CN210480715U - 一种新型手扳葫芦 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型手扳葫芦,包括控制箱和操纵箱,所述控制箱和操纵箱呈水平设置且共用一个底壁和相邻侧壁,所述操纵箱前壁和后壁均为开口设置,所述控制箱和操纵箱公用的侧壁中心位置贯穿固定链接有圆柱滚子轴承,所述控制箱远离圆柱滚子轴承的侧壁固定连接有带座轴承,所述带座轴承和圆柱滚子轴承之间转动连接有转动轴,所述转动轴中部位置固定连接有链轮,所述链轮顶部固定连接有卡扣,所述卡扣固定套接有铁链,所述铁链末端固定连接有拉钩。该产品提高了工作效率,也增加了产品的使用安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备领域,尤其涉及一种新型手扳葫芦。
背景技术
手扳葫芦是一款使用简单,携带方便的手动起重工具。手扳葫芦可以进行提升、牵引、下降、校准等作业。起重量一般不超过50T。广泛地应用于造船、电力、运输、建筑、矿山、邮电等行业的设备安装,物品起吊、机件牵拉等。
现有技术的手扳葫芦的手扳每次转动的角度有限,使物体提升,下降的速度慢,工作效率低,且现有技术链条与手扳之间的距离过近,没有防护措施容易给操作者造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型手扳葫芦。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型手扳葫芦,包括控制箱和操纵箱,其特征在于:所述控制箱和操纵箱呈水平设置且共用一个底壁和相邻侧壁,所述操纵箱前壁和后壁均为开口设置,所述控制箱和操纵箱公用的侧壁中心位置贯穿固定链接有圆柱滚子轴承,所述控制箱远离圆柱滚子轴承的侧壁固定连接有带座轴承,所述带座轴承和圆柱滚子轴承之间转动连接有转动轴,所述转动轴中部位置固定连接有链轮,所述链轮顶部固定连接有卡扣,所述卡扣固定套接有铁链,所述铁链末端固定连接有拉钩。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制箱四个拐角均设有限位块,所述控制箱顶部固定连接有挂钩,所述转动轴与圆柱滚子轴承连接的一端延伸至操纵箱内部与转盘固定连接,所述转盘远离转动轴一侧顶部转动连接有手扳杆,所述转盘远离转动轴一侧底部固定连接有限位杆,所述操纵箱内顶壁和内底壁固定连接有两个分别对称设置的滑轨。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述滑轨之间滑动连接有限位板,所述限位板远离限位杆一侧与操纵箱通过弹簧弹性连接,所述限位板中心位置开设有多个限位孔,所述操纵箱顶部中心位置贯穿滑动连接有限位销。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述限位孔呈圆周设置且圆周半径大小等于手扳杆顶部到转盘圆心位置的距离。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位销和操纵箱底部的连接线与限位杆靠近限位板一端设置有一段距离。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位块和链轮之间设置有间隙。
作为上述技术方案的进一步描述:
限位孔的直径略大于限位杆的直径。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置转盘和手扳杆,使手扳杆和转盘直接带动转动轴360度旋转,提高了货物的上升和下降的速度,提高工作效率。
2、本实用新型通过设置操纵箱,操纵箱内设置转盘和手扳杆,把手扳杆和铁链分开,避免了因链条和手扳在一起给使用者造成的伤害。
本实用新型提出的一种新型手扳葫芦,该产品提高了工作效率,也增加了产品的使用安全系数。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型手扳葫芦的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种新型手扳葫芦的限位板侧视图;
图3为图1中A处的放大图。
图例说明:
1、卡扣;2、控制箱;3、限位块;4、转动轴;5、带座轴承;6、铁链;7、拉钩;8、限位杆;9、限位板;10、弹簧;11、滑轨;12、转盘;13、限位销;14、手扳杆;15、圆柱滚子轴承;16、挂钩;17、限位孔;18、操纵箱;19、链轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种新型手扳葫芦,包括控制箱2和操纵箱18,控制箱2和操纵箱18呈水平设置且共用一个底壁和相邻侧壁,操纵箱18前壁和后壁均为开口设置,控制箱2和操纵箱18公用的侧壁中心位置贯穿固定链接有圆柱滚子轴承15,控制箱2远离圆柱滚子轴承15的侧壁固定连接有带座轴承5,带座轴承5和圆柱滚子轴承15之间转动连接有转动轴4,转动轴4中部位置固定连接有链轮19,链轮19顶部固定连接有卡扣1,卡扣1固定套接有铁链6,铁链6末端固定连接有拉钩7。
