CN210479318U - 一种新型封装胶带及包含其的包装箱 - Google Patents

一种新型封装胶带及包含其的包装箱 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种新型封装胶带及包含其的包装箱，所述胶带包括粘性带，所述粘性带至少一端连接有用于辅助所述粘性带与待封装物分离的提拉部。能够快速准确地将粘性带与待封装物分离，使得粘性带更易撕离，避免了因撕离不方便，将粘性带从封装缝隙划开取物后将待封装物扔掉，使其失去二次回收利用的价值。

Description

一种新型封装胶带及包含其的包装箱
技术领域
本实用新型涉及物流包装领域，尤其涉及一种新型封装胶带及包含其的包装箱。
背景技术
随着电子商务和现代物流的发展，网购已形成现代人的生活方式，物流包裹呈现爆发式的增长，据国家邮政局统计，仅2018年我国快递包裹数量就超过400亿个。仅仅双十一就超过18亿件包裹被投递，快递物流的兴起，给经济增添了众多活力，但同时造成的环境污染更是触目惊心，根据国家环保局的数据统计显示：目前国内的生活垃圾所有种类的增量中，快递垃圾占据了80％以上，换句话说，新增生活垃圾中，每新增100吨生活垃圾，其中就有80吨以上是属于快递垃圾。而目前快递垃圾的回收利用率只有不到10％，绝大部分的快递垃圾都被作为生活垃圾进行焚烧或者填埋处理，对环境造成了极大的影响和危害。
造成快递垃圾无法循环使用的原因很多，但主要有以下几点原因：
1、因胶带密封性太强，导致买家客户收到快递后并没有耐心将胶带一层层的撕掉，而是简单粗暴的用利器将封口所覆盖的胶带从中间划开，取出商品后直接将快递盒扔掉，不仅让纸箱失去了再次使用的价值，还让回收变的异常困难，也失去了二次使用的价值；
2、封箱胶带太多且不易清理，卖家为保证箱体的密封性，以及所售商品不被损坏，通常会将快递箱的封口处用强粘性的胶带密封，像对待木乃伊般的缠绕一圈又一圈，殊不知胶带对于纸箱的回收是灾难性的，因为胶带不易去掉的原因，导致纸箱和胶带两种不同材质的垃圾不能进行分类回收，导致纸箱回收成本居高不下但是回收价格又很低廉。
现有的技术当中，多采用非纸质箱体的循环箱或者免胶带的拉链式封口技术，新技术有效的弥补了回收的便捷，但根本上因成本、制造等各种原因，占有率非常少，快递公司及电商平台仍在以传统的胶带封箱方式来进行打包，且短时间并不会有较大改善，所以，本实用新型旨在目前现有的常规操作上做新的技术改进。
除此之外，包装箱的功能单一，可循环性能差，造成了资源的再次浪费，与现当代环保的理念严重不符。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易撕离包装箱且不易对包装箱造成损害的新型封装胶带以及多功能可循环的包装箱。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型封装胶带，包括粘性带，所述粘性带至少一端连接有用于辅助所述粘性带与待封装物分离的提拉部。
本实用新型的有益效果是：能够快速准确地将粘性带与待封装物分离，使得粘性带更易撕离，避免了因撕离不方便，将粘性带从封装缝隙划开取物后将待封装物扔掉，使其失去二次回收利用的价值。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
进一步，所述提拉部包括第一提拉部或第二提拉部，所述第一提拉部或所述第二提拉部与所述粘性带的一端连接；或者，所述提拉部包括第一提拉部和第二提拉部，所述第一提拉部与所述粘性带一端连接，所述第二提拉部与所述第一提拉部连接。
