CN210474827U - 一种可组合清洗夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种可组合清洗夹具,包括螺杆I,所述的螺杆I穿过基板与提手可拆卸连接,螺杆II穿过基板与螺母连接,基板的中部设有清洗孔,基板的边缘设有排水孔。本实用新型的优点:可选择盛装器件为圆孔基板或者方孔基板,或者二者的组合;在保证器件不从夹具漏掉的同时又留有足够的空间,确保器件能清洗干净,同时能够防止器件损伤;可同时清洗多种型号的毛细管、光纤阵列用的玻璃盖板、V槽,一次清洗数量多,能最大程度的缩短清洗时间,有效提高了清洗效率;具有操作方便,易于实施的特点,能防止器件损伤,减少人工成本,有利于大规模扩产,经济效益明显,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤清洗装置,特别是指一种可组合清洗夹具,用于清洗光纤尾纤用毛细管、光纤阵列用V槽和玻璃盖板的夹具。
背景技术
随着光纤到户、全光网络等热点应用的兴起,光通信技术发展越来越快,光通信器件作为光纤通信技术的重要部分,对其要求也逐渐提高,器件体积也越来越小。一般光纤尾纤用玻璃毛细管孔径只有0.125mm,毛细管尺寸也只有1.4mm*1.4mm;多通道光纤阵列用V槽和玻璃盖板尺寸随通道数不同有差异,但也都是毫米量级。
一方面,如果器件清洗不干净,如毛细管里的油性杂质清洗不干净,管里的杂质容易使光纤与毛细管之间很难粘接牢固,在进行可靠性实验或是长时间恶劣环境下工作时就很容易出现脱胶,导致光纤与毛细管分层脱开,影响到产品性能。另一方面,还需要保证器件清洗干净的同时不受损伤,如不能损坏V槽,以免影响光纤阵列的性能。此外,由于待清洗器件体积都很小,清洗过程中还需防止器件从清洗夹具中漏掉。
现有的清洗装置结构简单,不能根据清洗的需要调整基板的数量和种类,造成清洗数量少、操作工序繁琐的问题,清洗效果并不理想,并且器件容易从清洗孔中漏掉,给操作带来不便。
实用新型内容
本实用新型提出一种可组合清洗夹具,解决了现有光纤清洗不理想的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种可组合清洗夹具,包括螺杆I,所述的螺杆I穿过基板与提手可拆卸连接,螺杆II穿过基板与螺母连接,基板的中部设有清洗孔,基板的边缘设有排水孔。
所述的螺杆I分别穿过提手的两端,螺杆I上设有位于提手上下两侧的螺母。
所述的基板上设有十字形布置的通孔,螺杆I分别穿过两相对的通孔,螺杆II分别穿过另外两相对的通孔。
所述的基板为圆孔基板,圆孔基板的上部设有凹槽,凹槽内设有阶梯圆孔,圆孔基板的下部设有凸台,凸台与凹槽配合并高度相同。
所述的阶梯圆孔包括圆柱形的容置孔和限位孔,容置孔的直径大于限位孔的直径,容置孔位于凹槽的端面,限位孔位于凸台的端面。
所述的基板为方孔基板,方孔基板上设有方形通孔。
所述的排水孔的上部设有限位槽,排水孔的下部设有立座,立座与限位槽配合,立座与限位槽的高度差大于清洗器件露出方形通孔的高度。
所述的提手、螺杆I、螺杆II、螺母和基板材质均为特氟龙。
所述的排水孔位于基板的四角和螺杆的两侧。
所述的基板为方形,清洗孔排成方形阵列。
本实用新型的优点:根据需清洗器件尺寸不同,可选择盛装器件为圆孔基板或者方孔基板,或者二者的组合;通过调整不同高度的立座与限位槽配合,在保证器件不从夹具漏掉的同时又留有足够的空间,确保器件能清洗干净;能够防止器件损伤、提高清洗效率、降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1结构立体图。
图2为实施例1圆孔基板结构俯视图。
图3为实施例1圆孔基板剖视立体图。
图4为实施例2结构立体图。
图5为实施例2方孔基板结构俯视图。
图6为实施例2方孔基板剖视立体图。
图7为实施例3结构立体图。
图中:1-提手,2-螺杆I,3-螺杆II,4-螺母,5-基板,51-圆孔基板,5101-容置孔,5102-限位孔,5103-凹槽,5104-凸台,52-方孔基板,5201-方形通孔,5202-立座,5203-限位槽,6-通孔,7-排水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至3所示,一种可组合清洗夹具,包括特氟龙材质的提手1、螺杆I2、螺杆II3、螺母4和圆孔基板51。
圆孔基板51为方形,圆孔基板51边缘上设有十字形布置的通孔6,通孔6用于安装螺杆。圆孔基板51的边缘设有排水孔7,排水孔7位于圆孔基板51的四角和螺杆的两侧,排水孔用于减小水压阻力。
螺杆I2分别穿过两相对的通孔6,螺杆I2穿过通孔6后再穿过提手1,螺杆I2上设有位于提手1上下两侧的螺母4,两根螺杆I2分别穿过提手1的两端,操作提手便能实现夹具的提起和放下。两根螺杆II3分别穿过另外两相对的通孔6,螺杆II3穿过通孔6后与螺母4连接,从而将所有圆孔基板固定在一起。
