CN210473413U - 一种纺织废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气净化技术领域，尤其为一种纺织废气净化装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁上固定安装有风机，风机的进风口上固定安装有进风管，风机的出风口上固定安装有出风管，箱体的底部内壁上固定安装有水箱，出风管的另一端与水箱固定连接，出风管与水箱相连通，水箱的一侧内壁上固定安装有水泵，水箱的顶部内壁上固定安装有喷洒头，水泵与喷洒头之间固定安装有同一个第一水管，水泵的底部固定安装有软管，软管的底端延伸至水箱的底部内壁。本实用新型，实用性强，先通过喷洒装置对废气中的灰尘和纤维废料进行喷水过滤，然后再通过防尘网进行二次过滤，进一步的强化了对废气的净化工作。

Description

一种纺织废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其涉及一种纺织废气净化装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，而纺织品在生产过程中需要对纺织品进行印染，纺织品在进行印染时，排放出的废气中含有纤维类污染物，有的工艺还会有助剂和油蜡等排出物，会对周边环境造成污染，目前的排废方式主要是通过风机直接排除。

但是，现有技术中，直接排废的方式容易使纤维类物质聚集在排风口附近，由于纤维类物质的易燃性，堆积的纤维类物质存在严重的火灾安全隐患，因此，提出一种纺织废气净化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织废气净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织废气净化装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁上固定安装有风机，风机的进风口上固定安装有进风管，风机的出风口上固定安装有出风管，箱体的底部内壁上固定安装有水箱，出风管的另一端与水箱固定连接，出风管与水箱相连通，水箱的一侧内壁上固定安装有水泵，水箱的顶部内壁上固定安装有喷洒头，水泵与喷洒头之间固定安装有同一个第一水管，水泵的底部固定安装有软管，软管的底端延伸至水箱的底部内壁，水箱的一侧内壁上固定安装有排气管，排气管与水箱相连通，排气管上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮，排气管内固定安装有防尘网，排气管内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间套设有同一根皮带，转动杆远离第二皮带轮的一端延伸至水箱内并固定安装有毛刷，毛刷与防尘网相接触。

优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有第一通孔，所述进风管与第一通孔固定连接，所述箱体远离第一通孔的一侧内壁上开设有第二通孔，所述排气管与第二通孔固定连接。

优选的，所述水箱的顶部固定安装有第二水管，所述第二水管与水箱相连通，所述第二水管的顶端延伸至箱体外并固定安装有第一阀门，所述水箱的底部固定安装有第三水管，所述第三水管与水箱相连通，所述第三水管的底端延伸至箱体外并固定安装有第二阀门。

优选的，所述排气管的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个固定杆，所述固定杆上开设有转动孔，所述转动杆与转动孔转动连接，所述软管的底端装置有过滤球。

优选的，所述防尘网上开设有第三通孔，所述转动杆与第三通孔转动连接，所述排气管的顶部内壁上开设有第四通孔，所述皮带与第四通孔滑动连接。

优选的，所述风机的型号为XGB-550，所述水泵的型号为JET-G17-37，所述喷洒头的型号为JSB022。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过风机、进风管、出风管、水箱、水泵、喷洒头、第一水管和软管相配合，在风机的作用下，废气通过进风管和出风管进入水箱内，此时，在水泵的作用下，水箱内的水经过过滤球过滤后从软管和第一水管内进入喷洒头中，再由喷洒头喷出，喷洒头喷出的水将废气中的纤维废料和灰尘喷入水中，通过以上操作从而完成了对废气的第一重过滤净化；

通过排气管、电机、第一皮带轮、防尘网、转动杆、第二皮带轮、皮带和毛刷相配合，先通过防尘网对废气中的废料进行隔离，然后电机通过输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转动杆转动，转动杆则带动毛刷转动，毛刷通过转动对粘附在防尘网上的灰尘或废料进行清扫，使得这些灰尘落入水中，从而完成了对废气的第二重过滤；

本实用新型，实用性强，先通过喷洒装置对废气中的灰尘和纤维废料进行喷水过滤，然后再通过防尘网进行二次过滤，进一步的强化了对废气的净化工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、风机；3、进风管；4、出风管；5、水箱；6、水泵；7、喷洒头；8、第一水管；9、软管；10、排气管；11、电机；12、第一皮带轮；13、防尘网；14、转动杆；15、第二皮带轮；16、皮带；17、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织废气净化装置，包括箱体1，箱体1的底部内壁上固定安装有风机2，风机2的进风口上固定安装有进风管3，风机2的出风口上固定安装有出风管4，箱体1的底部内壁上固定安装有水箱5，出风管4的另一端与水箱5固定连接，出风管4与水箱5相连通，水箱5的一侧内壁上固定安装有水泵6，水箱5的顶部内壁上固定安装有喷洒头7，水泵6与喷洒头7之间固定安装有同一个第一水管8，水泵6的底部固定安装有软管9，软管9的底端延伸至水箱5的底部内壁，水箱5的一侧内壁上固定安装有排气管10，排气管10与水箱5相连通，排气管10上固定安装有电机11，电机11的输出轴上固定安装有第一皮带轮12，排气管10内固定安装有防尘网13，排气管10内转动安装有转动杆14，转动杆14的一端固定安装有第二皮带轮15，第一皮带轮12与第二皮带轮15之间套设有同一根皮带16，转动杆14远离第二皮带轮15的一端延伸至水箱5内并固定安装有毛刷17，毛刷17与防尘网13相接触；