采用上述进一步方案的有益效果是第二提拉部使得整个提拉部能够被轻易拉起，从而方便粘性带与待封装物的分离，第一提拉部能够使得粘性带一端更完整更轻易的提起，从而降低粘性带与待封装物的分离难度。
进一步，所述第一提拉部与所述粘性带连接的一端宽度大于或等于所述粘性带的宽度。
采用上述进一步方案的有益效果是使得粘性带的一端均与第一提拉部相连，在第一提拉部提起的时候，粘性带的一端均被提起，粘性带受力均匀，不易发生因受力不均导致的粘性带损坏。
进一步，所述第二提拉部为U型板状结构，所述U型板状结构的开口端与所述粘性带或第一提拉部连接。
采用上述进一步方案的有益效果是U型有利于手指提起，同时能实现节省物料的目的。
进一步，所述粘性带分为第一端部区、中间区和第二端部区，所述第一端部区的一端与所述中间区的一端固定连接，所述第二端部区的一端与所述中间区的另一端固定连接，所述第一端部区的另一端和/或所述第二端部区的另一端与所述提拉部固定连接，所述中间区包括弱粘性区。
采用上述进一步方案的有益效果是弱粘性区与待包装物，尤其是纸箱，之间的粘性较小，避免了撕开粘性带过程的损害，尤其是开口处扇叶的边角位置，同时，其粘附在待封装物上的粘性物质少，增加了待封装物的可循环利用性能，同时解决了待封装物(如纸箱)和胶带两种不同材质的垃圾不能进行分类回收的问题。
进一步，所述弱粘性区位于所述粘性带的中部，所述弱粘性区的长度与所述中间区的长度相同，所述弱粘性区的宽度小于所述中间区的宽度。
采用上述进一步方案的有益效果是弱粘性区与待包装物，尤其是纸箱，之间的粘性较小，避免了撕开粘性带过程的损害，尤其是开口处扇叶的边角处，同时中间区不是弱粘性区的部分能够进一步保证密封性，供对密封性要求高的待封装物选择。
本实用新型还涉及一种一种包装箱，包括侧壁、上盖和下盖，所述侧壁上端和上盖转动连接，所述箱体下端和所述下盖转动连接，还包括所述新型封装胶带，用于实现所述侧壁和所述上盖的密封以及所述侧壁和所述下盖的密封。
采用上述进一步方案的有益效果是包括新型封装胶带的包装箱，其封装胶带易撕取，同时不易对包装箱造成损坏。
进一步，所述侧壁外侧面与所述第一提拉部和/或第二提拉部对应的位置具有凹陷部，所述第一提拉部和/或第二提拉部放置在所述凹陷部内。
采用上述进一步方案的有益效果是凹陷部能够对提拉部起到保护作用，避免纸箱在运输过程中剐蹭对提拉部造成损害。
进一步，还包括用于拼接相邻包装箱的固定板，所述固定板上具有孔，所述侧壁为四个依次转动连接的矩形板，所述上盖为四个上扇叶，所述下盖为四个下扇叶，每个所述矩形板的上端转动连接一个所述上扇叶，每个所述矩形板的下端转动连接一个所述下扇叶，所述上扇叶和所述下扇叶内侧面和/或外侧面具有若干凸起，所述固定板的两端分别通过孔和凸起的配合与相邻包装箱的扇叶可拆卸连接。
采用上述进一步方案的有益效果是当两个包装箱需要拼接的时候，将其中一个的上扇叶和另一个箱子的下扇叶实现拼接，可以实现两个箱子的拼接，增大箱子的内部空间，可将箱子用于储物和物流运输等。
进一步，所述侧壁包括4个依次转动连接的矩形板，位于一侧的矩形板端部具有连接部，所述连接部与位于另一侧的矩形板的端部可拆卸连接,箱体外和/或内侧面具有信息展示区。
采用上述进一步方案的有益效果是通过可拆卸连接实现箱子内外面的转换，如果箱子外有破损可以换内面作为外侧面，不影响美观，循环利用，节约资源，加上信息展示区增加信息展示的功能。
附图说明
图1为本实用新型实施例3将第二提拉部放入凹陷部的结构侧视图；
