CN210477797U - 一种新型翻边支管台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型翻边支管台，属于翻边支管台领域，一种新型翻边支管台，包括支撑台，支撑台的上端固定连接有螺纹柱，螺纹柱的外侧通过螺纹连接有支管模，支管模的外侧套合有塑料管，支撑台的上端固定连接有铰接架，铰接架的上端安装有铰接钉，铰接钉的外侧铰接有压条，支撑台的上端固定连接有支撑架，支撑架的右端固定连接有方形杆。它采用铰接架铰接压条，且采用支撑架上设计可以移动的卡套对压条上的圆柱进行卡接配合，使得压条可以压住塑料管的上端，避免塑料管成型过程中发生回位，导致产品不合格，而且通过在支撑台上设计螺纹柱，通过螺纹柱与支管模的螺纹配合安装支管模，方便更换支管模，以便对其他规格的塑料管进行翻边工作。

Description

一种新型翻边支管台

技术领域

本实用新型涉及翻边支管台领域，更具体地说，涉及一种新型翻边支管台。

背景技术

翻边支管台主要用于管件的翻边工作，在对管件进行翻边工作时起到承插作用，使得管件发生变径，即对管件进行翻边。在使用支管台对管件（通常是塑料管件）进行变径时，预先将塑料管件加热，使得塑料管件的端口软化，然后将塑料管件与支管台插接，使得塑料管件发生变径，待塑料管件冷却后，即可实现变径。

但是在时塑料管形成变形端时，塑料管缺乏固定措施，导致边境端措施回弹力，使得塑料管发生轻微回位，导致一些产品变径加工质量不合格。而且支管台多是与支撑台固定的，不方便更换，不利于其他规格的塑料管的翻边工作。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型翻边支管台，它采用铰接架铰接压条，且采用支撑架上设计可以移动的卡套对压条上的圆柱进行卡接配合，使得压条可以压住塑料管的上端，避免塑料管成型过程中发生回位，导致产品不合格，而且通过在支撑台上设计螺纹柱，通过螺纹柱与支管模的螺纹配合安装支管模，方便更换支管模，以便对其他规格的塑料管进行翻边工作。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型翻边支管台，包括支撑台，所述支撑台的上端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧通过螺纹连接有支管模，所述支管模的外侧套合有塑料管，所述支撑台的上端固定连接有铰接架，所述铰接架的上端安装有铰接钉，所述铰接钉的外侧铰接有压条，所述支撑台的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的右端固定连接有方形杆，所述方形杆的外侧套接有弹簧，所述方形杆的外侧固定套接有支撑环，所述方形杆的外侧滑动套接有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有卡套，所述卡套内套合有圆柱。它采用铰接架铰接压条，且采用支撑架上设计可以移动的卡套对压条上的圆柱进行卡接配合，使得压条可以压住塑料管的上端，避免塑料管成型过程中发生回位，导致产品不合格，而且通过在支撑台上设计螺纹柱，通过螺纹柱与支管模的螺纹配合安装支管模，方便更换支管模，以便对其他规格的塑料管进行翻边工作。

进一步的，所述压条的下端与支管模的上端接触，所述压条的下端与塑料管的上端接触，所述压条的右端设置有圆柱，压条可以压紧塑料管的上端，防止塑料管向上回位，导致底部变径不合格。

进一步的，所述支撑环的左端接触连接有弹簧，所述弹簧的左端接触连接有滑杆，弹簧具有压缩弹力作用，对滑杆具有支撑力。

进一步的，所述滑杆的底部设置有方形槽，所述方形槽与方形杆滑动套接，通过方形槽和方形杆的配合，可以使得滑杆沿方形杆滑动。

进一步的，所述铰接架的上端设置有第一缺口，所述支撑架的上端设置有第二缺口，通过第一缺口的设计，为压条提供了转动空间，第二缺口的设计为压条提供固定空间。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案采用铰接架铰接压条，且采用支撑架上设计可以移动的卡套对压条上的圆柱进行卡接配合，使得压条可以压住塑料管的上端，避免塑料管成型过程中发生回位，导致产品不合格，而且通过在支撑台上设计螺纹柱，通过螺纹柱与支管模的螺纹配合安装支管模，方便更换支管模，以便对其他规格的塑料管进行翻边工作。

（2）压条的下端与支管模的上端接触，压条的下端与塑料管的上端接触，压条的右端设置有圆柱，压条可以压紧塑料管的上端，防止塑料管向上回位，导致底部变径不合格。

（3）支撑环的左端接触连接有弹簧，弹簧的左端接触连接有滑杆，弹簧具有压缩弹力作用，对滑杆具有支撑力。

（4）滑杆的底部设置有方形槽，方形槽与方形杆滑动套接，通过方形槽和方形杆的配合，可以使得滑杆沿方形杆滑动。

（5）铰接架的上端设置有第一缺口，支撑架的上端设置有第二缺口，通过第一缺口的设计，为压条提供了转动空间，第二缺口的设计为压条提供固定空间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构俯视图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中标号说明：

