CN210468953U - 电机尾盖及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机尾盖以及电机，所述电机尾盖包括壳体以及控制装置，所述壳体具有底板、凸设于所述底板周缘的多个第一侧板以及多个第二侧板，所述底板、多个所述第一侧板以及多个所述第二侧板围合形成容纳腔体，且所述第一侧板与所述第二侧板间隔设置，所述控制装置设于所述容纳腔体内，所述控制装置包括控制电路板，所述容纳腔体的形状与所述控制电路板的形状匹配。这样，本实用新型通过将容纳腔体的形状设计成控制电路板的形状，方便控制电路板安装于容纳腔体内，以防止控制电路板因电机工作振动而导致松动，第一侧板以及第二侧板将控制电路板包围在容纳腔体之中，起到防护的作用，从而保护控制电路板不被损坏。

Description

电机尾盖及电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种电机尾盖及电机。

背景技术

无刷电机在工业领域日益得到广泛应用，它被广泛应用在建筑、运输、冶金、化工等领域的机械设备上。随着不同应用场合的不断增加，人们对于电机的要求也就随之增多。

现有技术中，集成于电机尾端的电路板由于没有专门限位结构，使得电路板在电机运行的时候会因为振动导致控制电路板松动，从而使产品的可靠性大大降低，甚至有可能会损坏电路板。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电机尾盖及电机，解决了由于现有电机尾端的电路板没有专门限位结构，使得电路板在电机运行的时候会因为振动导致控制电路板松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种电机尾盖，所述电机尾盖包括：

壳体，所述壳体具有底板、凸设于所述底板周缘的多个第一侧板以及多个第二侧板，所述底板、多个所述第一侧板以及多个所述第二侧板围合形成容纳腔体，且所述第一侧板与所述第二侧板间隔设置，其中，所述第一侧板的形状为弧形，所述第二侧板为方形；

控制装置，所述控制装置设于所述容纳腔体内，所述控制装置包括控制电路板，所述控制电路板的形状与所述容纳腔体的形状匹配。

进一步地，所述底板与所述第一侧板垂直设置，且所述底板与所述第二侧板垂直设置。

进一步地，所述底板的形状为圆形。

进一步地，所述第一侧板的第一圆心与所述底板的圆心重合，且所述第一侧板到所述第一圆心的距离与所述底板的半径相等。

进一步地，所述控制电路板上连接有导线，所述底板上开设有供所述导线穿过的第一通孔。

进一步地，所述电机尾盖还包括安装部，所述安装部连接于所述底板上，且所述安装部上开设有安装孔，所述安装孔内设有螺纹。

进一步地，所述控制电路板上对应所述安装孔的位置开设有第二通孔，由螺钉依次穿过所述第二通孔并与所述安装孔螺纹连接，以将所述控制电路板装设于所述底板上。

进一步地，所述底板上设置有多个定位孔。

进一步地，所述底板、所述第一侧板以及所述第二侧板为一体设计。

为了实现上述目的，本实用新型还提供了一种电机，所述电机包括机壳以及设于所述机壳内的定子和转子，所述电机还包括上述的电机尾盖，所述电机尾盖连接于所述机壳的后端盖上。

本实用新型提供了一种电机尾盖以及电机，所述电机尾盖包括壳体以及控制装置，所述壳体具有底板、凸设于所述底板周缘的多个第一侧板以及多个第二侧板，所述底板、多个所述第一侧板以及多个所述第二侧板围合形成容纳腔体，且所述第一侧板与所述第二侧板间隔设置；所述控制装置设于所述容纳腔体内，所述控制装置包括控制电路板，所述控制电路板的形状与所述容纳腔体的形状匹配。这样，本实用新型通过将容纳腔体的形状设计成控制电路板的形状，方便控制电路板安装于容纳腔体内，以防止控制电路板因电机工作振动而导致松动，第一侧板以及第二侧板将控制电路板包围在容纳腔体之中，起到防护的作用，从而保护控制电路板不被损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或示例性中的技术方案，下面将对实施例或示例性描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例电机尾盖的结构爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例壳体一个方向的结构示意图；

图3为本实用新型实施例壳体另一个方向的结构示意图；

图4为本实用新型实施例电机的结构爆炸示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1～3所示，本实用新型提供了一种电机尾盖。

在一实施例中，如图1所示，所述电机尾盖包括壳体1以及控制装置2，所述壳体1具有底板11、凸设于所述底板11周缘的多个第一侧板12以及多个第二侧板13，所述底板11、多个所述第一侧板12以及多个所述第二侧板13围合形成容纳腔体14，且所述第一侧板12与所述第二侧板13间隔设置，其中，所述第一侧板12的形状为弧形，所述第二侧板13为方形。所述控制装置2设于所述容纳腔体14内，所述控制装置2包括控制电路板21，所述控制电路板21的形状与所述容纳腔体14的形状匹配。

进一步地，所述第一侧板12以及所述第二侧板13为从所述底板11的周缘向外延伸的侧板，其中，所述底板11与所述第一侧板12垂直设置，且所述底板11与所述第二侧板13垂直设置。

进一步地，所述底板11、所述第一侧板12以及所述第二侧板13为一体设计，比如，所述底板11、所述第一侧板12以及所述第二侧板13采用匹配的材料一体成型，其中，所述底板11、所述第一侧板12以及所述第二侧板13采用的材料包括但不限于POM(聚甲醛塑料)、PC(聚碳酸酯)等，但在其他实施例中，所述底板11、所述第一侧板12以及所述第二侧板13采用的材料还可以根据具体的需求进行设置，在此并无限制。

