CN210482585U - 一种剪力墙底座连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种剪力墙底座连接结构。这种连接结构用于将剪力墙固定在地基上，其包括一体的钢板座以及至少两颗预埋螺栓，钢板座包括竖板以及水平的底板，竖板有相互平行两块，两块竖板分别垂直设在底板上，两块竖板将底板外侧空间分成三份，剪力墙置入于两块竖板之间的空间，两块竖板分别固定嵌入于剪力墙的两边表面上，预埋螺栓插入固定在地基上，预埋螺栓外露于地基上的部分贯穿底板，预埋螺栓上旋入有固定螺母，固定螺母用于将底板固定连接预埋螺栓。本实用新型的剪力墙底座连接结构采用干式连接，现场施工仅需要进行预埋螺栓与固定螺母的旋拧固定，施工速度快，效率高，对周围环境影响因素小，同时节点强度高，施工安全，满足要求。

Description

一种剪力墙底座连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑结构，尤其涉及一种剪力墙底座连接结构。

背景技术

剪力墙(shear wall)又称抗风墙、抗震墙或结构墙，是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体，防止结构剪切(受剪)破坏。剪力墙按结构材料可以分为钢板剪力墙、钢筋混凝土剪力墙和配筋砌块剪力墙，其中以钢筋混凝土剪力墙最为常用。剪力墙固定时的节点连接问题是关键性难题，目前装配式结构多采用湿连接，现场工期慢，施工难度大，极大地影响了装配效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的以上缺陷，而提供一种剪力墙底座连接结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种剪力墙底座连接结构，其用于将剪力墙固定在地基上，其包括一体的钢板座以及至少两颗预埋螺栓，钢板座包括竖板以及水平的底板，竖板有相互平行两块，两块竖板分别垂直设在底板上，两块竖板将底板外侧空间分成三份，剪力墙置入于两块竖板之间的空间，两块竖板分别固定嵌入于剪力墙的两边表面上，预埋螺栓插入固定在地基上，预埋螺栓外露于地基上的部分贯穿底板，预埋螺栓上旋入有固定螺母，固定螺母用于将底板固定连接预埋螺栓。

进一步地，每个预埋螺栓上还旋入有调节螺母，底板夹在调节螺母与固定螺母之间，调节螺母设在底板与地基之间。

进一步地，调节螺母与底板之间夹有垫片，固定螺母与底板之间夹有另一垫片。

进一步地，预埋螺栓至少有四个。

进一步地，竖板与底板之间设有肋板，肋板分别垂直于底板和竖板，肋板设在剪力墙外侧，剪力墙两侧表面均设有至少两块肋板。

进一步地，两个竖板之间焊接有不少于两根埋入剪力墙中的塞焊钢筋，每根塞焊钢筋分别焊接固定连接两个竖板并且每根塞焊钢筋垂直于两个竖板。

进一步地，底板和竖板的厚度均不小于10mm。

进一步地，肋板的厚度不小于10mm。

进一步地，塞焊钢筋直径不小于18mm。

进一步地，塞焊钢筋为带肋钢筋。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型的剪力墙底座连接结构采用干式连接，现场施工仅需要进行预埋螺栓与固定螺母的旋拧固定，施工速度快，效率高，对周围环境影响因素小，同时节点强度高，施工安全，满足要求；另外，可以通过调节螺栓调整墙体标高达到设计要求，可以良好的避免生产、施工、现场细微沉降等因素带来的误差，保证施工的质量。

附图说明

图1为本实用新型剪力墙底座连接结构正视图。

图2为本实用新型剪力墙底座连接结构俯视图。

图3为本实用新型剪力墙底座连接结构侧面剖视图。

需要说明的是，以上视图所示产品均为适应图纸大小及视图清楚而进行了适当的缩小/放大，并不对视图所示产品大小加以限制。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