图2为本实用新型实施例2将第二提拉部放入凹陷部的结构侧视图；
图3为本实用新型实施例1将第一提拉部放入凹陷部的结构侧视图；
图4为本实用新型实施例3将提拉部全部放入凹陷部示意图；
图5为本实用新型实施例3粘性带具有弱粘性区、将第二提拉部放入凹陷部侧视图；
图6为本实用新型实施例2粘性带具有弱粘性区、将第二提拉部放入凹陷部的结构侧视图；
图7为本实用新型实施例1粘性带具有弱粘性区、将第一提拉部放入凹陷部的结构侧视图；
图8为本实用新型实施例3粘性带具有弱粘性区、将提拉部全部放入凹陷部侧视图；
图9为本实用新型实施例3粘性带中间区全部为弱粘性区俯视图；
图10为本实用新型实施例3粘性带中间区部分为弱粘性区俯视图；
图11为带有凸起且带有连接部的包装箱拆开后示意图；
图12为包装箱组装后侧视图；
图13为两个包装箱用固定板在内侧固定完成拼接后的侧视图；
图14为两个包装箱完成拼接后结构的任一内侧面的示意图；
图15为两个包装箱用固定板在外侧固定完成拼接后的侧视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、粘性带，101、第一端部区，102、中间区，103、第二端部区，2、提拉部，201、第一提拉部，202、第二提拉部，3、弱粘性区，4、凹陷部，5、侧壁，6、上扇叶，7、下扇叶，8、凸起，9、固定板，10、连接部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
本实施例的基础方案为：一种新型封装胶带，包括粘性带1，所述粘性带1至少一端连接有用于辅助所述粘性带1与待封装物分离的提拉部2。
如图3和7，作为本实施例进一步的方案，所述提拉部2包括第一提拉部201，所述第一提拉部201与所述粘性带1的一端连接。
具体的，第一提拉部与粘性带一体成型或者粘贴。
如图3和7，作为本实施例进一步的方案，所述第一提拉部201与所述粘性带1连接的一端宽度大于或等于所述粘性带1的宽度。
具体的，当粘性带为不规则时，所述第一提拉部201与所述粘性带1连接的一端宽度大于或等于所述粘性带1与所述第一提拉部连接一端的宽度即可。
如图3和7，作为本实施例进一步的方案，所述第一提拉部201为长方形片状结构，所述长方形片状结构一端与所述粘性带1连接。
具体的，长方形片状结构可与箱体弱粘性连接，防止在运输过程中的剐蹭。
如图7，作为本实施例进一步的方案，所述粘性带1分为第一端部区101、中间区102和第二端部区103，所述第一端部区101的一端与所述中间区102的一端固定连接，所述第二端部区103的一端与所述中间区102的另一端固定连接，所述第一端部区101的另一端和/或所述第二端部区103的另一端与所述提拉部2固定连接，所述中间区102包括弱粘性区3。
如图7，作为本实施例进一步的方案，所述弱粘性区3位于所述粘性带1的中部，所述弱粘性区3的长度与所述中间区102的长度相同，所述弱粘性区3的宽度小于所述中间区102的宽度。
如图3和7,11-15，本实用新型还涉及一种包装箱，包括侧壁、上盖和下盖，所述侧壁上端和上盖转动连接，所述箱体下端和所述下盖转动连接，还包括所述新型封装胶带，用于实现所述侧壁和所述上盖的密封以及所述侧壁和所述下盖的密封。
具体的，侧壁、上盖和下盖构成箱体。
如图3和7，作为本实施例进一步的方案，所述侧壁5外侧面与所述第一提拉部201对应的位置具有凹陷部4，所述第一提拉部201放置在所述凹陷部4内。
作为本实施例进一步的方案，箱体外或/和内侧面具有信息展示区。
