CN210477321U - 一种透水砖生产养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种透水砖生产养护装置。所述透水砖生产养护装置包括驱动机构；支撑机构，所述支撑机构安装于所述驱动机构的外侧，所述支撑机构包括支架、底板、支撑板及滑轨，所述驱动机构的外侧固定连接有两个所述滑轨，两个所述滑轨的底部垂直焊接所述支撑板，位于两个所述滑轨底部的所述支撑板的底部焊接有所述底板，两个所述底板之间通过所述支架固定连接；运料机构；蓄水机构，所述蓄水机构安装于两个所述滑轨的顶部；联动机构，所述联动机构安装于所述蓄水机构与所述滑轨之间，所述联动机构包括固定座、连接杆、压槽及压辊；浇水机构。本实用新型提供的透水砖生产养护装置可在透水砖‑生产完成后对砖体进行均匀的浇水养护。

Description

一种透水砖生产养护装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产搅拌技术领域，尤其涉及一种透水砖生产养护装置。

背景技术

普通透水砖材质为普通碎石的多孔混凝土材料经压制成形，用于一般街区人行步道、广场，是一般化铺装的产品，聚合物纤维混凝土透水砖：材质为花岗岩石骨料，高强水泥和水泥聚合物增强剂，并掺合聚丙烯纤维、送料配比严密，搅拌后经压制成形，主要用于市政、重要工程和住宅小区的人行步道、广场、停车场等场地的铺装。

目前的透水砖在生产时将透水砖进行切割，切割完成后直接用机械码垛，用水管进行浇水养护，大量的透水砖在浇水的过程中不全面，甚至没有接触到水份，容易造成透水砖断裂。

因此，有必要提供一种新的透水砖生产养护装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可在透水砖生产完成后对砖体进行均匀的浇水养护的透水砖生产养护装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的透水砖生产养护装置包括：驱动机构；支撑机构，所述支撑机构安装于所述驱动机构的外侧，所述支撑机构包括支架、底板、支撑板及滑轨，所述驱动机构的外侧固定连接有两个所述滑轨，两个所述滑轨的底部垂直焊接所述支撑板，位于两个所述滑轨底部的所述支撑板的底部焊接有所述底板，两个所述底板之间通过所述支架固定连接；运料机构，所述运料机构滑动连接于两个所述滑轨之间；蓄水机构，所述蓄水机构安装于两个所述滑轨的顶部；联动机构，所述联动机构安装于所述蓄水机构与所述滑轨之间，所述联动机构包括固定座、连接杆、压槽及压辊，所述蓄水机构的底部边沿处焊接两个所述固定座，两个所述固定座的底部转动连接有所述连接杆，所述连接杆贯穿所述滑轨内部的一端与所述压辊之间转动连接，所述滑轨的内底部开设有位于所述压辊底部的所述压槽，所述运料机构与所述压辊之间滚动连接；浇水机构，所述浇水机构安装于所述蓄水机构的底部，所述浇水机构包括引流板、浇水口及挡板，所述蓄水机构的底部焊接有所述引流板，所述引流板的表面焊接有所述挡板，两个所述挡板之间的所述引流板的底部开设所述浇水口。

优选的，所述驱动机构包括驱动轮、传动轴、皮带及防水电机，若干所述支架的表面安装有所述防水电机，两个所述滑轨之间转动连接有所述传动轴，若干所述传动轴的两端焊接有所述驱动轮，若干所述防水电机与所述传动轴之间通过所述皮带转动连接。

优选的，所述运料机构包括放置板、滑板及滑槽，两个所述滑轨的相对侧面开设有所述滑槽，侧壁呈三角形结构的所述滑板滑动于所述滑槽的内部，所述滑板的顶部焊接有用于放置透水砖的所阿虎放置板，所述滑板的底部与所述压辊之间滚动连接，所述滑板与所述驱动轮之间滚动连接。

