CN213835768U - 一种棉麻针织服装用大圆机高效送纱装置 - Google Patents

Abstract

一种棉麻针织服装用大圆机高效送纱装置，包括送纱轴，送纱轴的顶面开设盲孔，盲孔内活动安装同步轴，送纱轴的外周设有能够限制同步轴上、下移动的限位装置，同步轴的内部开设竖槽，竖槽内壁的上方开设数个透槽，竖槽内壁两侧的下方分别开设滑槽，竖槽内固定安装导向板，导向板的中心开设竖向贯通的导向孔，导向孔内活动安装T型杆，T型杆横杆的两端分别穿过相应的滑槽，T型杆横杆与导向板之间设有压簧，压簧套设于T型杆竖杆的外周。本实用新型通过T型杆、压簧、卡块，凹槽等结构之间的相互配合，不需要借助其他工具就能够更加快速的拆卸送纱铝盘，不需要向螺栓一样转动数周后才能够拆卸，使用方便，拆卸快速，能够提高使用者的工作效率。

Description

一种棉麻针织服装用大圆机高效送纱装置

技术领域

本实用新型属于送纱领域，具体地说是一种棉麻针织服装用大圆机高效送纱装置。

背景技术

大圆机使用与针织的机械，由叫做圆纬机。大圆机的成圈系统多、转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。送纱铝盘是大圆机的主要结构之一，用于纱线的输送，在使用过程中纱线的线绒容易在送纱铝盘上形成堆积，需要拆卸下来进行清理，生产不同产品时也会用到不同直径的送纱铝盘，需要拆卸进行更换，现有技术中送纱铝盘的固定方式一般将送纱铝盘上、下两头通过螺栓进行固定，拆卸时需要借助工具，由于送纱铝盘位于大圆机的内部，在拆卸时使用者需要非常谨慎，避免螺栓等小的部件落入大圆机内，也要避免用于拆卸的工具磕碰大圆机的其他部件，拆卸不够便捷。

实用新型内容

本实用新型提供一种棉麻针织服装用大圆机高效送纱装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种棉麻针织服装用大圆机高效送纱装置，包括送纱轴，送纱轴的顶面开设盲孔，盲孔内活动安装同步轴，送纱轴的外周设有能够限制同步轴上、下移动的限位装置，同步轴的内部开设竖槽，竖槽内壁的上方开设数个透槽，竖槽内壁两侧的下方分别开设滑槽，竖槽内固定安装导向板，导向板的中心开设竖向贯通的导向孔，导向孔内活动安装T型杆，T型杆横杆的两端分别穿过相应的滑槽，T型杆横杆与导向板之间设有压簧，压簧套设于T型杆竖杆的外周，同步轴的外周套装送纱铝盘，送纱铝盘的顶面设有竖向贯通的通孔，同步轴在通孔内穿过且与之接触配合，通孔的内壁开设数个与透槽一一对应的凹槽，透槽内均活动安装卡块，卡块能够同时位于透槽与相应的凹槽内，卡块能够与相应的凹槽的内壁接触配合，卡块的内侧分别铰接安装斜杆的一端，斜杆的另一端均与T型杆竖杆的外周铰接连接。

如上所述的一种棉麻针织服装用大圆机高效送纱装置，所述的限位装置包括锁紧螺母，送纱轴外周上部的一侧开设螺孔，螺孔内均螺纹安装锁紧螺母，同步轴的一侧开设数个锁紧孔，锁紧螺母的内端能够插入相应的锁紧孔内。

如上所述的一种棉麻针织服装用大圆机高效送纱装置，所述的同步轴外周的后部固定安装导向块，通孔的后部开设导向槽，导向槽的顶面和底面均与外界相通，导向块能够沿导向槽竖向滑动且与之接触配合。

如上所述的一种棉麻针织服装用大圆机高效送纱装置，所述的T型杆横杆的一端设有螺纹，T型杆横杆的一端螺纹连接L型的限位杆，同步轴的一侧固定安装限位板，限位杆横杆的顶面能够与相应的限位板的底面接触配合。

