CN210480162U - 一种管材吸附推送装置 - Google Patents

Abstract

一种管材吸附推送装置，包括推送架，所述推送架顶端设有推送板，所述推送板前端设有吸附架，所述推送板右端顶部设有驱动装置，所述驱动装置左端设有吸附风机，所述吸附风机左端设有吸附集中转换箱，所述吸附集中转换箱后端设有水泵，所述水泵右端设有收集筒，所述控制电柜设于吸附集中转换箱左端，所述控制电柜分别与PNP接近开关、电机、吸附风机和水泵连接。本实用新型提出了一种管材吸附推送装置，通过吸附的力把管材固定于吸附架上，并且在吸附过程中，能将管材表面的水或灰尘进行全吸附，能自动化的对管材进行推送，还能根据吸附需求对管材吸附的压力进行调节，防止管材进行加工时，因为管内压力过大，影响加工质量。

Description

一种管材吸附推送装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工领域，具体指的是一种管材吸附推送装置。

背景技术

随着经济的发展，金属管材越来越频繁使用到人民的生活当中去，为此越来越多对金属管材加工的机器出现，但是这些对金属管材加工的机器，往往只重视对金属管材如何进行加工，而对金属管材的推送就忽略了，而只有对金属管材推送质量好，接下来才能加工出优秀的金属管材制品。

为此，本实用新型提出了一种管材吸附推送装置，通过吸附的力把管材固定于吸附架上，并且在吸附过程中，能将管材表面的水或灰尘进行全吸附，能自动化的对管材进行推送，还能根据吸附需求对管材吸附的压力进行调节，防止管材进行加工时，因为管内压力过大，影响加工质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出了一种管材吸附推送装置，通过吸附的力把管材固定于吸附架上，并且在吸附过程中，能将管材表面的水或灰尘进行全吸附，能自动化的对管材进行推送，还能根据吸附需求对管材吸附的压力进行调节，防止管材进行加工时，因为管内压力过大，影响加工质量。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

一种管材吸附推送装置，包括：

推送架，所述推送架包括滚轮架、限位架、PNP接近开关一、PNP接近开关二和PNP接近开关三，所述滚轮架设有两道，所述滚轮架左右两端对应设立，所述限位架设于滚轮架内部，所述PNP接近开关一、PNP接近开关二和PNP接近开关三于滚轮架外侧由前到后依次排列；

推送板，所述推送板设于推送架顶端，所述推送板包括连动轴、轴头、滚轮和限位条，所述轴头贯穿设于连动轴外部，所述滚轮设于连动轴左右两端，所述限位条贯穿设于连动轴中央处；

吸附架，所述吸附架设于推送板前端，所述吸附架包括设于其前端若干个吸附头，所述吸附架内部中空；

驱动装置，所述驱动装置设于推送板右端顶部，所述驱动装置包括电机和连动带，所述电机通过连动带与轴头连接；

吸附风机，所述吸附风机设于驱动装置左端，所述吸附风机包括吸附扭动阀，所述吸附扭动阀设于吸附风机左部；

吸附集中转换箱，所述吸附集中转换箱设于吸附风机左端，所述吸附集中转换箱包括分别设于其顶部的气压表和压力扭动调节阀，所述吸附集中转换箱通过导气管与吸附架连接；

水泵，所述水泵设于吸附集中转换箱后端，所述水泵包括导料管和出料管，所述出料管设于导料管后端顶部；

收集筒，所述收集筒设于水泵右端；

控制电柜，所述控制电柜设于吸附集中转换箱左端，所述控制电柜输入端分别与PNP接近开关一、PNP接近开关二和PNP接近开关三的输出端连接，所述控制电柜输出端分别与电机、吸附风机和水泵输入端连接。

进一步，所述滚轮截面大致呈现“H”形，所述滚轮内直径比推送架宽度大，所述限位条截面大致呈现“凹”形，所述限位条内宽度比限位架宽度大。

进一步，所述PNP接近开关一、PNP接近开关二和PNP接近开关三分别用于感应推送板。

进一步，所述轴头通过连动带由电机驱动顺逆时针运转，所述推送板由轴头驱动于推送架前后移动。

进一步，所述吸附集中转换箱由吸附风机提供吸附力，所述吸附扭动阀用于调节吸附风机输出的吸附力。

进一步，所述吸附头通过吸附架和导气管由吸附集中转换箱提供吸附力，所述吸附头端头处开有吸附口。

进一步，所述气压表用于检测显示吸附集中转换箱内的压力，所述压力扭动调节阀用于调节吸附集中转换箱内的压力。

进一步，所述水泵通过导料管与吸附集中转换箱连接，所述吸附集中转换箱通过导料管由水泵导料，所述出料管用于水泵出料。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出了一种管材吸附推送装置，通过吸附的力把管材固定于吸附架上，并且在吸附过程中，能将管材表面的水或灰尘进行全吸附，能自动化的对管材进行推送，还能根据吸附需求对管材吸附的压力进行调节，防止管材进行加工时，因为管内压力过大，影响加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型推送架、推送板和驱动装置的结构示意图。

