CN210481179U - 一种利用埋刮板输送的连续间接加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种利用埋刮板输送的连续间接加热装置，属于热脱附技术领域，包括加热炉、加热腔和埋刮板输送装置，加热腔安装于加热炉内部，加热炉用于对加热腔内物料间接加热，埋刮板输送装置安装在加热腔内部，加热炉包括燃烧机和位于加热炉上端的排烟口，加热腔包括其上层一端的进料口、其下层对应端的出料口和排尾气口，进料口、出料口和排尾气口均有伸出加热炉的通道。本实用新型通过特殊设计的埋刮板输送装置将粉状或颗粒状物料输送至加热炉内循环加热并输出，结构简单、物料填充率高、受热面积大且受热均匀。

Description

一种利用埋刮板输送的连续间接加热装置

技术领域

本实用新型属于热脱附技术领域，特别涉及一种利用埋刮板输送的连续间接加热装置。

背景技术

目前，在油田开发、石油炼制等过程中，原油或成品油中混入杂质会产生含油污泥，含油污泥堆放或填埋会污染周边环境，同时含油污泥中油含量较高，不回收利用会造成资源浪费。另一方面，随着现代化工农业的发展和城市化进程加快，大量污染物进入土壤，破坏土壤环境甚至危害人类健康。

现阶段，含油污泥处理和土壤修复都可选用热脱附技术，物料经过预处理后，在加热装置内输送、加热，目标成分达到沸点后挥发从而与基质分离，挥发物作为尾气排出后收集处理。现在热脱附技术中，加热装置内的物料输送大多采用螺旋输送机实现，结构复杂、物料填充率低、受热面积小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提出一种利用埋刮板输送的连续间接加热装置，以达到结构简单、物料填充率高、受热面积大且受热均匀的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用技术方案如下：

一种利用埋刮板输送的连续间接加热装置，包括加热炉、加热腔和埋刮板输送装置，所述加热腔安装于加热炉内部，加热炉用于对所述加热腔内物料间接加热，所述埋刮板输送装置安装在加热腔内部，所述加热炉包括燃烧机和位于加热炉上端的排烟口，所述加热腔包括其上层一端的进料口、其下层对应端的出料口和排尾气口，所述进料口、所述出料口和所述排尾气口均有伸出所述加热炉的通道。

进一步地，所述埋刮板输送装置包括刮板链、驱动端和从动端，所述驱动端和所述从动端带动所述刮板链在所述加热腔内输送物料。

进一步地，所述加热炉内壁设保温层。

进一步地，所述加热腔的截面设置成扁平状，所述刮板链根据加热腔形状可设置单排或多排。

一种利用埋刮板输送的连续间接加热方法，是根据上述的一种利用埋刮板输送的连续间接加热装置实现的，将粉状或颗粒状物料由所述进料口连续进入所述加热腔，所述埋刮板输送装置推动物料在所述加热腔上层向偏离进料口一端方向运动，到达加热腔上层末端附近时在重力作用下落到所述加热腔下层，继续在所述埋刮板输送装置推动下在所述下层向另一端方向运动，到达所述出料口时在重力作用下连续排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置在加热腔内的埋刮板式输送装置将粉状或颗粒状物料在加热炉内输送并加热，同时通过加热腔实现物料的封闭间接加热过程，结构简单、物料填充率高；通过控制刮板链和加热腔的形状，可以提高物料在腔内的受热面积；通过刮板链的刮除效应可以频繁更替物料换热面，物料受热均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的断面图；

附图标记说明：

1-加热炉；11-燃烧机；12-排烟口；2-加热腔；21-进料口；22-出料口；23-排尾气口；3-刮板链；4-驱动端；5-从动端。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种利用埋刮板输送的连续间接加热装置，包括包括加热炉1、加热腔2和埋刮板输送装置，加热腔2安装于加热炉1内部，加热炉1用于对所述加热腔2内物料间接加热，埋刮板输送装置安装在加热腔2内部，加热炉1包括燃烧机11和位于加热炉1上端的排烟口12，燃烧机11位于加热炉1侧面下端，燃烧机11对称设置2个，所述加热腔2包括其上层左端的进料口21、其下层左端的出料口22和其上层右端的排尾气口23，进料口21、出料口22和排尾气口23均有伸出加热炉1的通道。

粉状或颗粒状物料由进料口21连续进入加热腔2，埋刮板输送装置推动物料在加热腔2上层向右端方向运动，到达右端附近时在重力作用下落到加热腔2下层，继续在埋刮板输送装置推动下在加热腔下层向左端方向运动，到达出料口22时在重力作用下连续排出。加热炉1对所述加热腔2内物料间接加热，目标成分达到沸点后挥发从而与基质分离，挥发物作为尾气经排尾气口23排出后收集处理。

本实施例中，埋刮板输送装置包括刮板链3、右端的驱动端4和左端的从动端5，驱动端4和从动端5带动刮板链3在所述加热腔2内输送物料。

本实施例中，加热炉1内壁设保温层，由所述燃烧机11提供热量，燃烧烟气通过所述排烟器口12排出。

本实施例中，如图2所示，加热腔2的截面设置成扁平状，所述刮板链3根据加热腔形状可设置单排或多排，以增大物料受热面积，通过刮板链的刮除效应可以频繁更替物料换热面，物料受热均匀。

本实施例的装置的连续间接加热方法，将粉状或颗粒状物料由进料口21连续进入加热腔2，刮板链3推动物料在加热腔2上层向驱动端4方向运动，到达驱动端4附近时在重力作用下落到加热腔2下层，继续在刮板链3推动下在加热腔下层向从动端5方向运动，到达出料口22时在重力作用下连续排出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型的方法构思和技术方案所作的任何修改、等同替换、改进等，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种利用埋刮板输送的连续间接加热装置，其特征在于：包括加热炉(1)、加热腔(2)和埋刮板输送装置，所述加热腔(2)安装于加热炉(1)内部，加热炉(1)用于对所述加热腔(2)内物料间接加热，所述埋刮板输送装置安装在加热腔(2)内部，所述加热炉(1)包括燃烧机(11)和位于加热炉(1)上端的排烟口(12)，所述加热腔(2)包括其上层一端的进料口(21)、其下层对应端的出料口(22)和排尾气口(23)，所述进料口(21)、所述出料口(22)和所述排尾气口(23)均有伸出所述加热炉(1)的通道。

2.根据权利要求1所述的一种利用埋刮板输送的连续间接加热装置，其特征在于：所述埋刮板输送装置包括刮板链(3)、驱动端(4)和从动端(5)，所述驱动端(4)和所述从动端(5)带动所述刮板链(3)在所述加热腔(2)内输送物料。

3.根据权利要求2所述的一种利用埋刮板输送的连续间接加热装置，其特征在于：所述加热炉(1)内壁设保温层。

4.根据权利要求3所述的一种利用埋刮板输送的连续间接加热装置，其特征在于：所述加热腔(2)的截面设置成扁平状，所述刮板链(3)根据加热腔形状可设置单排或多排。

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