本实用新型实施例的具体结构如图1-3所示。

本实施例剪力墙底座连接结构用于将剪力墙20固定在地基上。剪力墙20一般需要通过若干个这种连接结构固定在地基10上，而当剪力墙20水平宽度大于等于8m时，应适当增加这种连接结构数量。这种连接结构包括一体的钢板座30以及四颗预埋螺栓41。钢板座30包括竖板32以及水平的底板31。钢板座30应做镀锌处理，对于地质条件不好的场景，还应做专门的防锈处理。竖板32有相互平行两块，两块竖板32分别垂直设在底板31上，两块竖板32将底板31外侧空间分成三份。在装配时，剪力墙20置入于两块竖板32之间的空间。竖板32与底板31之间还设有肋板33，肋板33分别垂直于底板31和竖板32，肋板33设在剪力墙20外侧，剪力墙20两侧表面分别设有三块肋板33。竖板32、底板31和肋板33是一体成型制成。底板31、竖板32和肋板33的厚度均不小于10mm。在其他实施例中，若钢板座尺寸较小，两侧可以分别设置两块肋板，或者当钢板座尺寸更大时，两侧可以分别设置多于三块肋板。

两块竖板32分别预埋固定嵌入于剪力墙20的两边表面上，而两个竖板32之间焊接有四根塞焊钢筋34。每根塞焊钢筋34分别焊接固定连接两个竖板32并且每根塞焊钢筋34垂直于两个竖板32。塞焊钢筋34与竖板32连接的位置位于相邻肋板33之间。塞焊钢筋34需要埋入剪力墙20中。本实施例的塞焊钢筋34直径不小于18mm，且塞焊钢筋34为带肋钢筋。在其他实施例中，若钢板座的尺寸更大，那么塞焊钢筋也需要适当增多。

预埋螺栓41插入预埋固定在地基10上，并应采用高强螺栓。预埋螺栓41外露于地基10上的部分贯穿底板31。每根预埋螺栓41上旋入有固定螺母42以及调节螺母45。固定螺母42用于将底板31固定连接预埋螺栓41，底板31夹在调节螺母45与固定螺母42之间，调节螺母45设在底板31与地基10之间。本实施例中，调节螺母45与底板31之间夹有垫片44，固定螺母42与底板31之间夹有另一垫片43。

本实用新型的剪力墙20底座连接结构采用干式连接，现场施工仅需要进行预埋螺栓41与固定螺母42的旋拧固定，施工速度快，效率高，对周围环境影响因素小，同时节点强度高，施工安全，满足要求；另外，可以通过调节螺栓45调整墙体标高达到设计要求，可以良好的避免生产、施工、现场细微沉降等因素带来的误差，保证施工的质量。

以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。

Claims (10)

1.一种剪力墙底座连接结构，其用于将剪力墙固定在地基上，其特征在于，其包括一体的钢板座以及至少两颗预埋螺栓，所述钢板座包括竖板以及水平的底板，所述竖板有相互平行两块，两块所述竖板分别垂直设在底板上，两块竖板将底板外侧空间分成三份，剪力墙置入于两块竖板之间的空间，两块所述竖板分别固定嵌入于剪力墙的两边表面上，所述预埋螺栓插入固定在地基上，所述预埋螺栓外露于地基上的部分贯穿所述底板，所述预埋螺栓上旋入有固定螺母，所述固定螺母用于将底板固定连接预埋螺栓。

2.如权利要求1所述的剪力墙底座连接结构，其特征在于，每个所述预埋螺栓上还旋入有调节螺母，所述底板夹在调节螺母与固定螺母之间，所述调节螺母设在底板与地基之间。

3.如权利要求2所述的剪力墙底座连接结构，其特征在于，所述调节螺母与底板之间夹有垫片，所述固定螺母与底板之间夹有另一垫片。

4.如权利要求1所述的剪力墙底座连接结构，其特征在于，所述预埋螺栓至少有四个。

5.如权利要求1所述的剪力墙底座连接结构，其特征在于，所述竖板与底板之间设有肋板，肋板分别垂直于底板和竖板，所述肋板设在剪力墙外侧，剪力墙两侧表面均设有至少两块肋板。

6.如权利要求1所述的剪力墙底座连接结构，其特征在于，两个竖板之间焊接有不少于两根埋入剪力墙中的塞焊钢筋，每根所述塞焊钢筋分别焊接固定连接两个竖板并且每根所述塞焊钢筋垂直于两个竖板。

7.如权利要求1所述的剪力墙底座连接结构，其特征在于，所述底板和竖板的厚度均不小于10mm。

8.如权利要求5所述的剪力墙底座连接结构，其特征在于，所述肋板的厚度不小于10mm。

9.如权利要求6所述的剪力墙底座连接结构，其特征在于，所述塞焊钢筋直径不小于18mm。

10.如权利要求6所述的剪力墙底座连接结构，其特征在于，所述塞焊钢筋为带肋钢筋。

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