图3为本实用新型吸附集中转换箱和水泵结构示意图。

标号	名称	标号	名称
				1	推送架	2	推送板
3	吸附架	4	驱动装置
				5	吸附风机	6	吸附集中转换箱
7	水泵	8	收集筒
				9	控制电柜	101	滚轮架
102	限位架	103	PNP接近开关一
				104	PNP接近开关二	105	PNP接近开关三
201	连动轴	202	轴头
				203	滚轮	204	限位条
301	吸附头	401	电机
				402	连动带	501	吸附扭动阀
601	气压表	602	压力扭动调节阀
				701	导料管	702	出料管

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种管材吸附推送装置，通过采用推送架1和推送板2等为例解释本实用新型。

根据图1-图3所示：

一种管材吸附推送装置，包括：

推送架1，所述推送架1包括滚轮架101、限位架102、PNP接近开关一103、PNP接近开关二104和PNP接近开关三105，所述滚轮架101设有两道，所述滚轮架101左右两端对应设立，所述限位架102设于滚轮架101内部，所述PNP接近开关一103、PNP接近开关一104和PNP接近开关一105于滚轮架101外侧由前到后依次排列；

推送板2，所述推送板2设于推送架1顶端，所述推送板2包括连动轴201、轴头202、滚轮203和限位条204，所述轴头202贯穿设于连动轴201外部，所述滚轮203设于连动轴201左右两端，所述限位条204贯穿设于连动轴201中央处；

吸附架3，所述吸附架3设于推送板2前端，所述吸附架3包括设于其前端若干个吸附头301，所述吸附架3内部中空；

驱动装置4，所述驱动装置4设于推送板2右端顶部，所述驱动装置4包括电机401和连动带402，所述电机401通过连动带402与轴头202连接；

吸附风机5，所述吸附风机5设于驱动装置4左端，所述吸附风机5包括吸附扭动阀501，所述吸附扭动阀501设于吸附风机5左部；

吸附集中转换箱6，所述吸附集中转换箱6设于吸附风机5左端，所述吸附集中转换箱6包括分别设于其顶部的气压表601和压力扭动调节阀602，所述吸附集中转换箱6通过导气管与吸附架3连接；

水泵7，所述水泵7设于吸附集中转换箱6后端，所述水泵7包括导料管701和出料管702，所述出料管702设于导料管701后端顶部；

收集筒8，所述收集筒8设于水泵7右端；

控制电柜9，所述控制电柜9设于吸附集中转换箱6左端，所述控制电柜9输入端分别与PNP接近开关一103、PNP接近开关二104和PNP接近开关三105的输出端连接，所述控制电柜9输出端分别与电机401、吸附风机5和水泵7输入端连接。

用户在使用本实用新型前，先于控制电柜9内设定好程序参数和反馈指令，所述PNP接近开关一103、PNP接近开关二104和PNP接近开关三105用户传感检测推送板2的位置移动信息并且实时反馈信息给控制电柜9，所述控制电柜9根据反馈信息控制电机401的运转方向和速度。

所述滚轮203截面大致呈现“H”形，所述滚轮203内直径比推送架1宽度大，所述限位条204截面大致呈现“凹”形，所述限位条204内宽度比限位架102宽度大，因为滚轮203内直径比推送架1宽度大，并且限位条204内宽度比限位架102宽度大，所以当推送板2在推送架1上前后移动时，能通过滚轮203和限位条204两段限位，防止推送板2出现左右方向的位置偏离，造成推送事故。

所述PNP接近开关一103、PNP接近开关二104和PNP接近开关三105分别用于感应推送板2，当用户启动本实用新型后，所述推送板2在推送架1向前移动，当推送板2被PNP接近开关104感应到时，实时的PNP接近开关二104会反馈信息给控制电柜9，所述控制电柜9实时的控制电机401运转速度减慢，使得推送板2在推送架1上的减慢以便推送管材进行加工，当推送板2运动到被PNP接近开关三105感应时，实时的PNP接近开关三105会反馈信息给控制电柜9，所述控制电柜9实时的控制电机401运转方向反转，使得推送板2在推送架1向后移动，当移动到被PNP接近开关一103感应时，PNP接近开关一103实时的会反馈信息给控制电柜9，然后控制电柜9停止本实用新型的运转。

