CN210475900U - 一种金属激光加工用加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属激光加工用加工平台，通过设置电机、滚珠丝杆和丝杆螺母，可实现对激光加工机构的水平调节；通过设置储水箱、回流管、水泵、第一输水管、第二输水管、储水盘、喷水口和漏水孔，可对金属激光加工过程进行喷水，可减少碎屑飞溅，可降低金属材料表面温度，水资源循环利用；通过设置第一安装槽、第二安装槽，第一滑槽、第二滑槽、第一伺服电缸、第二伺服电缸、第四滑槽、第五滑槽、第三伺服电缸和第四伺服电缸，可实现对滚珠丝杆的前后调节和上下调节，进而实现对激光加工机构的各个角度的调节；通过设置缓冲件，可进行缓冲，对装置进行保护，可延长装置的使用寿命全。

Description

一种金属激光加工用加工平台

技术领域

本实用新型涉及金属激光加工技术领域，具体为一种金属激光加工用加工平台。

背景技术

金属是一种具有光泽（即对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。

激光雕刻加工是激光系统最常用的应用。根据激光束与材料相互作用的机理，大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等；光化学反应加工是指激光束照射到物体，借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程，包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等。激光加工属于无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的，它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面处理、焊接、打标和打孔等。激光表面处理包括激光相变硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。

但现有的金属激光加工用加工平台，使用不方便，调节能力差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属激光加工用加工平台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属激光加工用加工平台，包括加工平台本体，所述加工平台本体底部设有若干个支撑柱，所述加工平台本体下方设有支撑板，所述支撑板与所述支撑柱连接，所述支撑板顶部设有储水箱，所述加工平台本体上方设有调节平台，所述调节平台底部设有若干个连接柱，所述连接柱底部与所述加工平台本体顶部连接，两个所述连接柱外壁之间设有挡板，所述挡板顶部设有储水盘，所述储水盘外壁于所述加工平台本体上方内侧设有若干个喷水口，所述支撑柱外壁一侧设有水泵，所述水泵进水口连接有第一输水管，所述第一输水管一端贯穿所述储水箱外壁并延伸至所述储水箱内侧底部，所述水泵出水口连接有第二输水管，所述第二输水管一端穿过所述加工平台本体与所述储水盘底部连接，所述加工平台本体顶部设有夹具，所述连接柱设于所述夹具外侧，所述加工平台本体顶部贯穿设有若干个漏水孔，所述漏水孔底部连接有回流管，所述回流管底部与所述储水箱顶部连接，所述调节平台内壁一侧设有第一安装槽，所述调节平台内壁另一侧设有第二安装槽，所述调节平台内侧底部于第一安装槽和所述第二安装槽之间设有空腔，所述空腔内侧水平设有活动连接的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上匹配套设有活动连接的丝杆螺母，所述丝杆螺母底部设有连接板，所述连接板底部设有激光加工机构，所述第一安装槽内部匹配设有活动连接的第一连接块，所述滚珠丝杆一端与所述第一连接块活动连接，所述第一安装槽内侧靠近所述第二安装槽一侧竖直设有第一滑槽，所述第一滑槽内匹配设有第一滑块，所述第一滑块外壁一侧设有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸一端与所述第一连接块外壁一侧连接，所述第一滑槽底部设有第一缓冲件，所述第一滑槽内壁远离所述第一伺服电缸一侧设有第二缓冲件，所述第一滑槽内壁顶部设有第二滑槽，所述第二滑槽内匹配设有活动连接的第二滑块，所述第二滑块底部设有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸底部与所述第一连接块顶部连接，所述第一安装槽内部于所述第一滑槽一侧设有第三滑槽，所述第三滑槽内侧匹配设有第三滑块，所述第三滑块上设有电机，所述电机输出轴穿过所述第一连接块与所述滚珠丝杆一端连接，所述第三滑槽内侧底部设有第三缓冲件，所述第三滑槽内壁于所述第二缓冲件一侧设有第四缓冲件，所述第二安装槽内匹配设有活动连接的第二连接块，所述滚珠丝杆另一端与所述第二连接块活动连接，所述第二安装槽内壁竖直设有第四滑槽，所述第四滑槽内匹配设有第四滑块，所述第四滑块外壁一侧设有第三伺服电缸，所述第三伺服电缸一端与所述第二连接块外壁一侧连接，所述第四滑槽底部设有第五缓冲件，所述第四滑槽内壁远离所述第三伺服电缸一侧设有第六缓冲件，所述第四滑槽内壁顶部设有第五滑槽，所述第五滑槽内匹配设有活动连接的第五滑块，所述第五滑块底部设有第四伺服电缸，所述第四伺服电缸底部与所述第二连接块顶部连接。