如图13-15，作为本实施例进一步的方案，还包括用于拼接相邻包装箱的固定板9，所述固定板9上具有孔，所述侧壁5为四个依次转动连接的矩形板，所述上盖为四个上扇叶6，所述下盖为四个下扇叶7，每个所述矩形板的上端转动连接一个所述上扇叶6，每个所述矩形板的下端转动连接一个所述下扇叶7，所述上扇叶6和所述下扇叶7内侧面和/或外侧面具有若干凸起8，所述固定板9的两端分别通过孔和凸起8的配合与相邻包装箱的扇叶可拆卸连接。
如图11-12，作为本实施例进一步的方案，所述侧壁5包括4个依次转动连接的矩形板，位于一侧的矩形板端部具有连接部10，所述连接部10与位于另一侧的矩形板的端部可拆卸连接。
具体的，一侧和另一侧是相对矩形板依次转动连接后的结构(如图11)而言的，如图11，结构右侧为一侧，结构左侧为另一侧。
具体的，如图11，所述连接部为板状结构，板状结构一端与位于一侧的矩形板端部连接，所述板状结构两侧面均粘贴有双面胶，在未组装状态下，双面胶一面与连接部粘贴，另一面具有保护层。
工作过程：将箱子封装好后，在运输过程中，第一提拉部位于凹陷部内，当需要拆封时，将凹陷部内的第一提拉部折出凹陷部外，并上拉，能够快速准确地将粘性带端部区与待封装物分离，使得粘性带更易撕离，避免了因撕离不方便，将粘性带从封装缝隙划开取物后将待封装物扔掉，使其失去二次回收利用的价值；将第一端部区或者第二端部区的胶带撕开后，由于中间区包括弱粘性区，可将中间区很轻易的撕开，弱粘性区与待包装物，尤其是纸箱，之间的粘性较小，避免了撕开粘性带过程的损害，尤其是开口处扇叶的边角位置，同时，其粘附在待封装物上的粘性物质少，增加了待封装物的可循环利用性能，同时解决了待封装物如纸箱和胶带两种不同材质的垃圾不能进行分类回收的问题，不会将胶带残留扇叶上，之后将扇叶打开，即可取物，完成拆封过程；
如两个箱子需要拼接时，分为第一拼接箱和第二拼接箱，将第一拼接箱的上扇叶拆开，并保持与所连接侧壁位于一个平面，将第二拼接箱的上下扇叶均拆开，使得上下扇叶均与各自连接的侧壁位于一个平面，然后将第一拼接箱的上扇叶和第二拼接箱下扇叶一一相对放置，当内侧面安装固定板时，如图13，由于上扇叶和下扇叶内侧面均具有凸起，将固定板扣在相对两个扇叶的内侧面，使得孔和凸起相卡接，使得两个扇叶连接在一起，如图14为拼接后包装箱任一内侧面示意图，从而实现两个箱子的拼接，当外侧面安装固定板时，如图15，由于上扇叶和下扇叶外侧面均具有凸起，将固定板扣在相对两个扇叶的外侧面，使得孔和凸起相卡接，使得两个扇叶连接在一起；
在组装包装箱时，如图11，将位于一侧的连接部的外侧面上双面胶的保护层撕掉，与位于另一侧的矩形板的端部内侧面粘贴连接，构成箱子的外侧壁，将内扇叶和外扇叶按照现有技术进行组装即可得到组装后包装箱，如图12；如果箱子的外侧面破损时，将连接部与位于另一侧的矩形板的端部内侧面撕离，此时将原包装的外侧面作为新内侧面，将原包装的内侧面作为新外侧面，重新组装，位于一侧的连接部的新外侧面上双面胶的保护层撕掉，与位于另一侧的矩形板的端部的新内侧面粘贴连接，构成箱子的新外侧壁，将内扇叶和外扇叶按照现有技术进行组装即可得到组装后包装箱。
实施例2
本实施例的基础方案为一种新型封装胶带，包括粘性带1，所述粘性带1至少一端连接有用于辅助所述粘性带1与待封装物分离的提拉部2。
如图2和6，作为本实施例进一步的方案，所述提拉部2包括第二提拉部202，所述第二提拉部202与所述粘性带1的一端连接。
具体的，第二提拉部与粘性带一体成型或者粘贴。
如图2和6，作为本实施例进一步的方案，所述第二提拉部202为U型板状结构，所述U型板状结构的开口端与所述粘性带1连接。