优选的，所述蓄水机构包括漏水孔、进水管、转轴、观察窗、蓄水箱及支撑杆，两个所述滑轨的顶部垂直焊接有所述支撑杆，两个所述支撑杆之间通过所述转轴转动连接有所述蓄水箱，所述蓄水箱的底面积小于顶面积，所述转轴位于所述蓄水箱的侧面中心处，所述蓄水箱的侧壁等距开设有所述漏水孔，所述蓄水箱的侧面设有所述观察窗，所述蓄水箱的顶部边沿处连通有所述进水管，所述固定座焊接于所述蓄水箱的底部。

优选的，所述连接杆与所述压辊之间呈″L″形结构，且所述压辊的最大直径小于所述压槽的高度。

优选的，所述支撑杆与所述引流板之间的夹角大于120度，若干所述挡板呈阶梯状分布与所述引流板的表面。

与相关技术相比较，本实用新型提供的透水砖生产养护装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种透水砖生产养护装置，所述压辊的内部滑动有所述滑板，所述驱动机构将所述滑板带动，所述滑板滑动到所述压辊的表面时所述压辊被压到所述压槽的内部，一方面实现了所述滑板在所述滑槽的内部滑动，另一方面当所述压辊被压到所述压槽的内部时，所述连接杆向所述滑轨的顶部运动，进而实现了所述蓄水箱向所述滑轨的方向倾斜，当所述蓄水箱发生倾斜的过程中所述漏水孔流到所述引流板的表面，进一步的水从所述引流板表面的呈阶梯状分布的所述挡板表面流到所述浇水口的内部，进一步的实现了水分流到所述放置板的表面为透水砖进行浇水养护。

附图说明

图1为本实用新型提供的透水砖生产养护装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的滑轨、滑板及联动机构连接示意图；

图3为图1所示的浇水机构示意图。

图中标号：1、支撑机构，11、支架，12、底板，13、支撑板，14、滑轨， 2、蓄水机构，21、漏水孔，22、进水管，23、转轴，24、观察窗，25、蓄水箱，26、支撑杆，3、联动机构，31、固定座，32、连接杆，33、压槽，34、压辊，4、浇水机构，41、引流板，42、浇水口，43、挡板，5、运料机构，51、放置板，52、滑板，53、滑槽，6、驱动机构，61、驱动轮，62、传动轴，63、皮带，64、防水电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2及图3，其中，图1为本实用新型提供的透水砖生产养护装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的滑轨、滑板及联动机构连接示意图；图3为图1所示的浇水机构示意图。透水砖生产养护装置包括：驱动机构6；支撑机构1，所述支撑机构6安装于所述驱动机构6的外侧，所述支撑机构1包括支架11、底板12、支撑板13及滑轨14，所述驱动机构6的外侧固定连接有两个所述滑轨14，两个所述滑轨14的底部垂直焊接所述支撑板13，位于两个所述滑轨14底部的所述支撑板13的底部焊接有所述底板12，两个所述底板12之间通过所述支架11固定连接；运料机构5，所述运料机构5滑动连接于两个所述滑轨14之间；蓄水机构2，所述蓄水机构2安装于两个所述滑轨14的顶部；联动机构3，所述联动机构3安装于所述蓄水机构2与所述滑轨14之间，所述联动机构3包括固定座31、连接杆32、压槽33及压辊34，所述蓄水机构2的底部边沿处焊接两个所述固定座31，两个所述固定座31的底部转动连接有所述连接杆32，所述连接杆32贯穿所述滑轨14内部的一端与所述压辊34之间转动连接，所述滑轨14的内底部开设有位于所述压辊34底部的所述压槽33，所述运料机构2与所述压辊34之间滚动连接；浇水机构4，所述浇水机构4安装于所述蓄水机构2的底部，所述浇水机构4包括引流板41、浇水口42及挡板43，所述蓄水机构2的底部焊接有所述引流板41，所述引流板41的表面焊接有所述挡板43，两个所述挡板 43之间的所述引流板41的底部开设所述浇水口42。

所述驱动机构6包括驱动轮61、传动轴62、皮带63及防水电机64，若干所述支架11的表面安装有所述防水电机64，两个所述滑轨14之间转动连接有所述传动轴62，若干所述传动轴62的两端焊接有所述驱动轮61，若干所述防水电机64与所述传动轴62之间通过所述皮带63转动连接，在生产透水砖的过程中将所述防水电机64接通电源实现了所述皮带63带动所述传动轴 62转动，进一步的实现了所述驱动轮61带动所述运料机构5在所述滑轨14的内部滑动，实现了对透水砖的运输。

