CN210470155U - 一种模具温度控制机的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具温度控制机的散热结构，包括控制机壳体，所述控制机壳体的前表面开设有按键面板，所述控制机壳体的底部装设有万向轮，所述控制机壳体的一侧开设有散热槽，所述散热槽的内部开设有一体式的限位卡槽，所述散热槽的内侧旋设有散热扇，所述散热扇上开设有一体式的限位凸起；在该装置上装设有通过旋卡的散热扇，散热扇旋设在控制机壳体的一侧，在使用该装置时，散热扇可通过简单的旋设进行安装或者拆卸，便于对风扇的扇叶进行清洁，在该装置的进风口处装设有可抽拉的防尘网，防尘网装设在进风口的内侧，在装置使用时，可防止装置内进入过多灰尘，同时防尘网可便捷的抽出清理，提高了该装置的实用性。

Description

一种模具温度控制机的散热结构

技术领域

本实用新型属于模具温度控制机技术领域，具体涉及一种模具温度控制机的散热结构。

背景技术

模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃，模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制，在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

现有的模具温度控制机的散热结构，通常温度控制机在使用时，机体内会产生一定的温度，需要将温度散发降温，防止机体内温度过高，导致机体内线路老化过快，降低装置的使用寿命的问题，为此我们提出一种模具温度控制机的散热结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具温度控制机的散热结构，以解决上述背景技术中提出的现有的模具温度控制机的散热结构，通常温度控制机在使用时，机体内会产生一定的温度，需要将温度散发降温，防止机体内温度过高，导致机体内线路老化过快，降低装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具温度控制机的散热结构，包括控制机壳体，所述控制机壳体的前表面开设有按键面板，所述控制机壳体的底部装设有万向轮，所述控制机壳体的一侧开设有散热槽，所述散热槽的内部开设有一体式的限位卡槽，所述散热槽的内侧旋设有散热扇，所述散热扇上开设有一体式的限位凸起，所述散热扇与散热槽通过限位卡槽与限位凸起旋设连接。

优选的，所述控制机壳体的另一侧开设有进风口，所述进风口的内表面开设有网板层，所述网板层内插设有防尘网，所述防尘网上装设有抽板，所述抽板上连接装设有限位柱，所述限位柱的内侧连接装设有弹簧，所述限位柱通过弹簧限位连接装设在抽板上。

优选的，所述网板层的开口一端延伸至进风口的顶部。

优选的，所述抽板上对称装设有两个限位柱。

优选的，所述网板层的一端开设有卡槽。

优选的，所述散热扇的整体高度比散热槽高2cm。

优选的，所述散热扇的表面装设有防护网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）在该装置上装设有通过旋卡的散热扇，散热扇旋设在控制机壳体的一侧，在使用该装置时，散热扇可通过简单的旋设进行安装或者拆卸，便于对风扇的扇叶进行清洁，同时提高了该装置装设时的便捷性；

（2）在该装置的进风口处装设有可抽拉的防尘网，防尘网装设在进风口的内侧，在装置使用时，可防止装置内进入过多灰尘，同时防尘网可便捷的抽出清理，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型散热扇的装接结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图；

图5为本实用新型进风口处的截面结构示意图；

图6为本实用新型防尘网的结构示意图；

图7为本实用新型限位柱的结构示意图；

图中：1、控制机壳体；2、万向轮；3、按键面板；4、散热扇；5、限位卡槽；6、散热槽；7、限位凸起；8、进风口；9、抽板；10、网板层；11、防尘网；12、限位柱；13、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种模具温度控制机的散热结构，包括控制机壳体1，控制机壳体1的前表面开设有按键面板3，控制机壳体1的底部装设有万向轮2，控制机壳体1的一侧开设有散热槽6，散热槽6的内部开设有一体式的限位卡槽5，散热槽6的内侧旋设有散热扇4，散热扇4上开设有一体式的限位凸起7，散热扇4与散热槽6通过限位卡槽5与限位凸起7旋设连接，散热扇4可通过简单的旋设进行安装或者拆卸，便于对散热扇4的扇叶进行清洁，同时提高了该装置装设时的便捷性。

为了更好的防尘，本实施例中，优选的，控制机壳体1的另一侧开设有进风口8，进风口8的内表面开设有网板层10，网板层10内插设有防尘网11，防尘网11上装设有抽板9，抽板9上连接装设有限位柱12，限位柱12的内侧连接装设有弹簧13，限位柱12通过弹簧13限位连接装设在抽板9上，防止装置内进入过多灰尘，为了更好的插设防尘网11，本实施例中，优选的，网板层10的开口一端延伸至进风口8的顶部，为了更好的卡设，本实施例中，优选的，抽板9上对称装设有两个限位柱12，提高防尘网11插设时的稳定性，为了更好的卡设，本实施例中，优选的，网板层10的一端开设有卡槽，为了更好的旋设，本实施例中，优选的，散热扇4的整体高度比散热槽6高2cm，为了更好的防护，本实施例中，优选的，散热扇4的表面装设有防护网，防止散热扇4损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，在装置的控制机壳体1一侧开设有散热槽6，可将散热使用到的散热扇4通过旋设卡合在散热槽6内，将散热扇4与散热槽6通过限位卡槽5与限位凸起7进行旋设安装，使用时便于安装，且当散热扇4损坏时，可便捷的将散热扇4旋下，便于更换散热扇4，且便于进行拆卸清洁，在该控制机壳体1一侧的进风口8处开设有网板层10，在装置散热通风时，求留通过进风口8进入装置内部，可将防尘网11插入网板层10内，通过防尘网11对气体进行过滤，防止装置内进入过多灰尘，且防尘网11通过一端的抽板9卡设，方便防尘网11抽出，便于清理落在防尘网11上的灰尘，提高了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具温度控制机的散热结构，包括控制机壳体（1），所述控制机壳体（1）的前表面开设有按键面板（3），所述控制机壳体（1）的底部装设有万向轮（2），其特征在于：所述控制机壳体（1）的一侧开设有散热槽（6），所述散热槽（6）的内部开设有一体式的限位卡槽（5），所述散热槽（6）的内侧旋设有散热扇（4），所述散热扇（4）上开设有一体式的限位凸起（7），所述散热扇（4）与散热槽（6）通过限位卡槽（5）与限位凸起（7）旋设连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具温度控制机的散热结构，其特征在于：所述控制机壳体（1）的另一侧开设有进风口（8），所述进风口（8）的内表面开设有网板层（10），所述网板层（10）内插设有防尘网（11），所述防尘网（11）上装设有抽板（9），所述抽板（9）上连接装设有限位柱（12），所述限位柱（12）的内侧连接装设有弹簧（13），所述限位柱（12）通过弹簧（13）限位连接装设在抽板（9）上。

3.根据权利要求2所述的一种模具温度控制机的散热结构，其特征在于：所述网板层（10）的开口一端延伸至进风口（8）的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种模具温度控制机的散热结构，其特征在于：所述抽板（9）上对称装设有两个限位柱（12）。

5.根据权利要求3所述的一种模具温度控制机的散热结构，其特征在于：所述网板层（10）的一端开设有卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种模具温度控制机的散热结构，其特征在于：所述散热扇（4）的整体高度比散热槽（6）高2cm。

7.根据权利要求1所述的一种模具温度控制机的散热结构，其特征在于：所述散热扇（4）的表面装设有防护网。

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