CN210480331U - 一种棉布生产用自动卷布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷布装置的技术领域，特别是涉及一种棉布生产用自动卷布装置；其可对棉布的褶皱进行舒展，增加褶皱去除结构，减少褶皱对后期布料的使用，提高设备的使用可靠性；包括支撑板，支撑板顶端左侧固定设置有两组第一支板，两组第一支板之间设置有卷轴，还包括水箱和第一放置板，水箱设置于支撑板下侧，水箱内设置有第一腔，水箱左端上侧和左端下侧均连通设置有水管，水箱顶端左侧设置有水蒸气发生机，水蒸气发生机输出端连通设置有气泵，气泵的输出端设置有软管，软管的输出端设置有连接管，支撑板下侧设置有鼓风机，鼓风机输出端连通设置有多通管，第二支板之间设置有压轴。

Description

一种棉布生产用自动卷布装置

技术领域

本实用新型涉及卷布装置的技术领域，特别是涉及一种棉布生产用自动卷布装置。

背景技术

众所周知，棉布生产用自动卷布装置是一种用于棉布生产过程中，进行布料的卷收时所使用的装置，其可为后期的布料收取提高便捷，其在卷布装置领域具有广泛的使用；现有的棉布生产用自动卷布装置包括支撑板，支撑板顶端左侧设置有两组第一支板，两组第一支板之间设置有卷轴，卷轴前端和后端分别与前侧第一支板后端上侧和后侧第一支板前端上侧可转动连接，前侧第一支板前端上侧设置有第一电机，第一电机输出端穿过前侧第一支板上侧后与卷轴前端连接；这种棉布生产用自动卷布装置在使用时将布料放置于卷轴外侧壁，第一电机带动卷轴进行转动，卷轴转动的同时带动布料进行收取；这种棉布生产用自动卷布装置使用中发现，棉布生产完毕后，较易产生褶皱，收取完毕褶皱较难进行舒展，影响后期的使用，设备的使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对棉布的褶皱进行舒展，增加褶皱去除结构，减少褶皱对后期布料的使用，提高设备的使用可靠性的棉布生产用自动卷布装置。

本实用新型的一种棉布生产用自动卷布装置，包括支撑板，支撑板顶端左侧固定设置有两组第一支板，两组第一支板之间设置有卷轴，卷轴前端和后端分别与前侧第一支板后端上侧和后侧第一支板前端上侧可转动连接，前侧第一支板前端上侧设置有第一电机，第一电机输出端穿过前侧第一支板上侧后与卷轴前端连接；还包括水箱和第一放置板，水箱设置于支撑板下侧，水箱内设置有第一腔，水箱左端上侧和左端下侧均连通设置有水管，两组水管均连通设置有阀门，水箱顶端左侧设置有水蒸气发生机，水蒸气发生机输入端与第一腔左下侧连通，水蒸气发生机输出端连通设置有气泵，气泵的输出端设置有软管，软管的输出端设置有连接管，第一放置板顶端设置有凹槽，凹槽内设置有喷头，连接管输出端穿过支撑板右侧后与喷头输入端连通，支撑板顶端中部设置有第二放置板，第二放置板内设置有第二腔，第二腔内设置有多组支撑架，多组支撑架中部固定设置有多组加热棒，第二放置板顶端连通设置有多组第一连接孔，第二放置板底端设置有多组第二连接孔，支撑板下侧设置有鼓风机，鼓风机输出端连通设置有多通管，多通管的多组输出端均连通设置有第二连接管，第二连接管输出端均穿过支撑板后分别与多组第二连接孔底端连通，支撑板顶端前侧和顶端后侧均固定设置有第二支板，第二支板之间设置有压轴，压轴前端和后端分别与前侧第二支板后端和后侧第二支板前端可转动连接，前侧第二支板前端设置有第二电机，第二电机输出端穿过前侧第二支板后与压轴前端连接。

本实用新型的一种棉布生产用自动卷布装置，鼓风机外侧壁固定设置有加固架，加固架顶端与支撑板底端连接。

本实用新型的一种棉布生产用自动卷布装置，还包括第三电机和两组螺纹杆，支撑板左前侧和右后侧均设置有第三连接孔，支撑板底端左前侧和右后侧均设置有安装槽，两组安装槽内均固定设置有轴承，两组轴承内均固定设置有螺纹管，两组螺纹管内均螺装套设有螺纹杆，两组螺纹杆顶端分别与两组第一支板底端可转动连接，两组螺纹管外侧壁上侧均固定套设有链轮，两组链轮通过链条圈传动连接，前侧螺纹管外侧壁下侧固定套设有第一齿轮，第一齿轮右端啮合设置有第二齿轮，第三电机固定设置于支撑板底端左侧，第三电机输出端与第二齿轮顶端连接。