具体的，U型板状结构可与箱体弱粘性连接，防止在运输过程中的剐蹭。
如图6，作为本实施例进一步的方案，所述粘性带1分为第一端部区101、中间区102和第二端部区103，所述第一端部区101的一端与所述中间区102的一端固定连接，所述第二端部区103的一端与所述中间区102的另一端固定连接，所述第一端部区101的另一端和/或所述第二端部区103的另一端与所述提拉部2固定连接，所述中间区102包括弱粘性区3。
如图6，作为本实施例进一步的方案，所述弱粘性区3位于所述粘性带1的中部，所述弱粘性区3的长度与所述中间区102的长度相同，所述弱粘性区3的宽度小于所述中间区102的宽度。
如图2和6，11-15，本实用新型还涉及一种包装箱，包括侧壁、上盖和下盖，所述侧壁上端和上盖转动连接，所述箱体下端和所述下盖转动连接，还包括所述新型封装胶带，用于实现所述侧壁和所述上盖的密封以及所述侧壁和所述下盖的密封。
具体的，侧壁、上盖和下盖构成箱体。
如图2和6，作为本实施例进一步的方案，所述侧壁5外侧面与所述第二提拉部202对应的位置具有凹陷部4，所述第二提拉部202放置在所述凹陷部4内。
具体的，如果第二提拉部体积过大，对应的，为避免凹陷过大影响箱子体积，则无需设置凹陷部，可将第二提拉部用弱粘性胶粘在箱体。
作为本实施例进一步的方案，箱体外或/和内侧面具有信息展示区。
如图13-15，作为本实施例进一步的方案，还包括用于拼接相邻包装箱的固定板9，所述固定板9上具有孔，所述侧壁5为四个依次转动连接的矩形板，所述上盖为四个上扇叶6，所述下盖为四个下扇叶7，每个所述矩形板的上端转动连接一个所述上扇叶6，每个所述矩形板的下端转动连接一个所述下扇叶7，所述上扇叶6和所述下扇叶7内侧面和/或外侧面具有若干凸起8，所述固定板9的两端分别通过孔和凸起8的配合与相邻包装箱的扇叶可拆卸连接。
如图11-12，作为本实施例进一步的方案，所述侧壁5包括4个依次转动连接的矩形板，位于一侧的矩形板端部具有连接部10，所述连接部10与位于另一侧的矩形板的端部可拆卸连接。
具体的，一侧和另一侧是相对矩形板依次转动连接后的结构(如图11)而言的，如图11，结构右侧为一侧，结构左侧为另一侧。
具体的，如图11，所述连接部为板状结构，板状结构一端与位于一侧的矩形板端部连接，所述板状结构两侧面均粘贴有双面胶，在未组装状态下，双面胶一面与连接部粘贴，另一面具有保护层。
工作过程：将箱子封装好后，在运输过程中，第二提拉部位于凹陷部内，当需要拆封时，将凹陷部内的第二提拉部折出凹陷部外，并上拉，能够快速准确地将粘性带端部区与待封装物分离，使得粘性带更易撕离，避免了因撕离不方便，将粘性带从封装缝隙划开取物后将待封装物扔掉，使其失去二次回收利用的价值；将第一端部区或者第二端部区的胶带撕开后，由于中间区包括弱粘性区，可将中间区很轻易的撕开，弱粘性区与待包装物，尤其是纸箱，之间的粘性较小，避免了撕开粘性带过程的损害，尤其是开口处扇叶的边角位置，同时，其粘附在待封装物上的粘性物质少，增加了待封装物的可循环利用性能，同时解决了待封装物如纸箱和胶带两种不同材质的垃圾不能进行分类回收的问题，不会将胶带残留扇叶上，之后将扇叶打开，即可取物，完成拆封过程；
如两个箱子需要拼接时，分为第一拼接箱和第二拼接箱，将第一拼接箱的上扇叶拆开，并保持与所连接侧壁位于一个平面，将第二拼接箱的上下扇叶均拆开，使得上下扇叶均与各自连接的侧壁位于一个平面，然后将第一拼接箱的上扇叶和第二拼接箱下扇叶一一相对放置，当内侧面安装固定板时，如图13，由于上扇叶和下扇叶内侧面均具有凸起，将固定板扣在相对两个扇叶的内侧面，使得孔和凸起相卡接，使得两个扇叶连接在一起，如图14为拼接后包装箱任一内侧面示意图，从而实现两个箱子的拼接，当外侧面安装固定板时，如图15，由于上扇叶和下扇叶外侧面均具有凸起，将固定板扣在相对两个扇叶的外侧面，使得孔和凸起相卡接，使得两个扇叶连接在一起；
