CN210477849U - 一种led灯带芯线塞灯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯带芯线塞灯装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有U型板，所述U型板的上表面通过螺栓固定安装有气缸，本实用新型把下柔性线路板放置在支撑杆之间，把LED灯带芯线塞到下柔性线路板内，再把上柔性线路板铺置在下柔性线路板的上方，旋转手轮，螺纹杆的转动带动挤压板向下，使下柔性线路板和上柔性线路板贴合在一起，弹簧和橡胶软垫双重保护灯带芯线上的LED灯不被挤压损坏；气缸的活塞杆带动两组电热丝向下移动，两组电热丝产热使上柔性线路板和下柔性线路板紧紧的黏合在一起，即完成了LED灯带芯线的塞灯操作，密封性更好，大大的提高了LED灯带芯线的使用寿命。

Description

一种LED灯带芯线塞灯装置

技术领域

本实用新型属于灯带芯线设备技术领域，具体涉及一种LED灯带芯线塞灯装置。

背景技术

LED灯带是指把LED组装在带状的FPC（柔性线路板）或PCB硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。

目前在把灯带芯线安装在柔性线路板上时，上柔性线路板和下柔性线路板之间的卡合存在缝隙，导致灰尘进入到柔性线路板内，灰尘大大的影响了LED等的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯带芯线塞灯装置，以解决目前在把灯带芯线安装在柔性线路板上时，上柔性线路板和下柔性线路板之间的卡合存在缝隙，导致灰尘进入到柔性线路板内，灰尘大大的影响了LED等的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯带芯线塞灯装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有U型板，所述U型板的上表面通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面焊接有两组竖板，两组所述竖板之间通过螺栓固定安装有两组电热丝，所述底座的上表面焊接有八组支撑杆，且每四组所述支撑杆的端部焊接有第三支撑板，所述第三支撑板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部焊接有手轮，所述螺纹杆的自由端端部键连接有轴承座，所述轴承座的下表面通过螺栓固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的下表面焊接有弹簧，所述弹簧的自由端端部焊接有挤压板，所述支撑杆的内壁上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述挤压板的外表面和滑块的外表面之间焊接有连接杆，所述挤压板的下表面黏贴有橡胶软垫。

优选的，所述底座的下表面焊接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有橡胶底座。

优选的，所述弹簧至少设置三组，且至少三组所述弹簧等距的设置在第二支撑板的下表面。

优选的，所述支撑杆的内壁上焊接有限位板，所述限位板完全覆盖滑轨的端部。

优选的，所述U型板的外壁上焊接有两组把手，两组所述把手相对称设置。

优选的，述手轮上套设有软套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型底座的上表面焊接有八组支撑杆，且每四组支撑杆的端部焊接有第三支撑板，第三支撑板上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的端部焊接有手轮，螺纹杆的自由端端部键连接有轴承座，轴承座的下表面通过螺栓固定安装有第二支撑板，第二支撑板的下表面焊接有弹簧，弹簧的自由端端部焊接有挤压板，支撑杆的内壁上设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，挤压板的外表面和滑块的外表面之间焊接有连接杆，挤压板的下表面黏贴有橡胶软垫，把下柔性线路板放置在支撑杆之间，把LED灯带芯线塞到下柔性线路板内，再把上柔性线路板铺置在下柔性线路板的上方，旋转手轮，螺纹杆的转动带动挤压板向下，使下柔性线路板和上柔性线路板贴合在一起，弹簧和橡胶软垫双重保护灯带芯线上的LED灯不被挤压损坏。

2、本实用新型底座的上表面焊接有U型板，U型板的上表面通过螺栓固定安装有气缸，气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有第一支撑板，第一支撑板的下表面焊接有两组竖板，两组竖板之间通过螺栓固定安装有两组电热丝，气缸的活塞杆带动两组电热丝向下移动，两组电热丝产热使上柔性线路板和下柔性线路板紧紧的黏合在一起，即完成了LED灯带芯线的塞灯操作，密封性更好，大大的提高了LED灯带芯线的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A区域的放大图，具体涉及挤压板和第三支撑板的关系图。