本实用新型的优点是：本实用新型中的送纱轴与大圆机的连接式、使用方法与现有技术相同，在此不做具体赘述；本实用新型在使用时，使用者将T型杆沿滑槽向上移动，此时压簧被压缩产生弹力，T型杆通过斜杆拉动卡块朝向竖槽内部移动，当T型杆的横杆位于滑槽的顶部时，卡块完全脱离凹槽位于相应的透槽内，此时使用者可将送纱铝盘直接在同步轴外周取下，安装时，首先向上移动 T型杆，使卡块位于相应的透槽内，将送纱铝盘套装于同步轴外周，向下移动送纱铝盘，当透槽位于送纱铝盘上的通孔内后松开T型杆，继续向下移动送纱铝盘，当透槽与相应的凹槽对齐后，在压簧弹力的作用下，T型杆向下移动复位，此时在斜杆的推动下，卡块朝向相应的凹槽移动并重新卡入凹槽内，完成送纱铝盘的固定，本实用新型通过T型杆、压簧、卡块，凹槽等结构之间的相互配合，不需要借助其他工具就能够更加快速的拆卸送纱铝盘，不需要向螺栓一样转动数周后才能够拆卸，使用方便，拆卸快速，能够提高使用者的工作效率，本实用新型通过限位装置可将同步轴固定在不同高度，用于满足使用者对送纱铝盘位置高度的调节，提高本实用新型在使用时的实用性，方便使用者的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的Ⅱ局部放大图；图4是图1的Ⅲ局部放大图；图5是图1的Ⅳ局部放大图；图6是图1的A向视图的放大图；图7是图6的Ⅴ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种棉麻针织服装用大圆机高效送纱装置，如图所示，包括送纱轴1，送纱轴1的顶面开设盲孔2，盲孔2内活动安装同步轴3，同步轴3的外周与盲孔2的内壁接触配合，送纱轴1的外周设有能够限制同步轴3上、下移动的限位装置，同步轴3的内部开设竖槽4，竖槽4内壁的上方开设数个透槽5，透槽5的外侧均与外界相通，竖槽4内壁两侧的下方分别开设滑槽6，滑槽6的外侧均与外界相通，竖槽4内固定安装导向板7，导向板7的外周与竖槽4的内壁固定连接，导向板7位于透槽5和滑槽6之间，导向板7的中心开设竖向贯通的导向孔8，导向孔8内活动安装T型杆9，T型杆9的竖杆在导向孔8内穿过且与接触配合，T型杆9横杆的两端分别穿过相应的滑槽6，T型杆9的横杆能够在两滑槽6内竖向滑动，T型杆9横杆与导向板7之间设有压簧10，压簧10套设于T型杆9竖杆的外周，压簧10的上部与导向板7的底面接触配合，压簧10的下部与T型杆9横杆的顶面接触配合，同步轴3的外周套装送纱铝盘11，送纱铝盘11的顶面设有竖向贯通的通孔12，同步轴3在通孔12内穿过且与之接触配合，通孔12的内壁开设数个与透槽5一一对应的凹槽13，透槽5内均活动安装卡块14，卡块14与透槽5的内壁接触配合，卡块14能够同时位于透槽5与相应的凹槽13内，卡块14能够与相应的凹槽13的内壁接触配合，卡块14的内侧分别铰接安装斜杆15的一端，斜杆15的另一端均与T型杆9竖杆的外周铰接连接。本实用新型中的送纱轴1与大圆机的连接式、使用方法与现有技术相同，在此不做具体赘述；本实用新型在使用时，使用者将T型杆9沿滑槽6向上移动，此时压簧10被压缩产生弹力，T型杆9通过斜杆15拉动卡块14朝向竖槽4内部移动，当T型杆9的横杆位于滑槽6的顶部时，卡块14完全脱离凹槽13位于相应的透槽5内，此时使用者可将送纱铝盘11直接在同步轴3外周取下，安装时，首先向上移动 T型杆9，使卡块14位于相应的透槽5内，将送纱铝盘11套装于同步轴3外周，向下移动送纱铝盘11，当透槽5位于送纱铝盘11上的通孔12内后松开T型杆9，继续向下移动送纱铝盘11，当透槽5与相应的凹槽13对齐后，在压簧10弹力的作用下，T型杆9向下移动复位，此时在斜杆15的推动下，卡块14朝向相应的凹槽13移动并重新卡入凹槽13内，完成送纱铝盘11的固定，本实用新型通过T型杆9、压簧10、卡块14，凹槽13等结构之间的相互配合，不需要借助其他工具就能够更加快速的拆卸送纱铝盘11，不需要向螺栓一样转动数周后才能够拆卸，使用方便，拆卸快速，能够提高使用者的工作效率，本实用新型通过限位装置可将同步轴3固定在不同高度，用于满足使用者对送纱铝盘11位置高度的调节，提高本实用新型在使用时的实用性，方便使用者的使用。