所述轴头202通过连动带402由电机401驱动顺逆时针运转，所述推送板2由轴头202驱动于推送架1前后移动。

所述吸附集中转换箱6由吸附风机5提供吸附力，所述吸附扭动阀501用于调节吸附风机5输出的吸附力，当用户在启动吸附风机5进行吸附时，可以通过扭动吸附扭动阀501调节吸附风机5输出的吸附风力，达到用户的使用需求。

所述吸附头301通过吸附架3和导气管由吸附集中转换箱6提供吸附力，所述吸附头301端头处开有吸附口，用户在使用本实用新型时，先把需要加工的管材套装在吸附头301上，所述吸附头301通过吸附集中转换箱6提供吸附力对管材内的水分和尘埃等进行吸附，并且利用吸附力使得管材得到吸附固定，还把水分和尘埃等杂物吸附到吸附集中转换箱6内，并且所述吸附头301通过推送板2带动，推送管材移动到加工设备内。

所述气压表601用于检测显示吸附集中转换箱6内的压力，所述压力扭动调节阀602用于调节吸附集中转换箱6内的压力，当用户使用本实用新型时，可以通过气压表601观测吸附集中转换箱6内的压力，并且在气压表601的表现下通过手动扭动压力扭动调节阀602，调节吸附集中转换箱6内的压力，达到用户使用的需求。

所述水泵7通过导料管701与吸附集中转换箱6连接，所述吸附集中转换箱6通过导料管701由水泵7导料，所述出料管702用于水泵7出料，所述水泵7通过导料管701对吸附集中转换箱6吸附回来的水分和尘埃进行导出运料，通过出料管702出料到收集筒内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种管材吸附推送装置，其特征在于，包括：

推送架，所述推送架包括滚轮架、限位架、PNP接近开关一、PNP接近开关二和PNP接近开关三，所述滚轮架设有两道，所述滚轮架左右两端对应设立，所述限位架设于滚轮架内部，所述PNP接近开关一、PNP接近开关儿和PNP接近开关三于滚轮架外侧由前到后依次排列；

推送板，所述推送板设于推送架顶端，所述推送板包括连动轴、轴头、滚轮和限位条，所述轴头贯穿设于连动轴外部，所述滚轮设于连动轴左右两端，所述限位条贯穿设于连动轴中央处；

吸附架，所述吸附架设于推送板前端，所述吸附架包括设于其前端若干个吸附头，所述吸附架内部中空；

驱动装置，所述驱动装置设于推送板右端顶部，所述驱动装置包括电机和连动带，所述电机通过连动带与轴头连接；

吸附风机，所述吸附风机设于驱动装置左端，所述吸附风机包括吸附扭动阀，所述吸附扭动阀设于吸附风机左部；

吸附集中转换箱，所述吸附集中转换箱设于吸附风机左端，所述吸附集中转换箱包括分别设于其顶部的气压表和压力扭动调节阀，所述吸附集中转换箱通过导气管与吸附架连接；

水泵，所述水泵设于吸附集中转换箱后端，所述水泵包括导料管和出料管，所述出料管设于导料管后端顶部；

收集筒，所述收集筒设于水泵右端；

控制电柜，所述控制电柜设于吸附集中转换箱左端，所述控制电柜输入端分别与PNP接近开关一、PNP接近开关儿和PNP接近开关三的输出端连接，所述控制电柜输出端分别与电机、吸附风机和水泵输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种管材吸附推送装置，其特征在于，所述滚轮截面大致呈现“H”形，所述滚轮内直径比推送架宽度大，所述限位条截面大致呈现“凹”形，所述限位条内宽度比限位架宽度大。

3.根据权利要求1所述的一种管材吸附推送装置，其特征在于，所述PNP接近开关一、PNP接近开关二和PNP接近开关三分别用于感应推送板。

4.根据权利要求1所述的一种管材吸附推送装置，其特征在于，所述轴头通过连动带由电机驱动顺逆时针运转，所述推送板由轴头驱动于推送架前后移动。

5.根据权利要求1所述的一种管材吸附推送装置，其特征在于，所述吸附集中转换箱由吸附风机提供吸附力，所述吸附扭动阀用于调节吸附风机输出的吸附力。

6.根据权利要求1或5所述的一种管材吸附推送装置，其特征在于，所述吸附头通过吸附架和导气管由吸附集中转换箱提供吸附力，所述吸附头端头处开有吸附口。

7.根据权利要求1所述的一种管材吸附推送装置，其特征在于，所述气压表用于检测显示吸附集中转换箱内的压力，所述压力扭动调节阀用于调节吸附集中转换箱内的压力。

8.根据权利要求1所述的一种管材吸附推送装置，其特征在于，所述水泵通过导料管与吸附集中转换箱连接，所述吸附集中转换箱通过导料管由水泵导料，所述出料管用于水泵出料。

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