箱体1的一侧内壁上开设有第一通孔，进风管3与第一通孔固定连接，箱体1远离第一通孔的一侧内壁上开设有第二通孔，排气管10与第二通孔固定连接，水箱5的顶部固定安装有第二水管，第二水管与水箱5相连通，第二水管的顶端延伸至箱体1外并固定安装有第一阀门，水箱5的底部固定安装有第三水管，第三水管与水箱5相连通，第三水管的底端延伸至箱体1外并固定安装有第二阀门，排气管10的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个固定杆，固定杆上开设有转动孔，转动杆14与转动孔转动连接，软管9的底端装置有过滤球，防尘网13上开设有第三通孔，转动杆14与第三通孔转动连接，排气管10的顶部内壁上开设有第四通孔，皮带16与第四通孔滑动连接，风机2的型号为XGB-550，水泵6的型号为JET-G17-37，喷洒头7的型号为JSB022，通过风机2、进风管3、出风管4、水箱5、水泵6、喷洒头7、第一水管8和软管9相配合，在风机2的作用下，废气通过进风管3和出风管4进入水箱5内，此时，在水泵6的作用下，水箱5内的水经过过滤球过滤后从软管9和第一水管8内进入喷洒头7中，再由喷洒头7喷出，喷洒头7喷出的水将废气中的纤维废料和灰尘喷入水中，通过以上操作从而完成了对废气的第一重过滤净化，通过排气管10、电机11、第一皮带轮12、防尘网13、转动杆14、第二皮带轮15、皮带16和毛刷17相配合，先通过防尘网13对废气中的废料进行隔离，然后电机11通过输出轴带动第一皮带轮12转动，第一皮带轮12通过皮带16带动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15带动转动杆14转动，转动杆14则带动毛刷17转动，毛刷17通过转动对粘附在防尘网13上的灰尘或废料进行清扫，使得这些灰尘落入水中，从而完成了对废气的第二重过滤，本实用新型，实用性强，先通过喷洒结构对废气中的灰尘和纤维废料进行喷水过滤，然后再通过防尘网13进行二次过滤，进一步的强化了对废气的净化工作。

工作原理：使用时，打开第一阀门通过第二水管向水箱5内注水，随后启动风机2、水泵6和电机11，在风机2的作用下，废气通过进风管3和出风管4进入水箱5内，此时，在水泵6的作用下，水箱5内的水经过过滤球过滤后从软管9和第一水管8内进入喷洒头7中，再由喷洒头7喷出，喷洒头7喷出的水将废气中的纤维废料和灰尘喷入水中，而没有被喷中的一些细小的灰尘在进入排气管10前会被防尘网13隔离，与此同时，电机11通过输出轴带动第一皮带轮12转动，第一皮带轮12通过皮带16带动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15带动转动杆14转动，转动杆14则带动毛刷17转动，毛刷17通过转动对粘附在防尘网13上的灰尘或废料进行清扫，使得这些灰尘落入水中完成过滤，当水中的废料积累到一定程度时，打开第二阀门将污水放出，然后重复以上操作，从而完成了对纺织废气的净化工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织废气净化装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部内壁上固定安装有风机(2)，风机(2)的进风口上固定安装有进风管(3)，风机(2)的出风口上固定安装有出风管(4)，箱体(1)的底部内壁上固定安装有水箱(5)，出风管(4)的另一端与水箱(5)固定连接，出风管(4)与水箱(5)相连通，水箱(5)的一侧内壁上固定安装有水泵(6)，水箱(5)的顶部内壁上固定安装有喷洒头(7)，水泵(6)与喷洒头(7)之间固定安装有同一个第一水管(8)，水泵(6)的底部固定安装有软管(9)，软管(9)的底端延伸至水箱(5)的底部内壁，水箱(5)的一侧内壁上固定安装有排气管(10)，排气管(10)与水箱(5)相连通，排气管(10)上固定安装有电机(11)，电机(11)的输出轴上固定安装有第一皮带轮(12)，排气管(10)内固定安装有防尘网(13)，排气管(10)内转动安装有转动杆(14)，转动杆(14)的一端固定安装有第二皮带轮(15)，第一皮带轮(12)与第二皮带轮(15)之间套设有同一根皮带(16)，转动杆(14)远离第二皮带轮(15)的一端延伸至水箱(5)内并固定安装有毛刷(17)，毛刷(17)与防尘网(13)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种纺织废气净化装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧内壁上开设有第一通孔，所述进风管(3)与第一通孔固定连接，所述箱体(1)远离第一通孔的一侧内壁上开设有第二通孔，所述排气管(10)与第二通孔固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织废气净化装置，其特征在于：所述水箱(5)的顶部固定安装有第二水管，所述第二水管与水箱(5)相连通，所述第二水管的顶端延伸至箱体(1)外并固定安装有第一阀门，所述水箱(5)的底部固定安装有第三水管，所述第三水管与水箱(5)相连通，所述第三水管的底端延伸至箱体(1)外并固定安装有第二阀门。

4.根据权利要求1所述的一种纺织废气净化装置，其特征在于：所述排气管(10)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个固定杆，所述固定杆上开设有转动孔，所述转动杆(14)与转动孔转动连接，所述软管(9)的底端装置有过滤球。

5.根据权利要求1所述的一种纺织废气净化装置，其特征在于：所述防尘网(13)上开设有第三通孔，所述转动杆(14)与第三通孔转动连接，所述排气管(10)的顶部内壁上开设有第四通孔，所述皮带(16)与第四通孔滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织废气净化装置，其特征在于：所述风机(2)的型号为XGB-550，所述水泵(6)的型号为JET-G17-37，所述喷洒头(7)的型号为JSB022。

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