本实施例中，优选的，所述支撑柱底部设有支撑脚，所述支撑脚底部设有防滑垫。

本实施例中，优选的，所述调节平台外壁一侧设有控制盒，所述控制盒上设有触控屏和若干个按钮。

本实施例中，优选的，所述调节平台外壁设有与所述控制盒相匹配的固定架，所述调节平台顶部于所述控制盒外侧匹配设有防护罩，所述防护罩由透明钢化玻璃制成。

本实施例中，优选的，所述水泵、所述激光加工机构、所述电机、所述第一伺服电缸、第二伺服电缸、第三伺服电缸和第四伺服电缸均分别与所述控制盒连接。

本实施例中，优选的，所述第一缓冲件包括固定块和挡块，所述固定块和所述挡块之间设有弹簧。

本实施例中，优选的，所述第二缓冲件、所述第三缓冲件、所述第四缓冲件、所述第五缓冲件和所述第六缓冲件均与所述第一缓冲件结构相同。

本实施例中，优选的，所述第二输水管穿过所述连接柱与所述储水盘连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电机、滚珠丝杆和丝杆螺母，可实现对激光加工机构的水平调节，方便快捷。

2、本实用新型通过设置储水箱、回流管、水泵、第一输水管、第二输水管、储水盘、喷水口和漏水孔，可对金属激光加工过程进行喷水，可减少碎屑飞溅，可降低金属材料表面温度，水资源循环利用，节约资源。

3、本实用新型通过设置第一安装槽、第二安装槽，第一滑槽、第二滑槽、第一伺服电缸、第二伺服电缸、第四滑槽、第五滑槽、第三伺服电缸和第四伺服电缸，可实现对滚珠丝杆的前后调节和上下调节，进而实现对激光加工机构的各个角度的调节，方便快捷。

4、本实用新型通过设置第一缓冲件、第二缓冲件、第三缓冲件、第四缓冲件、第五缓冲件和第六缓冲件，可进行缓冲，对装置进行保护，可延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种金属激光加工用加工平台的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属激光加工用加工平台的主视图；