在组装包装箱时，如图11，将位于一侧的连接部的外侧面上双面胶的保护层撕掉，与位于另一侧的矩形板的端部内侧面粘贴连接，构成箱子的外侧壁，将内扇叶和外扇叶按照现有技术进行组装即可得到组装后包装箱，如图12；如果箱子的外侧面破损时，将连接部与位于另一侧的矩形板的端部内侧面撕离，此时将原包装的外侧面作为新内侧面，将原包装的内侧面作为新外侧面，重新组装，位于一侧的连接部的新的外侧面上双面胶的保护层撕掉，与位于另一侧的矩形板的端部的新内侧面粘贴连接，构成箱子的新外侧壁，将内扇叶和外扇叶按照现有技术进行组装即可得到组装后包装箱。
实施例3
本实施例的基础方案为一种新型封装胶带，包括粘性带1，所述粘性带1至少一端连接有用于辅助所述粘性带1与待封装物分离的提拉部2。
如图1、4、5、8、9和10，作为本实施例进一步的方案，所述提拉部2包括第一提拉部201和第二提拉部202，所述第一提拉部201与所述粘性带1一端连接，所述第二提拉部202与所述第一提拉部201连接。
具体的，第二提拉部与第一提拉部一体成型或者粘贴，第一提拉部与粘性带一体成型或者粘贴。
如图1、4、5、8、9和10，作为本实施例进一步的方案，所述第一提拉部201与所述粘性带1连接的一端宽度大于或等于所述粘性带1的宽度。
具体的，当粘性带为不规则时，所述第一提拉部201与所述粘性带1连接的一端宽度大于或等于所述粘性带1与所述第一提拉部连接一端的宽度即可。
如图1、4、5、8、9和10，作为本实施例进一步的方案，所述长方形片状结构一端与所述粘性带1连接，另一端与所述第二提拉部202连接。
如图1、4、5、8、9和10，作为本实施例进一步的方案，所述第二提拉部202为U型板状结构，所述U型板状结构的开口端与所述第一提拉部201连接。
具体的，长方形片状结构和U型板状结构可与箱体弱粘性连接，防止在运输过程中的剐蹭。
如图4、5、8、9和10，作为本实施例进一步的方案，所述粘性带1分为第一端部区101、中间区102和第二端部区103，所述第一端部区101的一端与所述中间区102的一端固定连接，所述第二端部区103的一端与所述中间区102的另一端固定连接，所述第一端部区101的另一端和/或所述第二端部区103的另一端与所述提拉部2固定连接，所述中间区102包括弱粘性区3。
如图4、5、8、9和10，作为本实施例进一步的方案，所述弱粘性区3位于所述粘性带1的中部，所述弱粘性区3的长度与所述中间区102的长度相同，所述弱粘性区3的宽度小于所述中间区102的宽度。
如图1、4、5、8，11-15，本实用新型还涉及一种包装箱，包括侧壁、上盖和下盖，所述侧壁上端和上盖转动连接，所述箱体下端和所述下盖转动连接，还包括所述新型封装胶带，用于实现所述侧壁和所述上盖的密封以及所述侧壁和所述下盖的密封。
具体的，侧壁、上盖和下盖构成箱体。
作为本实施例进一步的方案，所述侧壁5外侧面与所述第一提拉部201和/或第二提拉部202对应的位置具有凹陷部4，所述第一提拉部201和/或第二提拉部202放置在所述凹陷部4内。
具体的，如图1和5，优选为所述箱体外侧面与所述第二提拉部202对应的位置具有凹陷部4，所述第二提拉部202放置在所述凹陷部4内，此时第一提拉部贴合在箱子外表面，可减少凹陷大小，增加箱子空间；如需加固，避免提拉部损坏，可将第一提拉部用弱粘性胶固定在箱子在表面。