本实用新型的一种棉布生产用自动卷布装置，两组第一支板左端均固定设置有第一限位杆，两组第一限位杆底端均固定设置有第二限位杆，支撑板顶端左前侧和左后侧均设置有限位孔，两组第二限位杆底端分别穿过两组限位孔。

本实用新型的一种棉布生产用自动卷布装置，支撑板顶端左侧和顶端右侧均固定设置有两组第三支板，左侧两组第三支板之间和右侧两组第三支板之间均设置有传输轴，两组传输轴前端和后端分别与前侧两组第三支板后端和后侧两组第三支板前端可转动连接。

本实用新型的一种棉布生产用自动卷布装置，卷轴外侧壁固定设置有防滑层。

本实用新型的一种棉布生产用自动卷布装置，支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿。

本实用新型的一种棉布生产用自动卷布装置，四组支腿底端均固定设置有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：布料传输过程中，经过第一放置板，将水自上侧水管输送至第一腔内，水经过水蒸气发生机产生水蒸气，水蒸气在气泵的作用下，经过软管和连接管传输至喷头内，布料在喷头的作用下增加潮湿度，增加潮湿后的布料褶皱会减少，潮湿度增加的布料向左传输，传输至第二放置板，第二腔内的多组加热棒对空气进行加热，加热后的空气在鼓风机的作用下向上传输，第二腔内的热气流自多组第一连接孔内输出，热气流对布料进行烘干时，第二电机带动压轴进行转动，压轴转动的同时可对布料进行压实的同时进行传输，可减少布料本身的褶皱，减少褶皱对后期布料的使用，提高设备的使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一电机和第一支板的连接结构俯视图；

图3是图1中A部放大图；

图4是图1中B部放大图；

附图中标记：1、支撑板；2、第一支板；3、卷轴；4、第一电机；5、水箱；6、第一放置板；7、水管；8、阀门；9、水蒸气发生机；10、气泵；11、软管；12、连接管；13、凹槽；14、喷头；15、第二放置板；16、支撑架；17、加热棒；18、鼓风机；19、多通管；20、第二支板；21、压轴；22、第三电机；23、螺纹杆；24、轴承；25、螺纹管；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、第一限位杆；29、第二限位杆；30、第三支板；31、传输轴；32、支腿；33、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种棉布生产用自动卷布装置，包括支撑板1，支撑板1顶端左侧固定设置有两组第一支板2，两组第一支板2之间设置有卷轴3，卷轴3前端和后端分别与前侧第一支板2后端上侧和后侧第一支板2前端上侧可转动连接，前侧第一支板2前端上侧设置有第一电机4，第一电机4输出端穿过前侧第一支板2上侧后与卷轴3前端连接；还包括水箱5和第一放置板6，水箱5设置于支撑板1下侧，水箱5内设置有第一腔，水箱5左端上侧和左端下侧均连通设置有水管7，两组水管7均连通设置有阀门8，水箱5顶端左侧设置有水蒸气发生机9，水蒸气发生机9输入端与第一腔左下侧连通，水蒸气发生机9输出端连通设置有气泵10，气泵10的输出端设置有软管11，软管11的输出端设置有连接管12，第一放置板6顶端设置有凹槽13，凹槽13内设置有喷头14，连接管12输出端穿过支撑板1右侧后与喷头14输入端连通，支撑板1顶端中部设置有第二放置板15，第二放置板15内设置有第二腔，第二腔内设置有多组支撑架16，多组支撑架16中部固定设置有多组加热棒17，第二放置板15顶端连通设置有多组第一连接孔，第二放置板15底端设置有多组第二连接孔，支撑板1下侧设置有鼓风机18，鼓风机18输出端连通设置有多通管19，多通管19的多组输出端均连通设置有第二连接管12，第二连接管12输出端均穿过支撑板1后分别与多组第二连接孔底端连通，支撑板1顶端前侧和顶端后侧均固定设置有第二支板20，第二支板20之间设置有压轴21，压轴21前端和后端分别与前侧第二支板20后端和后侧第二支板20前端可转动连接，前侧第二支板20前端设置有第二电机，第二电机输出端穿过前侧第二支板20后与压轴21前端连接；布料传输过程中，经过第一放置板，将水自上侧水管输送至第一腔内，水经过水蒸气发生机产生水蒸气，水蒸气在气泵的作用下，经过软管和连接管传输至喷头内，布料在喷头的作用下增加潮湿度，增加潮湿后的布料褶皱会减少，潮湿度增加的布料向左传输，传输至第二放置板，第二腔内的多组加热棒对空气进行加热，加热后的空气在鼓风机的作用下向上传输，第二腔内的热气流自多组第一连接孔内输出，热气流对布料进行烘干时，第二电机带动压轴进行转动，压轴转动的同时可对布料进行压实的同时进行传输，可减少布料本身的褶皱，减少褶皱对后期布料的使用，提高设备的使用可靠性。