图3为本实用新型一种金属激光加工用加工平台第一安装槽的主视图；

图4为本实用新型一种金属激光加工用加工平台第一安装槽的俯视图；

图5为本实用新型一种金属激光加工用加工平台第二安装槽的主视图；

图6为本实用新型一种金属激光加工用加工平台第二安装槽的俯视图。

图中：1、加工平台本体；2、支撑柱；3、支撑板；4、储水箱；5、调节平台；6、连接柱；7、挡板；8、储水盘；9、喷水口；10、水泵；11、第一输水管；12、第二输水管；13、夹具；14、漏水孔；15、回流管；16、第一安装槽；17、第二安装槽；18、空腔；19、滚珠丝杆；20、丝杆螺母；21、连接板；22、激光加工机构；23、第一连接块；24、第一滑槽；25、第一滑块；26、第一伺服电缸；27、第一缓冲件；28、第二缓冲件；29、第二滑槽；30、第二滑块；31、第二伺服电缸；32、第三滑槽；33、第三滑块；34、电机；35、第三缓冲件；36、第四缓冲件；37、第二连接块；38、第四滑槽；39、第四滑块；40、第三伺服电缸；41、第五缓冲件；42、第六缓冲件；43、第五滑槽；44、第五滑块；45、第四伺服电缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种金属激光加工用加工平台，包括加工平台本体1，所述加工平台本体1底部设有若干个支撑柱2，所述加工平台本体1下方设有支撑板3，所述支撑板3与所述支撑柱2连接，所述支撑板3顶部设有储水箱4，所述加工平台本体1上方设有调节平台5，所述调节平台5底部设有若干个连接柱6，所述连接柱6底部与所述加工平台本体1顶部连接，两个所述连接柱6外壁之间设有挡板7，所述挡板7顶部设有储水盘8，所述储水盘8外壁于所述加工平台本体1上方内侧设有若干个喷水口9，所述支撑柱2外壁一侧设有水泵10，所述水泵10进水口连接有第一输水管11，所述第一输水管11一端贯穿所述储水箱4外壁并延伸至所述储水箱4内侧底部，所述水泵10出水口连接有第二输水管12，所述第二输水管12一端穿过所述加工平台本体1与所述储水盘8底部连接，所述加工平台本体1顶部设有夹具13，所述连接柱6设于所述夹具13外侧，所述加工平台本体1顶部贯穿设有若干个漏水孔14，所述漏水孔14底部连接有回流管15，所述回流管15底部与所述储水箱4顶部连接，所述调节平台5内壁一侧设有第一安装槽16，所述调节平台5内壁另一侧设有第二安装槽17，所述调节平台5内侧底部于第一安装槽16和所述第二安装槽17之间设有空腔18，所述空腔18内侧水平设有活动连接的滚珠丝杆19，所述滚珠丝杆19上匹配套设有活动连接的丝杆螺母20，所述丝杆螺母20底部设有连接板21，所述连接板21底部设有激光加工机构22，所述第一安装槽16内部匹配设有活动连接的第一连接块23，所述滚珠丝杆19一端与所述第一连接块23活动连接，所述第一安装槽16内侧靠近所述第二安装槽17一侧竖直设有第一滑槽24，所述第一滑槽24内匹配设有第一滑块25，所述第一滑块25外壁一侧设有第一伺服电缸26，所述第一伺服电缸26一端与所述第一连接块23外壁一侧连接，所述第一滑槽24底部设有第一缓冲件27，所述第一滑槽24内壁远离所述第一伺服电缸26一侧设有第二缓冲件28，所述第一滑槽24内壁顶部设有第二滑槽29，所述第二滑槽29内匹配设有活动连接的第二滑块30，所述第二滑块30底部设有第二伺服电缸31，所述第二伺服电缸31底部与所述第一连接块23顶部连接，所述第一安装槽16内部于所述第一滑槽24一侧设有第三滑槽32，所述第三滑槽32内侧匹配设有第三滑块33，所述第三滑块33上设有电机34，所述电机34输出轴穿过所述第一连接块23与所述滚珠丝杆19一端连接，所述第三滑槽32内侧底部设有第三缓冲件35，所述第三滑槽32内壁于所述第二缓冲件28一侧设有第四缓冲件36，所述第二安装槽17内匹配设有活动连接的第二连接块37，所述滚珠丝杆19另一端与所述第二连接块37活动连接，所述第二安装槽17内壁竖直设有第四滑槽38，所述第四滑槽38内匹配设有第四滑块39，所述第四滑块39外壁一侧设有第三伺服电缸40，所述第三伺服电缸40一端与所述第二连接块37外壁一侧连接，所述第四滑槽38底部设有第五缓冲件41，所述第四滑槽38内壁远离所述第三伺服电缸40一侧设有第六缓冲件42，所述第四滑槽38内壁顶部设有第五滑槽43，所述第五滑槽43内匹配设有活动连接的第五滑块44，所述第五滑块44底部设有第四伺服电缸45，所述第四伺服电缸45底部与所述第二连接块37顶部连接。