具体的，所述箱体外侧面与所述第一提拉部202对应的位置具有凹陷部4，所述第一提拉部202放置在所述凹陷部4内。
具体的，如图4和8，所述箱体外侧面与所述第一提拉部201和第二提拉部202对应的位置具有凹陷部4，所述第一提拉部201和第二提拉部202放置在所述凹陷部4内。
作为本实施例进一步的方案，箱体外或/和内侧面具有信息展示区。
如图13-15，作为本实施例进一步的方案，还包括用于拼接相邻包装箱的固定板9，所述固定板9上具有孔，所述侧壁5为四个依次转动连接的矩形板，所述上盖为四个上扇叶6，所述下盖为四个下扇叶7，每个所述矩形板的上端转动连接一个所述上扇叶6，每个所述矩形板的下端转动连接一个所述下扇叶7，所述上扇叶6和所述下扇叶7内侧面和/或外侧面具有若干凸起8，所述固定板9的两端分别通过孔和凸起8的配合与相邻包装箱的扇叶可拆卸连接。
如图11-12，作为本实施例进一步的方案，所述侧壁5包括4个依次转动连接的矩形板，位于一侧的矩形板端部具有连接部10，所述连接部10与位于另一侧的矩形板的端部可拆卸连接。
具体的，一侧和另一侧是相对矩形板依次转动连接后的结构(如图11)而言的，如图11，结构右侧为一侧，结构左侧为另一侧。
具体的，如图11，所述连接部为板状结构，板状结构一端与位于一侧的矩形板端部连接，所述板状结构两侧面均粘贴有双面胶，在未组装状态下，双面胶一面与连接部粘贴，另一面具有保护层。
工作过程：将箱子封装好后，在运输过程中，第二提拉部位于凹陷部内，当需要拆封时，将凹陷部内的第二提拉部折出凹陷部外，并上拉，带动第一提拉部一起拉动粘性带的端部，能够快速准确地将粘性带端部区与待封装物分离，使得粘性带更易撕离，避免了因撕离不方便，将粘性带从封装缝隙划开取物后将待封装物扔掉，使其失去二次回收利用的价值；将第一端部区或者第二端部区的胶带撕开后，由于中间区包括弱粘性区，可将中间区很轻易的撕开，弱粘性区与待包装物，尤其是纸箱，之间的粘性较小，避免了撕开粘性带过程的损害，尤其是开口处扇叶的边角位置，同时，其粘附在待封装物上的粘性物质少，增加了待封装物的可循环利用性能，同时解决了待封装物如纸箱和胶带两种不同材质的垃圾不能进行分类回收的问题，不会将胶带残留扇叶上，之后将扇叶打开，即可取物，完成拆封过程；
如两个箱子需要拼接时，分为第一拼接箱和第二拼接箱，将第一拼接箱的上扇叶拆开，并保持与所连接侧壁位于一个平面，将第二拼接箱的上下扇叶均拆开，使得上下扇叶均与各自连接的侧壁位于一个平面，然后将第一拼接箱的上扇叶和第二拼接箱下扇叶一一相对放置，当内侧面安装固定板时，如图13，由于上扇叶和下扇叶内侧面均具有凸起，将固定板扣在相对两个扇叶的内侧面，使得孔和凸起相卡接，使得两个扇叶连接在一起，如图14为拼接后包装箱任一内侧面示意图，从而实现两个箱子的拼接，当外侧面安装固定板时，如图15，由于上扇叶和下扇叶外侧面均具有凸起，将固定板扣在相对两个扇叶的外侧面，使得孔和凸起相卡接，使得两个扇叶连接在一起；
在组装包装箱时，如图11，将位于一侧的连接部的外侧面上双面胶的保护层撕掉，与位于另一侧的矩形板的端部内侧面粘贴连接，构成箱子的外侧壁，将内扇叶和外扇叶按照现有技术进行组装即可得到组装后包装箱，如图12；如果箱子的外侧面破损时，将连接部与位于另一侧的矩形板的端部内侧面撕离，此时将原包装的外侧面作为新内侧面，将原包装的内侧面作为新外侧面，重新组装，位于一侧的连接部的新外侧面上双面胶的保护层撕掉，与位于另一侧的矩形板的端部的新内侧面粘贴连接，构成箱子的新外侧壁，将内扇叶和外扇叶按照现有技术进行组装即可得到组装后包装箱。