所述运料机构5包括放置板51、滑板52及滑槽53，两个所述滑轨14的相对侧面开设有所述滑槽53，侧壁呈三角形结构的所述滑板52滑动于所述滑槽53的内部，所述滑板52的顶部焊接有用于放置透水砖的所阿虎放置板541，所述滑板52的底部与所述压辊34之间滚动连接，所述滑板52与所述驱动轮 61之间滚动连接，在生产过程中将所述防水电机64接通电源后实现了所述驱动轮61带动所述滑板52在所述滑槽53的内部滑动，进一步的所述放置板51 实现了对透水砖的放置，当所述滑板52滚动到所述压辊34的表面时实现了所述滑板52将所述压辊34压动到所述压槽33的内部，一方面实现了所述滑板 52在所述滑槽53的内部滑动，另一方面当所述压辊34被压到所述压槽33的内部时，所述连接杆32向所述滑轨14的顶部运动，进而实现了所述蓄水机构 2向所述滑轨14的方向倾斜。

所述蓄水机构2包括漏水孔21、进水管22、转轴23、观察窗24、蓄水箱 25及支撑杆26，两个所述滑轨14的顶部垂直焊接有所述支撑杆26，两个所述支撑杆26之间通过所述转轴23转动连接有所述蓄水箱25，所述蓄水箱25 的底面积小于顶面积，所述转轴23位于所述蓄水箱25的侧面中心处，所述蓄水箱25的侧壁等距开设有所述漏水孔21，所述蓄水箱25的侧面设有所述观察窗24，所述蓄水箱25的顶部边沿处连通有所述进水管22，所述固定座31焊接于所述蓄水箱25的底部，所述连接杆32将所述蓄水箱25带动以后实现了所述蓄水箱25的内部水从所述漏水孔21漏到所述引流板41的表面，进而从所述挡板43表面的所述浇水口42流到位于所述放置板51表面的透水砖，实现对透水砖进行养护。

所述连接杆32与所述压辊34之间呈″L″形结构，且所述压辊34的最大直径小于所述压槽33的高度，实现了当所述滑板52与所述压辊34滚动连接时所述压辊34被压到所述压槽33的内部，避免了所述滑板52在滑动时所述压辊34造成所述滑板52的抖动。

所述支撑杆26与所述引流板41之间的夹角大于120度，若干所述挡板43呈阶梯状分布与所述引流板41的表面，方便水从所述引流板41的表面流动，增大了养护的面积。

本实用新型提供的透水砖生产养护装置的工作原理如下：将两个所述滑轨 14通过若干所述支撑板13固定在所述底板12的顶部，两个所述底板12之间通过所述之间11进行固定，将若干所述防水电机64(所述防水电机64的型号为：YLT132S2-6)安装在若干所述支架11的表面，将若干所述放水电机64 通过所述皮带63与所述传动轴62之间转动连接，当所述防水电机64被接通电源后实现了所述传动轴62带动所述驱动轮61转动，在透水砖生产的过程中所述滑板52在所述滑槽63的内部滑动，实现了所述放置板51将透水砖进行搬运，当所述滑板52滑动到所述压辊34的表面时所述压辊34被压到所述压槽33的内部，一方面实现了所述滑板52在所述滑槽53的内部滑动，另一方面当所述压辊34被压到所述压槽33的内部时，所述连接杆32向所述滑轨14 的顶部运动，进而实现了所述蓄水箱25向所述滑轨14的方向倾斜，当所述蓄水箱25发生倾斜的过程中所述漏水孔21流到所述引流板41的表面，进一步的水从所述引流板41表面的呈阶梯状分布的所述挡板43表面流到所述浇水口 42的内部，进一步的实现了水分流到所述放置板51的表面为透水砖进行浇水养护，所述滑板52的其中一个侧壁呈三棱柱形结构，方便在所述滑板52移动时避免所述压辊34与所述滑板52发生卡死的现象，且位于所述压辊34底部的所述压槽33的深度大于所述压辊34的最大直径，避免了所述压辊34阻挡所述滑板52在所述滑槽53的内部滑动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的透水砖生产养护装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种透水砖生产养护装置，所述压辊34的内部滑动有所述滑板52，所述驱动机构2将所述滑板52带动，所述滑板52滑动到所述压辊34的表面时所述压辊34被压到所述压槽33的内部，一方面实现了所述滑板52在所述滑槽53的内部滑动，另一方面当所述压辊34被压到所述压槽33 的内部时，所述连接杆32向所述滑轨14的顶部运动，进而实现了所述蓄水箱25向所述滑轨14的方向倾斜，当所述蓄水箱25发生倾斜的过程中所述漏水孔21流到所述引流板41的表面，进一步的水从所述引流板41表面的呈阶梯状分布的所述挡板43表面流到所述浇水口42的内部，进一步的实现了水分流到所述放置板51的表面为透水砖进行浇水养护。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种透水砖生产养护装置，其特征在于，包括：