本实施例中，优选的，所述支撑柱2底部设有支撑脚，所述支撑脚底部设有防滑垫。

本实施例中，优选的，所述调节平台5外壁一侧设有控制盒，所述控制盒上设有触控屏和若干个按钮。

本实施例中，优选的，所述调节平台5外壁设有与所述控制盒相匹配的固定架，所述调节平台5顶部于所述控制盒外侧匹配设有防护罩，所述防护罩由透明钢化玻璃制成。

本实施例中，优选的，所述水泵10、所述激光加工机构22、所述电机34、所述第一伺服电缸26、第二伺服电缸31、第三伺服电缸40和第四伺服电缸45均分别与所述控制盒连接。

本实施例中，优选的，所述第一缓冲件27包括固定块和挡块，所述固定块和所述挡块之间设有弹簧。

本实施例中，优选的，所述第二缓冲件28、所述第三缓冲件35、所述第四缓冲件36、所述第五缓冲件41和所述第六缓冲件42均与所述第一缓冲件27结构相同。

本实施例中，优选的，所述第二输水管12穿过所述连接柱6与所述储水盘8连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置电机34、滚珠丝杆19和丝杆螺母20，可实现对激光加工机构22的水平调节，方便快捷；通过设置储水箱4、回流管15、水泵10、第一输水管11、第二输水管12、储水盘8、喷水口9和漏水孔14，可对金属激光加工过程进行喷水，可减少碎屑飞溅，可降低金属材料表面温度，水资源循环利用，节约资源；通过设置第一安装槽16、第二安装槽17，第一滑槽24、第二滑槽29、第一伺服电缸26、第二伺服电缸31、第四滑槽38、第五滑槽43、第三伺服电缸40和第四伺服电缸45，可实现对滚珠丝杆19的前后调节和上下调节，进而实现对激光加工机构22的各个角度的调节，方便快捷；通过设置第一缓冲件27、第二缓冲件28、第三缓冲件35、第四缓冲件36、第五缓冲件41和第六缓冲件42，可进行缓冲，对装置进行保护，可延长装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属激光加工用加工平台，包括加工平台本体（1），其特征在于：所述加工平台本体（1）底部设有若干个支撑柱（2），所述加工平台本体（1）下方设有支撑板（3），所述支撑板（3）与所述支撑柱（2）连接，所述支撑板（3）顶部设有储水箱（4），所述加工平台本体（1）上方设有调节平台（5），所述调节平台（5）底部设有若干个连接柱（6），所述连接柱（6）底部与所述加工平台本体（1）顶部连接，两个所述连接柱（6）外壁之间设有挡板（7），所述挡板（7）顶部设有储水盘（8），所述储水盘（8）外壁于所述加工平台本体（1）上方内侧设有若干个喷水口（9），所述支撑柱（2）外壁一侧设有水泵（10），所述水泵（10）进水口连接有第一输水管（11），所述第一输水管（11）一端贯穿所述储水箱（4）外壁并延伸至所述储水箱（4）内侧底部，所述水泵（10）出水口连接有第二输水管（12），所述第二输水管（12）一端穿过所述加工平台本体（1）与所述储水盘（8）底部连接，所述加工平台本体（1）顶部设有夹具（13），所述连接柱（6）设于所述夹具（13）外侧，所述加工平台本体（1）顶部贯穿设有若干个漏水孔（14），所述漏水孔（14）底部连接有回流管（15），所述回流管（15）底部与所述储水箱（4）顶部连接，所述调节平台（5）内壁一侧设有第一安装槽（16），所述调节平台（5）内壁另一侧设有第二安装槽（17），所述调节平台（5）内侧底部于第一安装槽（16）和所述第二安装槽（17）之间设有空腔（18），所述空腔（18）内侧水平设有活动连接的滚珠丝杆（19），所述滚珠丝杆（19）上匹配套设有活动连