本实用新型的一种棉布生产用自动卷布装置，鼓风机18外侧壁固定设置有加固架，加固架顶端与支撑板1底端连接；加固架可对增加鼓风机的稳定性，减少鼓风机的晃动现象。

本实用新型的一种棉布生产用自动卷布装置，还包括第三电机22和两组螺纹杆23，支撑板1左前侧和右后侧均设置有第三连接孔，支撑板1底端左前侧和右后侧均设置有安装槽，两组安装槽内均固定设置有轴承24，两组轴承24内均固定设置有螺纹管25，两组螺纹管25内均螺装套设有螺纹杆23，两组螺纹杆23顶端分别与两组第一支板2底端可转动连接，两组螺纹管25外侧壁上侧均固定套设有链轮，两组链轮通过链条圈传动连接，前侧螺纹管25外侧壁下侧固定套设有第一齿轮26，第一齿轮26右端啮合设置有第二齿轮27，第三电机22固定设置于支撑板1底端左侧，第三电机22输出端与第二齿轮27顶端连接；第三电机带动第二齿轮进行转动，第一齿轮随之进行转动，第一齿轮转动的同时，前侧链轮随之进行转动，在链条圈的传动连接下，后侧链轮随之进行转动，两组螺纹管随之进行转动，两组螺纹管进行转动的同时两组螺纹杆随之向上移动，两组螺纹杆向上移动的同时两组第一支板随之向上移动，卷轴随之向上移动，卷轴向上移动的同时可对卷轴的高度进行调节，卷轴高度升高的同时可提高布料的收取量，提高设备的使用可靠性。

本实用新型的一种棉布生产用自动卷布装置，两组第一支板2左端均固定设置有第一限位杆28，两组第一限位杆28底端均固定设置有第二限位杆29，支撑板1顶端左前侧和左后侧均设置有限位孔，两组第二限位杆29底端分别穿过两组限位孔；在两组螺纹杆进行转动的同时，两组第二限位杆可限位孔可分别对两组第一支板进行限位，减少螺纹杆转动的同时支板随之进行转动的现象。

本实用新型的一种棉布生产用自动卷布装置，支撑板1顶端左侧和顶端右侧均固定设置有两组第三支板30，左侧两组第三支板30之间和右侧两组第三支板30之间均设置有传输轴31，两组传输轴31前端和后端分别与前侧两组第三支板30后端和后侧两组第三支板30前端可转动连接；第三支板可对传输轴进行支撑，传输轴的设置可对布料传输提供支撑，提高设备的使用可靠性。

本实用新型的一种棉布生产用自动卷布装置，卷轴3外侧壁固定设置有防滑层；防滑层的设置可提高卷轴外侧壁的摩擦力。

本实用新型的一种棉布生产用自动卷布装置，支撑板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿32；支腿可对支撑板进行支撑，提高其稳定性。

本实用新型的一种棉布生产用自动卷布装置，四组支腿32底端均固定设置有防滑垫33；防滑垫可提高支腿底端的摩擦力，减少支腿与地面的滑动现象。

本实用新型的一种棉布生产用自动卷布装置，其在使用时，经布料自右侧传输轴底端进行传输，传输至第一放置板顶端时，将水自上侧水管输送至第一腔内，水经过水蒸气发生机产生水蒸气，水蒸气在气泵的作用下，经过软管和连接管传输至喷头内，布料在喷头的作用下增加潮湿度，增加潮湿后的布料褶皱会减少，潮湿度增加的布料向左传输，传输至第二放置板，第二腔内的多组加热棒对空气进行加热，加热后的空气在鼓风机的作用下向上传输，第二腔内的热气流自多组第一连接孔内输出，热气流对布料进行烘干时，第二电机带动压轴进行转动，压轴转动的同时可对布料进行压实的同时进行传输，可减少布料本身的褶皱，布料自左侧传输轴底端进行传输，传输至卷轴外侧壁并进行固定，根据需要卷收的布料量对卷轴的高度进行调节，第三电机带动第二齿轮进行转动，第一齿轮随之进行转动，第一齿轮转动的同时，前侧链轮随之进行转动，在链条圈的传动连接下，后侧链轮随之进行转动，两组螺纹管随之进行转动，两组螺纹管进行转动的同时两组螺纹杆随之向上移动，两组螺纹杆向上移动的同时两组第一支板随之向上移动，卷轴随之向上移动，卷轴向上移动的同时可对卷轴的高度进行调节，在两组螺纹杆进行转动的同时，两组第二限位杆可限位孔可分别对两组第一支板进行限位，减少螺纹杆转动的同时支板随之进行转动的现象，调节结束后，第一电机带动卷轴进行转动并对布料进行卷收。