所述信息展示区设有三维码及展示位，至少包括链接及下载网址、主题展示、回收方法和企业介绍。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种新型封装胶带，包括粘性带(1)，其特征在于，所述粘性带(1)至少一端连接有用于辅助所述粘性带(1)与待封装物分离的提拉部(2)，所述提拉部(2)包括第一提拉部(201)或第二提拉部(202)，所述第一提拉部(201)或所述第二提拉部(202)与所述粘性带(1)的一端连接；或者，所述提拉部(2)包括第一提拉部(201)和第二提拉部(202)，所述第一提拉部(201)与所述粘性带(1)一端连接，所述第二提拉部(202)与所述第一提拉部(201)连接。
2.根据权利要求1所述一种新型封装胶带，其特征在于，所述第一提拉部(201)与所述粘性带(1)连接的一端宽度大于或等于所述粘性带(1)的宽度。
3.根据权利要求1所述一种新型封装胶带，其特征在于，所述第二提拉部(202)为U型板状结构，所述U型板状结构的开口端与所述粘性带(1)或第一提拉部(201)连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述一种新型封装胶带，其特征在于，所述粘性带(1)分为第一端部区(101)、中间区(102)和第二端部区(103)，所述第一端部区(101)的一端与所述中间区(102)的一端固定连接，所述第二端部区(103)的一端与所述中间区(102)的另一端固定连接，所述第一端部区(101)的另一端和/或所述第二端部区(103)的另一端与所述提拉部(2)固定连接，所述中间区(102)包括弱粘性区(3)。
5.根据权利要求4所述一种新型封装胶带，其特征在于，所述弱粘性区(3)位于所述粘性带(1)的中部，所述弱粘性区(3)的长度与所述中间区(102)的长度相同，所述弱粘性区(3)的宽度小于所述中间区(102)的宽度。
6.一种包装箱，包括侧壁(5)、上盖和下盖，所述侧壁(5)上端和上盖转动连接，所述侧壁(5)下端和所述下盖转动连接，其特征在于，还包括权利要求1-5任一项所述新型封装胶带，用于实现所述侧壁(5)和所述上盖的密封和/或所述侧壁(5)和所述下盖的密封。
7.根据权利要求6所述一种包装箱，其特征在于，所述侧壁(5)外侧面与所述第一提拉部(201)和/或所述第二提拉部(202)对应的位置具有凹陷部(4)，所述第一提拉部(201)和/或所述第二提拉部(202)放置在所述凹陷部(4)内。
8.根据权利要求6所述一种包装箱，其特征在于，还包括用于拼接相邻包装箱的固定板(9)，所述固定板(9)上具有孔，所述侧壁(5)为四个依次转动连接的矩形板，所述上盖为四个上扇叶(6)，所述下盖为四个下扇叶(7)，每个所述矩形板的上端转动连接一个所述上扇叶(6)，每个所述矩形板的下端转动连接一个所述下扇叶(7)，所述上扇叶(6)和所述下扇叶(7)内侧面和/或外侧面具有若干凸起(8)，所述固定板(9)的两端分别通过孔和凸起(8)的配合与相邻包装箱的扇叶可拆卸连接。
9.根据权利要求6所述一种包装箱，其特征在于，所述侧壁(5)包括4个依次转动连接的矩形板，位于一侧的矩形板端部具有连接部(10)，所述连接部(10)与位于另一侧的矩形板的端部可拆卸连接,箱体外和/或内侧面具有信息展示区。
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