接的丝杆螺母（20），所述丝杆螺母（20）底部设有连接板（21），所述连接板（21）底部设有激光加工机构（22），所述第一安装槽（16）内部匹配设有活动连接的第一连接块（23），所述滚珠丝杆（19）一端与所述第一连接块（23）活动连接，所述第一安装槽（16）内侧靠近所述第二安装槽（17）一侧竖直设有第一滑槽（24），所述第一滑槽（24）内匹配设有第一滑块（25），所述第一滑块（25）外壁一侧设有第一伺服电缸（26），所述第一伺服电缸（26）一端与所述第一连接块（23）外壁一侧连接，所述第一滑槽（24）底部设有第一缓冲件（27），所述第一滑槽（24）内壁远离所述第一伺服电缸（26）一侧设有第二缓冲件（28），所述第一滑槽（24）内壁顶部设有第二滑槽（29），所述第二滑槽（29）内匹配设有活动连接的第二滑块（30），所述第二滑块（30）底部设有第二伺服电缸（31），所述第二伺服电缸（31）底部与所述第一连接块（23）顶部连接，所述第一安装槽（16）内部于所述第一滑槽（24）一侧设有第三滑槽（32），所述第三滑槽（32）内侧匹配设有第三滑块（33），所述第三滑块（33）上设有电机（34），所述电机（34）输出轴穿过所述第一连接块（23）与所述滚珠丝杆（19）一端连接，所述第三滑槽（32）内侧底部设有第三缓冲件（35），所述第三滑槽（32）内壁于所述第二缓冲件（28）一侧设有第四缓冲件（36），所述第二安装槽（17）内匹配设有活动连接的第二连接块（37），所述滚珠丝杆（19）另一端与所述第二连接块（37）活动连接，所述第二安装槽（17）内壁竖直设有第四滑槽（38），所述第四滑槽（38）内匹配设有第四滑块（39），所述第四滑块（39）外壁一侧设有第三伺服电缸（40），所述第三伺服电缸（40）一端与所述第二连接块（37）外壁一侧连接，所述第四滑槽（38）底部设有第五缓冲件（41），所述第四滑槽（38）内壁远离所述第三伺服电缸（40）一侧设有第六缓冲件（42），所述第四滑槽（38）内壁顶部设有第五滑槽（43），所述第五滑槽（43）内匹配设有活动连接的第五滑块（44），所述第五滑块（44）底部设有第四伺服电缸（45），所述第四伺服电缸（45）底部与所述第二连接块（37）顶部连接；所述支撑柱（2）底部设有支撑脚，所述支撑脚底部设有防滑垫；所述调节平台（5）外壁一侧设有控制盒，所述控制盒上设有触控屏和若干个按钮。

2.根据权利要求1所述一种金属激光加工用加工平台，其特征在于：所述调节平台（5）外壁设有与所述控制盒相匹配的固定架，所述调节平台（5）顶部于所述控制盒外侧匹配设有防护罩，所述防护罩由透明钢化玻璃制成。

3.根据权利要求1所述一种金属激光加工用加工平台，其特征在于：所述水泵（10）、所述激光加工机构（22）、所述电机（34）、所述第一伺服电缸（26）、第二伺服电缸（31）、第三伺服电缸（40）和第四伺服电缸（45）均分别与所述控制盒连接。

4.根据权利要求1所述一种金属激光加工用加工平台，其特征在于：所述第一缓冲件（27）包括固定块和挡块，所述固定块和所述挡块之间设有弹簧。

5.根据权利要求4所述一种金属激光加工用加工平台，其特征在于：所述第二缓冲件（28）、所述第三缓冲件（35）、所述第四缓冲件（36）、所述第五缓冲件（41）和所述第六缓冲件（42）均与所述第一缓冲件（27）结构相同。

6.根据权利要求1所述一种金属激光加工用加工平台，其特征在于：所述第二输水管（12）穿过所述连接柱（6）与所述储水盘（8）连接。

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