驱动机构；

支撑机构，所述支撑机构安装于所述驱动机构的外侧，所述支撑机构包括支架、底板、支撑板及滑轨，所述驱动机构的外侧固定连接有两个所述滑轨，两个所述滑轨的底部垂直焊接所述支撑板，位于两个所述滑轨底部的所述支撑板的底部焊接有所述底板，两个所述底板之间通过所述支架固定连接；

运料机构，所述运料机构滑动连接于两个所述滑轨之间；

蓄水机构，所述蓄水机构安装于两个所述滑轨的顶部；

联动机构，所述联动机构安装于所述蓄水机构与所述滑轨之间，所述联动机构包括固定座、连接杆、压槽及压辊，所述蓄水机构的底部边沿处焊接两个所述固定座，两个所述固定座的底部转动连接有所述连接杆，所述连接杆贯穿所述滑轨内部的一端与所述压辊之间转动连接，所述滑轨的内底部开设有位于所述压辊底部的所述压槽，所述运料机构与所述压辊之间滚动连接；

浇水机构，所述浇水机构安装于所述蓄水机构的底部，所述浇水机构包括引流板、浇水口及挡板，所述蓄水机构的底部焊接有所述引流板，所述引流板的表面焊接有所述挡板，两个所述挡板之间的所述引流板的底部开设所述浇水口。

2.根据权利要求1所述的透水砖生产养护装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动轮、传动轴、皮带及防水电机，若干所述支架的表面安装有所述防水电机，两个所述滑轨之间转动连接有所述传动轴，若干所述传动轴的两端焊接有所述驱动轮，若干所述防水电机与所述传动轴之间通过所述皮带转动连接。

3.根据权利要求2所述的透水砖生产养护装置，其特征在于，所述运料机构包括放置板、滑板及滑槽，两个所述滑轨的相对侧面开设有所述滑槽，侧壁呈三角形结构的所述滑板滑动于所述滑槽的内部，所述滑板的顶部焊接有用于放置透水砖的所阿虎放置板，所述滑板的底部与所述压辊之间滚动连接，所述滑板与所述驱动轮之间滚动连接。

4.根据权利要求1所述的透水砖生产养护装置，其特征在于，所述蓄水机构包括漏水孔、进水管、转轴、观察窗、蓄水箱及支撑杆，两个所述滑轨的顶部垂直焊接有所述支撑杆，两个所述支撑杆之间通过所述转轴转动连接有所述蓄水箱，所述蓄水箱的底面积小于顶面积，所述转轴位于所述蓄水箱的侧面中心处，所述蓄水箱的侧壁等距开设有所述漏水孔，所述蓄水箱的侧面设有所述观察窗，所述蓄水箱的顶部边沿处连通有所述进水管，所述固定座焊接于所述蓄水箱的底部。

5.根据权利要求1所述的透水砖生产养护装置，其特征在于，所述连接杆与所述压辊之间呈″L″形结构，且所述压辊的最大直径小于所述压槽的高度。

6.根据权利要求4所述的透水砖生产养护装置，其特征在于，所述支撑杆与所述引流板之间的夹角大于120度，若干所述挡板呈阶梯状分布与所述引流板的表面。

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