CN210476333U - 钻孔攻牙机用可拓式集屑槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻孔攻牙机用可拓式集屑槽，包括设于攻牙机主体两侧的屑槽主体，所述屑槽主体包括内槽体和外槽体，外槽体包括与攻牙机主体固接的外槽板以及设在外槽板两侧的外侧板，外侧板的内侧面水平设置有槽轨，所述内槽体包括位于外槽板上方的内槽板以及与外侧板平行设置的内侧板，内侧板的外侧面水平设置有滑轨，滑轨滑动连接于所述槽轨。该集屑槽具有侧向可伸缩，长度可调，使用灵活方便的特点，整体功能完善，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔攻牙机技术领域，更具体地说，它涉及一种钻孔攻牙机用可拓式集屑槽。
背景技术
钻孔攻牙机在对装夹完成的工件进行加工时，会产生多余屑料，其中也掺杂着切削液，因此在钻孔攻牙机上多会设置用于集屑集液的回收槽，为了增加该槽体的容积，使得单次盛接屑料多，会将回收槽的长度制作的较长，但这样会使钻孔攻牙机整体体积加大，占用空间大，影响运输和转移，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种钻孔攻牙机用可拓式集屑槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种钻孔攻牙机用可拓式集屑槽，该集屑槽具有侧向可伸缩，长度可调，使用灵活方便的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种钻孔攻牙机用可拓式集屑槽，包括设于攻牙机主体两侧的屑槽主体，所述屑槽主体包括内槽体和外槽体，外槽体包括与攻牙机主体固接的外槽板以及设在外槽板两侧的外侧板，外侧板的内侧面水平设置有槽轨，所述内槽体包括位于外槽板上方的内槽板以及与外侧板平行设置的内侧板，内侧板的外侧面水平设置有滑轨，滑轨滑动连接于所述槽轨。
本实用新型进一步设置为：所述外侧板的上端面设有与槽轨平行设置的导向轨，所述内侧板的顶部具有向外折弯并贴设在导向轨上端面的导向片，导向片相对所述导向轨作滑动。
本实用新型进一步设置为：所述外槽板远离攻牙机主体的一端具有限位卡边，限位卡边的一侧设有设置在所述内槽板上的前限位片、另一侧设有设置在所述内槽板上的后限位片。
本实用新型进一步设置为：所述内槽体远离攻牙机主体的一端设有内翻挡边，内翻挡边分别设在所述内槽板和内侧板上。
本实用新型进一步设置为：所述外侧板由与外槽板一体的下板体以及拼接在下板体上方的上板体组成。
本实用新型进一步设置为：所述外槽板靠近攻牙机主体的一端低于远离攻牙机主体的一端。
本实用新型进一步设置为：所述外槽板上设有支撑脚。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.内槽体和外槽体间相对可滑动，并能使内槽体部分藏于外槽体内，实现屑槽主体长度方向上的伸缩，减少占用空间，便于转运，使用灵活方便；
2.滑轨配合槽轨的使用，使得内槽体相对外槽体滑动顺畅，使用更灵活；
3.导向轨配合导向片的设置，起到了内槽体和外槽体在滑动中的导向作用，避免长时间滑动而使滑动不顺畅；
4.内槽体由前后限位片配合限位卡边的限制，使其移动的距离在两限位片之间，达到对滑动距离的限制，使得滑动距离可控；
5.内翻挡边的设置，用于遮挡溅射至内槽体远离攻牙机主体端口边沿附近的废屑或切削液，使其被收纳至屑槽主体内，起到了部分防溅的作用；
6.外侧板采用上下分体式结构，便于制造，使用原料节约，制造成本降低；
7.外槽板设置为倾斜式，将收集在屑槽主体外端的废屑或切削液导至中间位置，便于集中回收；
8.支撑脚的设置，起到对屑槽主体的支撑作用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构示意图；
图3是本实用新型用于体现外槽板的结构示意图；
图4是本实用新型用于体现内槽体的结构示意图；
图5是本实用新型附于攻牙机主体的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种钻孔攻牙机用可拓式集屑槽，包括设于攻牙机主体100两侧的屑槽主体200，所述屑槽主体200包括内槽体10和外槽体20，外槽体20包括与攻牙机主体100固接的外槽板21以及设在外槽板21两侧的外侧板22，外侧板22的内侧面水平设置有槽轨23，所述内槽体10包括位于外槽板21上方的内槽板11以及与外侧板22平行设置的内侧板12，内侧板12的外侧面水平设置有滑轨13，滑轨13滑动连接于所述槽轨23。