具体而言，如图4所示，本实施例所述的限位装置包括锁紧螺母16，送纱轴1外周上部的一侧开设螺孔17，螺孔17与盲孔2内部相通，螺孔17内均螺纹安装锁紧螺母16，同步轴3的一侧开设数个锁紧孔18，锁紧螺母16的内端能够插入相应的锁紧孔18内。使用者能够通过扳手等工具将锁紧螺母16拧紧，使锁紧螺母16的内端插入相应的锁紧孔18内，锁紧螺母16对同步轴3施加横向力使同步轴3的位置固定。

具体的，如图7所示，本实施例所述的同步轴3外周的后部固定安装导向块19，通孔12的后部开设导向槽20，导向槽20的顶面和底面均与外界相通，导向块19能够沿导向槽20竖向滑动且与之接触配合。此结构设计能够方便使用者安装送纱铝盘11，安装时，将送纱铝盘11套装于同步轴3外周后，首先将导向块19与导向槽20对齐，向下移动送纱铝盘11并使导向块19沿导向槽20滑动，此时送纱铝盘11向下移动的过程中透槽5能够与相应的凹槽13对齐，便于卡块14由透槽5进入相应的凹槽13内。

进一步的，如图5所示，本实施例所述的T型杆9横杆的一端设有螺纹，T型杆9横杆的一端螺纹连接L型的限位杆21，T型杆9横杆的一端贯穿限位杆21竖杆的一侧且与之螺纹连接，同步轴3的一侧固定安装限位板22，限位杆21横杆的顶面能够与相应的限位板22的底面接触配合。使用者可以转动限位杆21，调节限位杆21的位置，当限位杆21横杆的顶面与相应的限位板22的底面接触配合后，此时T型杆9的横杆无法上下移动，从而避免T型杆9在使用使由于振动或转动产生的离心力导致上下晃动，从而避免了与之连接的斜杆15、与斜杆15连接的卡块14发生晃动，提高本实用新型使用时的稳定性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种棉麻针织服装用大圆机高效送纱装置，包括送纱轴（1），其特征在于：送纱轴（1）的顶面开设盲孔（2），盲孔（2）内活动安装同步轴（3），送纱轴（1）的外周设有能够限制同步轴（3）上、下移动的限位装置，同步轴（3）的内部开设竖槽（4），竖槽（4）内壁的上方开设数个透槽（5），竖槽（4）内壁两侧的下方分别开设滑槽（6），竖槽（4）内固定安装导向板（7），导向板（7）的中心开设竖向贯通的导向孔（8），导向孔（8）内活动安装T型杆（9），T型杆（9）横杆的两端分别穿过相应的滑槽（6），T型杆（9）横杆与导向板（7）之间设有压簧（10），压簧（10）套设于T型杆（9）竖杆的外周，同步轴（3）的外周套装送纱铝盘（11），送纱铝盘（11）的顶面设有竖向贯通的通孔（12），同步轴（3）在通孔（12）内穿过且与之接触配合，通孔（12）的内壁开设数个与透槽（5）一一对应的凹槽（13），透槽（5）内均活动安装卡块（14），卡块（14）能够同时位于透槽（5）与相应的凹槽（13）内，卡块（14）能够与相应的凹槽（13）的内壁接触配合，卡块（14）的内侧分别铰接安装斜杆（15）的一端，斜杆（15）的另一端均与T型杆（9）竖杆的外周铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种棉麻针织服装用大圆机高效送纱装置，其特征在于：所述的限位装置包括锁紧螺母（16），送纱轴（1）外周上部的一侧开设螺孔（17），螺孔（17）内均螺纹安装锁紧螺母（16），同步轴（3）的一侧开设数个锁紧孔（18），锁紧螺母（16）的内端能够插入相应的锁紧孔（18）内。

3.根据权利要求1所述的一种棉麻针织服装用大圆机高效送纱装置，其特征在于：所述的同步轴（3）外周的后部固定安装导向块（19），通孔（12）的后部开设导向槽（20），导向槽（20）的顶面和底面均与外界相通，导向块（19）能够沿导向槽（20）竖向滑动且与之接触配合。

4.根据权利要求1所述的一种棉麻针织服装用大圆机高效送纱装置，其特征在于：所述的T型杆（9）横杆的一端设有螺纹，T型杆（9）横杆的一端螺纹连接L型的限位杆（21），同步轴（3）的一侧固定安装限位板（22），限位杆（21）横杆的顶面能够与相应的限位板（22）的底面接触配合。

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