圆孔基板51的中部设有清洗孔,清洗孔排成方形阵列,具体来说,圆孔基板51的上部设有凹槽5103,凹槽5103内设有阶梯圆孔,圆孔基板51的下部设有凸台5104,凸台5104与凹槽5103配合并高度相同,使得两圆孔基板能够贴合叠放在一起,中间不留间隙。阶梯圆孔包括圆柱形的容置孔5101和限位孔5102,容置孔5101的直径大于限位孔5102的直径,容置孔5101位于凹槽5103的端面,限位孔5102位于凸台5104的端面。清洗时,将清洗器件放入容置孔内,容置孔5101高度大于待清洗器件高度,确保清洗过程中器件不被压破,限位孔5102阻挡清洗器件,避免其漏掉。
实施例2
如图4至6所示,一种可组合清洗夹具,包括特氟龙材质的提手1、螺杆I2、螺杆II3、螺母4和方孔基板52。
方孔基板52为方形,方孔基板52边缘上设有十字形布置的通孔6,通孔6用于安装螺杆。方孔基板52的边缘设有排水孔7,排水孔7位于方孔基板52的四角和螺杆的两侧,排水孔用于减小水压阻力。
螺杆I2分别穿过两相对的通孔6,螺杆I2穿过通孔6后再穿过提手1,螺杆I2上设有位于提手1上下两侧的螺母4,两根螺杆I2分别穿过提手1的两端,操作提手便能实现夹具的提起和放下。两根螺杆II3分别穿过另外两相对的通孔6,螺杆II3穿过通孔6后与螺母4连接,从而将所有方孔基板52固定在一起。
方孔基板52的中部设有清洗孔,清洗孔为排成方形阵列的方形通孔5201,排水孔7的上部设有限位槽5203,排水孔7的下部设有立座5202,立座5202与限位槽5203配合,并且立座5202与限位槽5203的高度差大于清洗器件露出方形通孔的高度。方孔基板52可用于清洗光纤阵列用V槽,V槽的下半部分插入方形通孔5201,V槽上端带端面的部分位于叠层中间空隙中,一方面避免了V槽端面与上层基板触碰损伤端面,另一方面防止了空间过大导致V槽在超声波清洗时从夹具脱落。
实施例3
如图7所示,一种可组合清洗夹具,包括特氟龙材质的提手1、螺杆I2、螺杆II3、螺母4和基板5,基板5包括组合装配的圆孔基板51和方孔基板52,可同时清洗小体积毛细管、玻璃盖板和V槽。
其他结构同实施例1和2。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可组合清洗夹具,包括螺杆I(2),其特征在于:所述的螺杆I(2)穿过基板(5)与提手(1)可拆卸连接,螺杆II(3)穿过基板(5)与螺母(4)连接,基板(5)的中部设有清洗孔,基板(5)的边缘设有排水孔(7)。
2.根据权利要求1所述的可组合清洗夹具,其特征在于:所述的提手(1)、螺杆I(2)、螺杆II(3)、螺母(4)和基板(5)材质均为特氟龙。
3.根据权利要求1所述的可组合清洗夹具,其特征在于:所述的基板(5)为方形,清洗孔排成方形阵列。
4.根据权利要求1所述的可组合清洗夹具,其特征在于:所述的螺杆I(2)分别穿过提手(1)的两端,螺杆I(2)上设有位于提手(1)上下两侧的螺母(4)。
5.根据权利要求1所述的可组合清洗夹具,其特征在于:所述的基板(5)上设有十字形布置的通孔(6),螺杆I(2)分别穿过两相对的通孔(6),螺杆II(3)分别穿过另外两相对的通孔(6)。
6.根据权利要求1、3或5所述的可组合清洗夹具,其特征在于:所述的排水孔(7)位于基板(5)的四角和螺杆的两侧。
7.根据权利要求1所述的可组合清洗夹具,其特征在于:所述的基板(5)为圆孔基板(51),圆孔基板(51)的上部设有凹槽(5103),凹槽(5103)内设有阶梯圆孔,圆孔基板(51)的下部设有凸台(5104),凸台(5104)与凹槽(5103)配合并高度相同。
8.根据权利要求7所述的可组合清洗夹具,其特征在于:所述的阶梯圆孔包括圆柱形的容置孔(5101)和限位孔(5102),容置孔(5101)的直径大于限位孔(5102)的直径,容置孔(5101)位于凹槽(5103)的端面,限位孔(5102)位于凸台(5104)的端面。
9.根据权利要求1所述的可组合清洗夹具,其特征在于:所述的基板(5)为方孔基板(52),方孔基板(52)上设有方形通孔(5201)。
10.根据权利要求9所述的可组合清洗夹具,其特征在于:所述的排水孔(7)的上部设有限位槽(5203),排水孔(7)的下部设有立座(5202),立座(5202)与限位槽(5203)配合,立座(5202)与限位槽(5203)的高度差大于清洗器件露出方形通孔(5201)的高度。
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CN115971157A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-18 | 江苏中昇电子科技有限公司 | 一种光学玻璃表面擦洗装置及其工作方法 |
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