1支撑台、2螺纹柱、3支管模、4塑料管、5铰接架、6第一缺口、7铰接钉、8压条、9圆柱、10支撑架、11第二缺口、12方形杆、13弹簧、14支撑环、15滑杆、16方形槽、17卡套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种新型翻边支管台，包括支撑台1，请参阅图1-3，支撑台1的上端固定连接有螺纹柱2，螺纹柱2的外侧通过螺纹连接有支管模3，支管模3由不锈钢材料制成，防锈性能好，使用寿命长，支管模3的外侧套合有塑料管4，塑料管4的下端经过加热后插接在支管模3的外侧，进行成型工序，支撑台1的上端固定连接有铰接架5，铰接架5的上端安装有铰接钉7，铰接钉7的外侧铰接有压条8，支撑台1的上端固定连接有支撑架10，支撑架10的右端固定连接有方形杆12，方形杆12的外侧套接有弹簧13，具有压缩弹力作用，方形杆12的外侧固定套接有支撑环14，方形杆12的外侧滑动套接有滑杆15，滑杆15的上端固定连接有卡套17，卡套17内套合有圆柱9，通过卡套17和圆柱9的配合，可以对压条8进行定位。

请参阅图1，压条8的下端与支管模3的上端接触，压条8的下端与塑料管4的上端接触，压条8的右端设置有圆柱9，压条8可以压紧塑料管4的上端，防止塑料管4向上回位，导致底部变径不合格。铰接架5的上端设置有第一缺口6，支撑架10的上端设置有第二缺口11，通过第一缺口6的设计，为压条8提供了转动空间，第二缺口11的设计为压条8提供固定空间。

请参阅图3，支撑环14的左端接触连接有弹簧13，弹簧13的左端接触连接有滑杆15，弹簧13具有压缩弹力作用，对滑杆15具有支撑力。滑杆15的底部设置有方形槽16，方形槽16与方形杆12滑动套接，通过方形槽16和方形杆12的配合，可以使得滑杆15沿方形杆12滑动。

初始状态下，压条8右端的圆柱9与卡套17分离，压条8在铰接架5的左侧，当需要对塑料管4进行翻边工作时，先将塑料管4的下端加热后，再将塑料管4插在支管模3上，然后向右翻转压条8，再将卡套17向右移动，卡套17带动滑杆15向右移动，压缩弹簧13，然后将压条8翻转后，压条8的下端与塑料管4的上端接触，对塑料管4的上端进行限位，防止塑料管4上移，导致塑料管4移位，造成产品变径成型不合格，然后将卡套17与压条8的圆柱9套合，对压条8进行定位即可；而本方案且通过在支撑台上1设计螺纹柱2，通过螺纹柱2与支管模3的螺纹配合安装支管模3，方便更换支管模3，以便对其他规格的塑料管4进行翻边工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型翻边支管台，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的上端固定连接有螺纹柱（2），所述螺纹柱（2）的外侧通过螺纹连接有支管模（3），所述支管模（3）的外侧套合有塑料管（4），所述支撑台（1）的上端固定连接有铰接架（5），所述铰接架（5）的上端安装有铰接钉（7），所述铰接钉（7）的外侧铰接有压条（8），所述支撑台（1）的上端固定连接有支撑架（10），所述支撑架（10）的右端固定连接有方形杆（12），所述方形杆（12）的外侧套接有弹簧（13），所述方形杆（12）的外侧固定套接有支撑环（14），所述方形杆（12）的外侧滑动套接有滑杆（15），所述滑杆（15）的上端固定连接有卡套（17），所述卡套（17）内套合有圆柱（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型翻边支管台，其特征在于：所述压条（8）的下端与支管模（3）的上端接触，所述压条（8）的下端与塑料管（4）的上端接触，所述压条（8）的右端设置有圆柱（9）。

3.根据权利要求1所述的一种新型翻边支管台，其特征在于：所述支撑环（14）的左端接触连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的左端接触连接有滑杆（15）。

4.根据权利要求1所述的一种新型翻边支管台，其特征在于：所述滑杆（15）的底部设置有方形槽（16），所述方形槽（16）与方形杆（12）滑动套接。

5.根据权利要求1所述的一种新型翻边支管台，其特征在于：所述铰接架（5）的上端设置有第一缺口（6），所述支撑架（10）的上端设置有第二缺口（11）。

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