图中：1、底座；2、U型板；3、气缸；4、第一支撑板；5、竖板；6、电热丝；7、螺纹杆；8、手轮；9、轴承座；10、第二支撑板；11、弹簧；12、挤压板；13、滑轨；14、滑块；15、连接杆；16、橡胶软垫；17、第三支撑板；18、支撑杆；19、支撑柱；20、橡胶底座；21、限位板；22、把手；23、软套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种LED灯带芯线塞灯装置，包括底座1，底座1的下表面焊接有四组支撑柱19，四组支撑柱19的下表面通过螺栓固定安装有橡胶底座20，使底座1的下表面远离地面，有效的防止地面上的污渍腐蚀底座1的下表面，底座1的上表面焊接有U型板2，U型板2的外壁上焊接有两组把手22，两组把手22相对称设置，便于该塞灯装置的拖拽或搬运，U型板2的上表面通过螺栓固定安装有气缸3，气缸3的活塞杆末端通过螺栓固定安装有第一支撑板4，第一支撑板4的下表面焊接有两组竖板5，两组竖板5之间通过螺栓固定安装有两组电热丝6。

请参阅图3，底座1的上表面焊接有八组支撑杆18，且每四组支撑杆18的端部焊接有第三支撑板17，第三支撑板17上螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的端部焊接有手轮8，手轮8上套设有软套23，软套23保护操作员的手部不被磨破损，螺纹杆7的自由端端部键连接有轴承座9，轴承座9的下表面通过螺栓固定安装有第二支撑板10，第二支撑板10的下表面焊接有弹簧11，弹簧11至少设置三组，且至少三组弹簧11等距的设置在第二支撑板10的下表面，使弹簧11更好的缓冲挤压板12对LED灯带的挤压力，保护LED灯不被挤压损坏，弹簧11的自由端端部焊接有挤压板12，支撑杆18的内壁上设有滑轨13，支撑杆18的内壁上焊接有限位板21，限位板21完全覆盖滑轨13的端部，有效的防止滑块14从滑轨13上滑出，滑轨13上滑动连接有滑块14，挤压板12的外表面和滑块14的外表面之间焊接有连接杆15，挤压板12的下表面黏贴有橡胶软垫16。

工作原理：把下柔性线路板放置在支撑杆18之间，把LED灯带芯线塞到下柔性线路板内，再把上柔性线路板铺置在下柔性线路板的上方，旋转手轮8，螺纹杆7的转动带动挤压板12向下，使下柔性线路板和上柔性线路板贴合在一起，弹簧11和橡胶软垫16双重保护灯带芯线上的LED灯不被挤压损坏；启动气缸3和电热丝6，气缸3的活塞杆带动两组电热丝6向下移动，两组电热丝6产热使上柔性线路板和下柔性线路板紧紧的黏合在一起，即完成了LED灯带芯线的塞灯操作，密封性更好，大大的提高了LED灯带芯线的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种LED灯带芯线塞灯装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面焊接有U型板（2），所述U型板（2）的上表面通过螺栓固定安装有气缸（3），所述气缸（3）的活塞杆末端通过螺栓固定安装有第一支撑板（4），所述第一支撑板（4）的下表面焊接有两组竖板（5），两组所述竖板（5）之间通过螺栓固定安装有两组电热丝（6），所述底座（1）的上表面焊接有八组支撑杆（18），且每四组所述支撑杆（18）的端部焊接有第三支撑板（17），所述第三支撑板（17）上螺纹连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的端部焊接有手轮（8），所述螺纹杆（7）的自由端端部键连接有轴承座（9），所述轴承座（9）的下表面通过螺栓固定安装有第二支撑板（10），所述第二支撑板（10）的下表面焊接有弹簧（11），所述弹簧（11）的自由端端部焊接有挤压板（12），所述支撑杆（18）的内壁上设有滑轨（13），所述滑轨（13）上滑动连接有滑块（14），所述挤压板（12）的外表面和滑块（14）的外表面之间焊接有连接杆（15），所述挤压板（12）的下表面黏贴有橡胶软垫（16）。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯带芯线塞灯装置，其特征在于：所述底座（1）的下表面焊接有四组支撑柱（19），四组所述支撑柱（19）的下表面通过螺栓固定安装有橡胶底座（20）。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯带芯线塞灯装置，其特征在于：所述弹簧（11）至少设置三组，且至少三组所述弹簧（11）等距的设置在第二支撑板（10）的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯带芯线塞灯装置，其特征在于：所述支撑杆（18）的内壁上焊接有限位板（21），所述限位板（21）完全覆盖滑轨（13）的端部。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯带芯线塞灯装置，其特征在于：所述U型板（2）的外壁上焊接有两组把手（22），两组所述把手（22）相对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯带芯线塞灯装置，其特征在于：述手轮（8）上套设有软套（23）。

Images