CN210481664U - 喷气织机停经架调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于调节设备技术领域，尤其为一种喷气织机停经架调节装置，包括底座，所述底座上设有螺帽、螺杆、挂钩和卡槽，所述底座的顶部开设有两个第一圆型凹槽，所述第一圆型凹槽内滑动安装有第一圆型支撑柱，所述第一圆型支撑柱的顶端延伸至对应的第一圆型凹槽外并与挂钩固定连接，所述第一圆型支撑柱的底端开设有第二圆型凹槽，所述第二圆型凹槽内滑动安装有第二圆型支撑柱，所述第二圆型支撑柱的底端延伸至对应的第二圆型凹槽外并与对应的第一圆型凹槽的底部内壁固定连接。本实用新型结构简单，实用性强，能够在挂钩悬挂机械器件时形成一定的支撑力，延长其使用寿命，操作起来简单便捷。

Description

喷气织机停经架调节装置

技术领域

本实用新型涉及调节设备技术领域，尤其涉及一种喷气织机停经架调节装置。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，经检索，授权公开号为CN201729947U的专利文件，公开了一种喷气织机停经架调节装置，其特征在于：在喷气织机停经架的上臂中心设有圆孔，停经架底座的上端设有滑槽，停经架底座的下端设有带凹槽的底座；带螺纹的螺杆挂钩装在上臂的中心圆孔内，螺帽上在带螺纹的挂钩杆上；喷气织机停经架底座下端的卡槽卡装在织机的滑动槽内，挂钩挂住停经架托脚，通过旋转螺杆上的螺帽来调节停经架的高度，其可以轻松地对停经架进行调整，大大的减少劳动强度，提高了企业的经济效率。

但是，上述技术中还存在不足之处，由于上述结构直接通过扭动螺丝对挂钩进行升降，且挂钩使用期间所悬挂的机械器件会有一定重量，单凭螺钉的拉力是不能够形成支撑力的，严重者会致使螺纹损坏，无法调整，因此，提出喷气织机停经架调节装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的喷气织机停经架调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：喷气织机停经架调节装置，包括底座，所述底座上设有螺帽、螺杆、挂钩和卡槽，所述底座的顶部开设有两个第一圆型凹槽，所述第一圆型凹槽内滑动安装有第一圆型支撑柱，所述第一圆型支撑柱的顶端延伸至对应的第一圆型凹槽外并与挂钩固定连接，所述第一圆型支撑柱的底端开设有第二圆型凹槽，所述第二圆型凹槽内滑动安装有第二圆型支撑柱，所述第二圆型支撑柱的底端延伸至对应的第二圆型凹槽外并与对应的第一圆型凹槽的底部内壁固定连接。

优选的，所述第一圆型凹槽的底部内壁上焊接有套设在对应的第二圆型支撑柱上的弹簧，所述弹簧的顶端焊接在对应的第一圆型支撑柱上。

优选的，所述弹簧的劲度系数范围为10N/m至100N/m。

优选的，所述第一圆型凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑杆，对应的两个滑杆相互靠近的一端均与对应的第一圆型支撑柱固定连接。

优选的，对应的两个滑杆相互远离的一端均嵌套有滚珠，所述滚珠与对应的滑槽远离对应的第一圆型支撑柱的一侧内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过螺帽、螺杆、挂钩、底座、卡槽、第一圆型凹槽、第一圆型支撑柱、第一圆型凹槽、第一圆型支撑柱和弹簧相配合，当需要对挂钩进行调节时，直接扭动螺帽，在螺纹的作用下，螺帽带动螺杆移动，螺杆带动挂钩移动，如挂钩向下移动时，会带动两个第一圆型支撑柱移动，第一圆型支撑柱带动对应的弹簧移动；

此时，弹簧将被压缩，使弹簧产生形变，从而将第一圆型支撑柱移动时产生的动能转化为对应的弹簧的弹性势能，能够在挂钩悬挂机械器件时，形成一定的支撑力，从而完成本次调节工作。

本实用新型结构简单，实用性强，能够在挂钩悬挂机械器件时形成一定的支撑力，延长其使用寿命，操作起来简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为图1中A部分的剖视结构示意图。