本实用新型的一种棉布生产用自动卷布装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机、鼓风机、水蒸气发生机、气泵和加热棒均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构，且自带使用说明书，相关领域技术人员可通过使用说明书进行使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种棉布生产用自动卷布装置，包括支撑板(1)，支撑板(1)顶端左侧固定设置有两组第一支板(2)，两组第一支板(2)之间设置有卷轴(3)，卷轴(3)前端和后端分别与前侧第一支板(2)后端上侧和后侧第一支板(2)前端上侧可转动连接，前侧第一支板(2)前端上侧设置有第一电机(4)，第一电机(4)输出端穿过前侧第一支板(2)上侧后与卷轴(3)前端连接；其特征在于，还包括水箱(5)和第一放置板(6)，水箱(5)设置于支撑板(1)下侧，水箱(5)内设置有第一腔，水箱(5)左端上侧和左端下侧均连通设置有水管(7)，两组水管(7)均连通设置有阀门(8)，水箱(5)顶端左侧设置有水蒸气发生机(9)，水蒸气发生机(9)输入端与第一腔左下侧连通，水蒸气发生机(9)输出端连通设置有气泵(10)，气泵(10)的输出端设置有软管(11)，软管(11)的输出端设置有连接管(12)，第一放置板(6)顶端设置有凹槽(13)，凹槽(13)内设置有喷头(14)，连接管(12)输出端穿过支撑板(1)右侧后与喷头(14)输入端连通，支撑板(1)顶端中部设置有第二放置板(15)，第二放置板(15)内设置有第二腔，第二腔内设置有多组支撑架(16)，多组支撑架(16)中部固定设置有多组加热棒(17)，第二放置板(15)顶端连通设置有多组第一连接孔，第二放置板(15)底端设置有多组第二连接孔，支撑板(1)下侧设置有鼓风机(18)，鼓风机(18)输出端连通设置有多通管(19)，多通管(19)的多组输出端均连通设置有第二连接管(12)，第二连接管(12)输出端均穿过支撑板(1)后分别与多组第二连接孔底端连通，支撑板(1)顶端前侧和顶端后侧均固定设置有第二支板(20)，第二支板(20)之间设置有压轴(21)，压轴(21)前端和后端分别与前侧第二支板(20)后端和后侧第二支板(20)前端可转动连接，前侧第二支板(20)前端设置有第二电机，第二电机输出端穿过前侧第二支板(20)后与压轴(21)前端连接。

2.如权利要求1所述的一种棉布生产用自动卷布装置，其特征在于，鼓风机(18)外侧壁固定设置有加固架，加固架顶端与支撑板(1)底端连接。

3.如权利要求2所述的一种棉布生产用自动卷布装置，其特征在于，还包括第三电机(22)和两组螺纹杆(23)，支撑板(1)左前侧和右后侧均设置有第三连接孔，支撑板(1)底端左前侧和右后侧均设置有安装槽，两组安装槽内均固定设置有轴承(24)，两组轴承(24)内均固定设置有螺纹管(25)，两组螺纹管(25)内均螺装套设有螺纹杆(23)，两组螺纹杆(23)顶端分别与两组第一支板(2)底端可转动连接，两组螺纹管(25)外侧壁上侧均固定套设有链轮，两组链轮通过链条圈传动连接，前侧螺纹管(25)外侧壁下侧固定套设有第一齿轮(26)，第一齿轮(26)右端啮合设置有第二齿轮(27)，第三电机(22)固定设置于支撑板(1)底端左侧，第三电机(22)输出端与第二齿轮(27)顶端连接。

4.如权利要求3所述的一种棉布生产用自动卷布装置，其特征在于，两组第一支板(2)左端均固定设置有第一限位杆(28)，两组第一限位杆(28)底端均固定设置有第二限位杆(29)，支撑板(1)顶端左前侧和左后侧均设置有限位孔，两组第二限位杆(29)底端分别穿过两组限位孔。

5.如权利要求4所述的一种棉布生产用自动卷布装置，其特征在于，支撑板(1)顶端左侧和顶端右侧均固定设置有两组第三支板(30)，左侧两组第三支板(30)之间和右侧两组第三支板(30)之间均设置有传输轴(31)，两组传输轴(31)前端和后端分别与前侧两组第三支板(30)后端和后侧两组第三支板(30)前端可转动连接。

6.如权利要求5所述的一种棉布生产用自动卷布装置，其特征在于，卷轴(3)外侧壁固定设置有防滑层。

7.如权利要求6所述的一种棉布生产用自动卷布装置，其特征在于，支撑板(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿(32)。

8.如权利要求7所述的一种棉布生产用自动卷布装置，其特征在于，四组支腿(32)底端均固定设置有防滑垫(33)。

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