控制箱2四个拐角均设有限位块3,控制箱2顶部固定连接有挂钩16,转动轴4与圆柱滚子轴承15连接的一端延伸至操纵箱18内部与转盘12固定连接,转盘12远离转动轴4一侧顶部转动连接有手扳杆14,转盘12远离转动轴4一侧底部固定连接有限位杆8,操纵箱18内顶壁和内底壁固定连接有两个分别对称设置的滑轨11。
两个滑轨11之间滑动连接有限位板9,限位板9远离限位杆8一侧与操纵箱18通过弹簧10弹性连接,限位板9中心位置开设有多个限位孔17,操纵箱18顶部中心位置贯穿滑动连接有限位销13。
多个限位孔17呈圆周设置且圆周半径大小等于手扳杆14顶部到转盘12圆心位置的距离,使限位杆8和限位孔17位置对应。限位销13和操纵箱18底部的连接线与限位杆8靠近限位板9一端设置有一段距离,使限位板9在压缩弹簧10的状态下不影响手扳杆14的工作。限位块3和链轮19之间设置有间隙,避免限位块3和链轮19之间有摩擦,且缝隙不宜过大,防止铁链6掉入。限位孔17的直径略大于限位杆8的直径,使限位杆8可以正好插进限位孔17。
工作原理:使用者首先利用挂钩16把装置挂起来,在把货物用拉钩7挂起来,转动手扳杆14使转盘12同步转动且带动转动轴4转动,转动轴4转动带动链轮19转动,链轮19转动可以缠绕铁链6拉动货物上升下降,限位块3可以保证铁链6在缠绕过程中不会脱离链轮9,把货物上升或下降到理想的高度时取出限位销13,限位板9在弹簧10的作用下顺着滑轨11向限位杆8移动,当限位板9碰到限位杆8后,微调手扳杆14的角度,使限位杆8插入限位孔17中定位,使货物保持所需要的高度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型手扳葫芦,包括控制箱(2)和操纵箱(18),其特征在于:所述控制箱(2)和操纵箱(18)呈水平设置且共用一个底壁和相邻侧壁,所述操纵箱(18)前壁和后壁均为开口设置,所述控制箱(2)和操纵箱(18)公用的侧壁中心位置贯穿固定链接有圆柱滚子轴承(15),所述控制箱(2)远离圆柱滚子轴承(15)的侧壁固定连接有带座轴承(5),所述带座轴承(5)和圆柱滚子轴承(15)之间转动连接有转动轴(4),所述转动轴(4)中部位置固定连接有链轮(19),所述链轮(19)顶部固定连接有卡扣(1),所述卡扣(1)固定套接有铁链(6),所述铁链(6)末端固定连接有拉钩(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型手扳葫芦,其特征在于:所述控制箱(2)四个拐角均设有限位块(3),所述控制箱(2)顶部固定连接有挂钩(16),所述转动轴(4)与圆柱滚子轴承(15)连接的一端延伸至操纵箱(18)内部与转盘(12)固定连接,所述转盘(12)远离转动轴(4)一侧顶部转动连接有手扳杆(14),所述转盘(12)远离转动轴(4)一侧底部固定连接有限位杆(8),所述操纵箱(18)内顶壁和内底壁固定连接有两个分别对称设置的滑轨(11)。
3.根据权利要求2所述的一种新型手扳葫芦,其特征在于:两个所述滑轨(11)之间滑动连接有限位板(9),所述限位板(9)远离限位杆(8)一侧与操纵箱(18)通过弹簧(10)弹性连接,所述限位板(9)中心位置开设有多个限位孔(17),所述操纵箱(18)顶部中心位置贯穿滑动连接有限位销(13)。
4.根据权利要求3所述的一种新型手扳葫芦,其特征在于:多个所述限位孔(17)呈圆周设置且圆周半径大小等于手扳杆(14)顶部到转盘(12)圆心位置的距离。
5.根据权利要求3所述的一种新型手扳葫芦,其特征在于:所述限位销(13)和操纵箱(18)底部的连接线与限位杆(8)靠近限位板(9)一端设置有一段距离。
6.根据权利要求2所述的一种新型手扳葫芦,其特征在于:所述限位块(3)和链轮(19)之间设置有间隙。
7.根据权利要求3所述的一种新型手扳葫芦,其特征在于:所述限位孔(17)的直径略大于等于限位杆(8)的直径。
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2019
- 2019-06-17 CN CN201920906433.1U patent/CN210480715U/zh active Active
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