CN210469934U - 一种smt回流焊治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种SMT回流焊治具，包括压模，压模外侧设有滑道、下端设有下压部和下压部中间的气流口，滑道内固有水平的带内螺纹回转把柄，其内配合安装有紧固旋钮；压模内配合套有焊罩，焊罩内套有带法兰盘的喷流罩，喷流罩通过螺柱固定连接在压模上表面，喷流罩内侧面上设有卡扣；喷流罩上方固有热气泵，热气泵上方固有电机；热气泵下方固有位于喷流罩内部的均流器，均流器下方固有与卡扣配合连接的带卡勾的喷枪管，喷枪管下端连接有与气流口对应的焊枪喷头。在同一竖直方向上同时进行喷气热流保护和施压贴合，进行保护气的热流回流焊接SMT程序，本身上设有可以调整喷头气流的喷射大小面积、流量的结构，调整简单，压片不具热流影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及到，特别涉及到一种SMT回流焊治具。
背景技术
回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。传统的SMT贴片回流焊治具在生产制程中，PCB放置在贴片治具上进行贴片，旁边采用高压喷枪进行保护气喷流，采用压片式的展板进行点位压合，分开工作，分离作用，大部分保护气流失，回流效果差，浪费材料。
实用新型内容
为解决上述现有技术的缺点，本实用新型提出一种SMT回流焊治具。
本实用新型提出的技术方案是：一种SMT回流焊治具，包括压模，压模外侧设有滑道、下端设有下压部和下压部中间的气流口，滑道内固有水平的带内螺纹回转把柄，其内配合安装有紧固旋钮；压模内配合套有焊罩，焊罩内套有带法兰盘的喷流罩，喷流罩通过螺柱固定连接在压模上表面，喷流罩内侧面上设有卡扣；喷流罩上方固有热气泵，热气泵上方固有电机；热气泵下方固有位于喷流罩内部的均流器，均流器下方固有与卡扣配合连接的带卡勾的喷枪管，喷枪管下端连接有与气流口对应的焊枪喷头。
本实用新型采取在同一竖直方向上同时进行喷气热流保护和施压贴合，进行保护气的热流回流焊接SMT程序，本身上设有可以调整喷头气流的喷射大小面积、流量的结构，调整简单，压片不具热流影响。具体的，一种SMT回流焊治具，包括石化橡胶的压模，本实用新型采取在压模外侧设置能够通过旋拧挤压拧紧内部结构的设计，在压模外侧设有滑道、下端一体成型设有下压部和下压部中间开设的气流口，滑道内过盈配合固有水平的带内螺纹回转把柄，其内配合安装有紧固旋钮，通过旋拧即可收缩压膜；压模内配合套有耐热性的焊罩，能够阻断大部分的热量；焊罩内套有带法兰盘的喷流罩，喷流罩采用耐热材料，形成气流回路的保护腔体，喷流罩通过螺柱固定连接在压模上表面，为了挂接内部的喷枪管，喷流罩内侧面上设有开口的卡扣；喷流罩上方固有热气泵，热气泵上方螺栓固有电机；热气泵下方螺钉向上固有位于喷流罩内部的均流器，均流器上表用螺钉固定在上方喷流罩上，均流器能够将热气泵出来的热气进行均流，均流器下方焊接固有与卡扣配合连接的带卡勾的喷枪管，喷枪管下端一体连接有与气流口对应的焊枪喷头。使用本实用新型时，利用外部升降机构将喷流罩上表面固定，即可进行压片贴合，同时打开热气泵，在压片同时进行回流保护，热气能够对下方的SMT测试硬件进行加热，粘合能够均匀。
本实用新型的有益技术效果是：本实用新型在同一竖直方向上同时进行喷气热流保护和施压贴合，进行保护气的热流回流焊接SMT程序，本身上设有可以调整喷头气流的喷射大小面积、流量的结构，调整简单，压片不具热流影响。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
图中1、紧固旋钮，2、回转把柄，3、滑道，4、压模，5、卡扣，6、弹性环，7、螺柱，8、喷流罩，9、均流器，10、热气泵，11、电机，12、喷枪管，13、下压部，14、焊枪喷头，15、气流口，16，焊罩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型描述中，相关术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本实用新型，不是所述的零部件必须具有的方位、构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如附图1所示，一种SMT回流焊治具，包括压模4，压模4外侧设有滑道3、下端设有下压部13和下压部中间的气流口15，滑道3内固有水平的带内螺纹回转把柄2，其内配合安装有紧固旋钮1；压模4内配合套有焊罩16，焊罩16内套有带法兰盘的喷流罩8，喷流罩8通过螺柱7固定连接在压模4上表面，喷流罩8内侧面上设有卡扣5；喷流罩8上方固有热气泵10，热气泵10上方固有电机11；热气泵10下方固有位于喷流罩8内部的均流器9，均流器9下方固有与卡扣5配合连接的带卡勾的喷枪管12，喷枪管12下端连接有与气流口15对应的焊枪喷头14。