在本实施方案中，通过滑轨13相对槽轨23可滑动，实现内槽体10和外槽体20间相对滑动，并能使内槽体10部分藏于外槽体20内，实现屑槽主体200在长度方向上的伸缩，减少占用空间，便于转运，使用灵活方便。
进一步的，所述外侧板22的上端面设有与槽轨23平行设置的导向轨24，所述内侧板12的顶部具有向外折弯并贴设在导向轨24上端面的导向片14，导向片14相对所述导向轨24作滑动，导向轨24配合导向片14的设置，起到了内槽体10和外槽体20在滑动中的导向作用，避免长时间滑动而使滑动不顺畅。
进一步的，所述外槽板21远离攻牙机主体100的一端具有限位卡边25，限位卡边25的一侧设有设置在所述内槽板11上的前限位片15、另一侧设有设置在所述内槽板11上的后限位片16，内槽体10由前限位片15和后限位片16配合限位卡边25的限制，使其移动的距离在两限位片之间，达到对滑动距离的限制，使得滑动距离可控。
进一步的，所述内槽体10远离攻牙机主体100的一端设有内翻挡边17，内翻挡边17分别设在所述内槽板11和内侧板12上，内翻挡边17的设置，用于遮挡溅射至内槽体10远离攻牙机主体100端口边沿附近的废屑或切削液，使其被收纳至屑槽主体200内，起到了部分防溅的作用。
进一步的，所述外侧板22由与外槽板21一体的下板体221以及拼接在下板体221上方的上板体222组成，外侧板22采用上下分体式结构，便于制造，使用原料节约，制造成本降低。
进一步的，所述外槽板21靠近攻牙机主体100的一端低于远离攻牙机主体100的一端，外槽板21设置为倾斜式，将收集在屑槽主体200外端的废屑或切削液导至中间位置，便于集中回收。
进一步的，所述外槽板21上设有支撑脚26，起到对屑槽主体200的支撑作用。
本实用新型所涉及的钻孔攻牙机用可拓式集屑槽，通过经内槽体和外槽体间相对可滑动，并能使内槽体部分藏于外槽体内，实现屑槽主体长度方向上的伸缩，减少占用空间，便于转运，使用灵活方便；通过滑轨配合槽轨的使用，使得内槽体相对外槽体滑动顺畅，使用更灵活；通过导向轨配合导向片的设置，起到了内槽体和外槽体在滑动中的导向作用，避免长时间滑动而使滑动不顺畅；通过内槽体由前后限位片配合限位卡边的限制，使其移动的距离在两限位片之间，达到对滑动距离的限制，使得滑动距离可控；通过内翻挡边的设置，用于遮挡溅射至内槽体远离攻牙机主体端口边沿附近的废屑或切削液，使其被收纳至屑槽主体内，起到了部分防溅的作用；通过外侧板采用上下分体式结构，便于制造，使用原料节约，制造成本降低；通过外槽板设置为倾斜式，将收集在屑槽主体外端的废屑或切削液导至中间位置，便于集中回收；通过支撑脚的设置，起到对屑槽主体的支撑作用。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.钻孔攻牙机用可拓式集屑槽，包括设于攻牙机主体两侧的屑槽主体，其特征在于：所述屑槽主体包括内槽体和外槽体，外槽体包括与攻牙机主体固接的外槽板以及设在外槽板两侧的外侧板，外侧板的内侧面水平设置有槽轨，所述内槽体包括位于外槽板上方的内槽板以及与外侧板平行设置的内侧板，内侧板的外侧面水平设置有滑轨，滑轨滑动连接于所述槽轨。
2.根据权利要求1所述的钻孔攻牙机用可拓式集屑槽，其特征在于：所述外侧板的上端面设有与槽轨平行设置的导向轨，所述内侧板的顶部具有向外折弯并贴设在导向轨上端面的导向片，导向片相对所述导向轨作滑动。
3.根据权利要求1或2所述的钻孔攻牙机用可拓式集屑槽，其特征在于：所述外槽板远离攻牙机主体的一端具有限位卡边，限位卡边的一侧设有设置在所述内槽板上的前限位片、另一侧设有设置在所述内槽板上的后限位片。
4.根据权利要求3所述的钻孔攻牙机用可拓式集屑槽，其特征在于：所述内槽体远离攻牙机主体的一端设有内翻挡边，内翻挡边分别设在所述内槽板和内侧板上。
5.根据权利要求4所述的钻孔攻牙机用可拓式集屑槽，其特征在于：所述外侧板由与外槽板一体的下板体以及拼接在下板体上方的上板体组成。
6.根据权利要求1所述的钻孔攻牙机用可拓式集屑槽，其特征在于：所述外槽板靠近攻牙机主体的一端低于远离攻牙机主体的一端。
7.根据权利要求1或6所述的钻孔攻牙机用可拓式集屑槽，其特征在于：所述外槽板上设有支撑脚。
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2019
- 2019-07-31 CN CN201921224956.4U patent/CN210476333U/zh active Active
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