另一侧设置有六角块92,六角块92便于扳手卡合,所述连接杆9靠近锥形套6的一端通过外丝91连接在锥形套6内部。
本实用新型的工作原理:在安装时将主杆8横向安装在建筑墙体内部,使得主杆8的两端通过墙体上的开设圆孔延伸至墙体外部,再将两组锥形套6以直径小的一端朝内的方向螺纹连接在主杆8的两端,将连接杆9螺纹连接在锥形套6内部的连接式螺纹套中,然后将连接筒5螺纹连接在连接杆9的一侧,然后将山型卡4套接在外接螺杆2上,最后将两组固定螺母3螺纹连接在螺杆2上,通过旋转固定螺母3来挤压山型卡4,山型卡4挤压墙体将整个止水螺杆固定住,外接周转杆1和锥形套6是通过各自分体连接组成一个整体,可以拆解,便于周转,简化了设备的使用难度,使得该止水螺杆在使用时更为方便。在止水螺杆多次使用以后,外接周转杆1和锥形套6内的螺纹丝牙会在极限磨损后损坏,本装置可通过现有技术更换外接周转杆1和锥形套6,使得装置可以多次反复使用,可避免一些不必要的浪费。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.七段式止水螺杆,包括外接周转杆(1),其特征在于:所述外接周转杆(1)有两组,两组所述外接周转杆(1)向背离的一端固定安装有螺杆(2),所述螺杆(2)上套接有山型卡(4),两组所述螺杆(2)的两端位置均螺纹连接有固定螺母(3),两组所述外接周转杆(1)远离螺杆(2)侧设置有连接筒(5),两组所述外接周转杆(1)的中间位置横向设置有主杆(8);
所述主杆(8)中间位置固定安装有止水片(7),所述主杆(8)的两端设置有外螺纹,所述主杆(8)两端的设置有锥形套(6),所述锥形套(6)内部固定安装有连接式螺纹套,所述外接周转杆(1)与锥形套(6)之间设置有连接杆(9),所述连接杆(9)的一侧外圆处设置有外丝(91),所述连接杆(9)另一侧设置有六角块(92)。
2.根据权利要求1所述的七段式止水螺杆,其特征在于:所述山型卡(4)外形为山型,且山型卡(4)的中间位置横向开设有圆形通孔,两组所述山型卡(4)山型相向的通过圆形通孔套接在两组螺杆(2)上。
3.根据权利要求1所述的七段式止水螺杆,其特征在于:所述连接筒(5)为空心圆筒且连接筒(5)右侧内壁上设置有内丝(51),所述外接周转杆(1)通过外部冲压插接在连接筒(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的七段式止水螺杆,其特征在于:所述主杆(8)两端的螺纹与锥形套(6)内部的连接式螺纹套通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的七段式止水螺杆,其特征在于:所述连接杆(9)靠近连接筒(5)的一端通过外丝(91)与连接筒(5)内部的内丝(51)连接。
6.根据权利要求1所述的七段式止水螺杆,其特征在于:所述连接杆(9)靠近锥形套(6)的一端通过外丝(91)连接在锥形套(6)内部。
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