本实用新型采取在同一竖直方向上同时进行喷气热流保护和施压贴合，进行保护气的热流回流焊接SMT程序，本身上设有可以调整喷头气流的喷射大小面积、流量的结构，调整简单，压片不具热流影响。具体的，一种SMT回流焊治具，包括石化橡胶的压模4，本实用新型采取在压模4外侧设置能够通过旋拧挤压拧紧内部结构的设计，在压模4外侧设有滑道3、下端一体成型设有下压部13和下压部中间开设的气流口15，滑道3内过盈配合固有水平的带内螺纹回转把柄2，其内配合安装有紧固旋钮1，通过旋拧即可收缩压膜4；压模4内配合套有耐热性的焊罩16，能够阻断大部分的热量；焊罩16内套有带法兰盘的喷流罩8，喷流罩8采用耐热材料，形成气流回路的保护腔体，喷流罩8通过螺柱7固定连接在压模4上表面，为了挂接内部的喷枪管12，喷流罩8内侧面上设有开口的卡扣5；喷流罩8上方固有热气泵10，热气泵10上方螺栓固有电机11；热气泵10下方螺钉向上固有位于喷流罩8内部的均流器9，均流器9上表用螺钉固定在上方喷流罩8上，均流器9能够将热气泵10出来的热气进行均流，均流器9下方焊接固有与卡扣5配合连接的带卡勾的喷枪管12，喷枪管12下端一体连接有与气流口15对应的焊枪喷头14。使用本实用新型时，利用外部升降机构将喷流罩8上表面固定，即可进行压片贴合，同时打开热气泵10，在压片同时进行回流保护，热气能够对下方的SMT测试硬件进行加热，粘合能够均匀。
进一步地，卡扣5内侧上上设有弹性环6。为了缓冲喷枪管12下降惯量，卡扣5内侧上方放置有弹性环6。
进一步地，卡扣5为喷流罩8内侧面上的环扣，上下均匀设有四处或四处以上。本处的喷流罩8为环状，因此卡扣5为环扣，贴合设置，为了稳定住喷枪管12，本实施例，设有六处。
进一步地，卡扣5截面为圆。采用圆形的卡扣5缓冲空间大，若是方形，则灵活性降低。
进一步地，焊罩16与喷流罩8下端齐平。下端齐平便于定位观察组装，焊罩16下方的空间内填充硬质圈即可。
进一步地，喷枪管12数量为层层环形布置结构，整体通过圆周链接为一体。喷枪管12采用圆环从能到外层层布置的结构，能够根据实际环境进行增减，层层换装的喷枪管12采用链扣连接组合。
进一步地，焊枪喷头14短收缩于气流口15上方。焊枪喷头14短收缩于气流口15上方避免压模4压片时损坏焊枪喷头14。
显然，本实用新型在同一竖直方向上同时进行喷气热流保护和施压贴合，进行保护气的热流回流焊接SMT程序，本身上设有可以调整喷头气流的喷射大小面积、流量的结构，调整简单，压片不具热流影响。
上述为本实用新型的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种SMT回流焊治具，包括压模(4)，其特征在于：压模(4)外侧设有滑道(3)、下端设有下压部(13)和下压部中间的气流口(15)，滑道(3)内固有水平的带内螺纹回转把柄(2)，其内配合安装有紧固旋钮(1)；压模(4)内配合套有焊罩(16)，焊罩(16)内套有带法兰盘的喷流罩(8)，喷流罩(8)通过螺柱(7)固定连接在压模(4)上表面，喷流罩(8)内侧面上设有卡扣(5)；喷流罩(8)上方固有热气泵(10)，热气泵(10)上方固有电机(11)；热气泵(10)下方固有位于喷流罩(8)内部的均流器(9)，均流器(9)下方固有与卡扣(5)配合连接的带卡勾的喷枪管(12)，喷枪管(12)下端连接有与气流口(15)对应的焊枪喷头(14)。
2.根据权利要求1所述一种SMT回流焊治具，其特征在于：卡扣(5)内侧上方设有弹性环(6)。
3.根据权利要求1或2所述一种SMT回流焊治具，其特征在于：卡扣(5)为喷流罩(8)内侧面上的环扣，上下均匀设有四处或四处以上。
4.根据权利要求3所述一种SMT回流焊治具，其特征在于：卡扣(5)截面为圆。
5.根据权利要求4所述一种SMT回流焊治具，其特征在于：焊罩(16)与喷流罩(8)下端齐平。
6.根据权利要求1或2或5所述一种SMT回流焊治具，其特征在于：喷枪管(12)数量为层层环形布置结构，整体通过圆周链接为一体。
7.根据权利要求6所述一种SMT回流焊治具，其特征在于：焊枪喷头(14)短收缩于气流口(15)上方。
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