图中：1、螺帽；2、螺杆；3、挂钩；4、底座；5、卡槽；6、第一圆型凹槽；7、第一圆型支撑柱；8、第二圆型凹槽；9、第二圆型支撑柱；10、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：喷气织机停经架调节装置，包括底座4，底座4上设有螺帽1、螺杆2、挂钩3和卡槽5，底座4的顶部开设有两个第一圆型凹槽6，第一圆型凹槽6 内滑动安装有第一圆型支撑柱7，第一圆型支撑柱7的顶端延伸至对应的第一圆型凹槽6外并与挂钩3固定连接，第一圆型支撑柱7的底端开设有第二圆型凹槽8，第二圆型凹槽8内滑动安装有第二圆型支撑柱9，第二圆型支撑柱9的底端延伸至对应的第二圆型凹槽8外并与对应的第一圆型凹槽6的底部内壁固定连接；

第一圆型凹槽6的底部内壁上焊接有套设在对应的第二圆型支撑柱9上的弹簧10，弹簧10的顶端焊接在对应的第一圆型支撑柱7 上，弹簧10的劲度系数范围为10N/m至100N/m，第一圆型凹槽6的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆，对应的两个滑杆相互靠近的一端均与对应的第一圆型支撑柱7固定连接，对应的两个滑杆相互远离的一端均嵌套有滚珠，滚珠与对应的滑槽远离对应的第一圆型支撑柱7的一侧内壁相接触，通过螺帽1、螺杆2、挂钩3、底座4、卡槽5、第一圆型凹槽6、第一圆型支撑柱7、第二圆型凹槽 8、第二圆型支撑柱9和弹簧10相配合，当需要对挂钩3进行调节时，直接扭动螺帽1，在螺纹的作用下，螺帽1带动螺杆2移动，螺杆2 带动挂钩3移动，如挂钩3向下移动时，会带动两个第一圆型支撑柱 7移动，第一圆型支撑柱7带动对应的弹簧10移动，此时，弹簧10 将被压缩，使弹簧10产生形变，从而将第一圆型支撑柱7移动时产生的动能转化为对应的弹簧10的弹性势能，能够在挂钩3悬挂机械器件时，形成一定的支撑力，从而完成本次调节工作，本实用新型结构简单，实用性强，能够在挂钩3悬挂机械器件时形成一定的支撑力，延长其使用寿命，操作起来简单便捷。

工作原理：当需要对挂钩3进行调节时，直接扭动螺帽1，在螺纹的作用下，螺帽1带动螺杆2移动，螺杆2带动挂钩3移动，如挂钩3向下移动时，会带动两个第一圆型支撑柱7分别在两个第一圆型凹槽6内移动，第一圆型支撑柱7带动对应的弹簧10移动，此时，弹簧10将被压缩，使弹簧10产生形变，从而将第一圆型支撑柱7移动时产生的动能转化为对应的弹簧10的弹性势能，能够在挂钩3悬挂机械器件时，形成一定的支撑力，从而完成本次调节工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.喷气织机停经架调节装置，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)上设有螺帽(1)、螺杆(2)、挂钩(3)和卡槽(5)，所述底座(4)的顶部开设有两个第一圆型凹槽(6)，所述第一圆型凹槽(6)内滑动安装有第一圆型支撑柱(7)，所述第一圆型支撑柱(7)的顶端延伸至对应的第一圆型凹槽(6)外并与挂钩(3)固定连接，所述第一圆型支撑柱(7)的底端开设有第二圆型凹槽(8)，所述第二圆型凹槽(8)内滑动安装有第二圆型支撑柱(9)，所述第二圆型支撑柱(9)的底端延伸至对应的第二圆型凹槽(8)外并与对应的第一圆型凹槽(6)的底部内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的喷气织机停经架调节装置，其特征在于：所述第一圆型凹槽(6)的底部内壁上焊接有套设在对应的第二圆型支撑柱(9)上的弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶端焊接在对应的第一圆型支撑柱(7)上。

3.根据权利要求2所述的喷气织机停经架调节装置，其特征在于：所述弹簧(10)的劲度系数范围为10N/m至100N/m。

4.根据权利要求1所述的喷气织机停经架调节装置，其特征在于：所述第一圆型凹槽(6)的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑杆，对应的两个滑杆相互靠近的一端均与对应的第一圆型支撑柱(7)固定连接。

5.根据权利要求4所述的喷气织机停经架调节装置，其特征在于：对应的两个滑杆相互远离的一端均嵌套有滚珠，所述滚珠与对应的滑槽远离对应的第一圆型支撑柱(7)的一侧内壁相接触。

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