进一步地，所述第一侧板12以及所述第二侧板13设置的数量分别为多个，每两个相邻的所述第一侧板12之间设置一个所述第二侧板13，或者，每两个相邻的所述第二侧板13之间设置一个所述第二侧板13，且所述第一侧板12以及所述第二侧板13在所述底板11上的投影均位于所述底板11的尺寸范围之内。

具体地，所述第一侧板12以及所述第二侧板13设置的数量分别为四个，由于所述第一侧板12的形状为弧形，所述第二侧板13的形状为方形，以使所述第一侧板12以及所述第二侧板13与所述底板11围合形成的所述容纳腔体14的腔体壁的横截面为类正方形，比如，所述第一侧板12设于正方形的四角，所述第二侧板13为正方形的四边，以形成类正方形，即上述类正方形为四角为弧形的正方形。

可以理解的是，由于所述容纳腔体14的形状根据所述控制电路板21的形状来设置，即所述容纳腔体14的形状与所述控制电路板21的形状匹配，即所述第一侧板12的形状并不仅限于弧形，所述第二侧板13形状并不仅限于方形。比如，当所述控制电路板21为八边形，即所述第一侧板12与所述第二侧板13的形状均为方形，所述第一侧板12与所述第二侧板13的数量均为四个，且所述第一侧板12与所述第二侧板13间隔设置；或者，当所述控制电路板21为六边形，即所述第一侧板12与所述第二侧板13的形状均为方形，所述第一侧板12与所述第二侧板13的数量均为三个，且所述第一侧板12与所述第二侧板13间隔设置。在其他实施例中，所述控制电路板21的形状还可以为其他多边形，而所述容纳腔体14的形状可以根据改变所述第一侧板12或者所述第二侧板13的数量、形状、尺寸进行设置，以匹配所述控制电路板21的形状，从而能够使所述控制电路板21卡在所述容纳腔体14内，以限制所述控制电路板21的横向移动。

进一步地，所述控制电路板21的形状与所述容纳腔体14的形状匹配，且所述控制电路板21的尺寸略小于所述容纳腔体14的尺寸，以使所述控制装置2设于所述容纳腔体14内时，所述控制电路板21能够卡在所述容纳腔体14的腔体壁上，从而能防止所述控制电路板21因工作振动而导致松动，以提高所述控制装置2的稳定性，避免所述控制装置2与所述容纳腔体14的腔体壁发生碰撞导致所述控制装置2的损坏。

具体地，所述控制装置2上还包括电容电阻以及芯片等电子元件，其中，上述电子元件集成于所述控制电路板21上，比如，以电容为例，将电容的引脚通过锡焊固定在所述控制电路板21上。

进一步地，所述容纳腔体14的内部空间大于所述控制装置2的尺寸，以使所述控制装置2放置于所述容纳腔体14时，所述容纳腔体14能够保护控制装置2的结构不被损坏。其中，所述电机尾盖还包括盖体(图未示)，所述盖体盖设于所述壳体1上，以封闭所述容纳腔体14，防止灰尘等异物掉入所述容纳腔体14内，从而可以进一步地保护所述控制装置2的结构。

在本实用新型的实施例中，所述电机尾盖包括壳体1以及控制装置2，所述壳体1具有底板11、凸设于所述底板11周缘的多个第一侧板12以及多个第二侧板13，所述底板11、多个所述第一侧板12以及多个所述第二侧板13围合形成容纳腔体14，且所述第一侧板12与所述第二侧板13间隔设置。所述控制装置2设于所述容纳腔体14内，所述控制装置2包括控制电路板21，所述控制电路板21的形状与所述容纳腔体14的形状匹配。这样，本实用新型提供的技术方案通过将所述容纳腔体14的形状设计成所述控制电路板21的形状，方便控制电路板21安装于容纳腔体14内，以防止控制电路板21因电机工作振动而导致松动，第一侧板12以及第二侧板13将控制电路板21包围在容纳腔体14之中，起到防护的作用，从而保护所述控制电路板21不被损坏。

在一实施例中，所述底板11的形状为圆形，且所述第一侧板12的形状为弧形。即所述第一侧板12的第一圆心与所述底板11的圆心重合，且所述第一侧板12到所述第一圆心的距离与所述底板11的半径相等，使得所述第一侧板12在所述底板11上的投影为所述底板11上的其中一段弧形，即第一侧板12为圆形的所述底板11中的其中一段弧形凸设的侧板，以使整个电机尾盖的结构更加美观。

进一步地，结合图2或图3所示，所述控制电路板21上连接有导线(图未示)，所述底板11上开设有供所述导线穿过的第一通孔110。所述控制电路板21上设置有接线部210，所述导线的一端连接至所述接线部210，所述导线的另一端连接至电机的定子绕组中，以控制电机工作。其中，所述接线部210为三个，即设置有三条导线，分别连接至三个所述接线部210上，以匹配电机的三相电。控制电路板21与电机之间还有霍尔信号线的连接，此连接通过端子线以及板上的端子(图中并未标识)来实现。

具体地，所述导线的另一端穿过所述底板1的第一通孔110，以将通过导线将电机与控制装置2连接，使得控制装置2控制电机工作。

进一步地，所述电机尾盖还包括安装部3，所述安装部3连接于所述底板11上，且所述安装部3上开设有安装孔31。其中，所述安装部3与所述底板11为一体结构，即所述安装部3为从所述底板11上凸设的结构，或者，所述安装部3与所述底板11为分体结构，即所述安装部3可以采用包括但不限于焊接等方式连接在所述底板11上。

进一步地，所述控制电路板21上对应所述安装孔31的位置开设有第二通孔211，由螺钉穿过所述第二通孔211并与所述安装孔31螺纹连接，以将所述控制电路板21装设于所述底板11上，从而限制了所述控制电路板21沿着所述容纳腔体14的腔体壁的方向移动，并防止所述控制电路板21与所述底板11发生碰撞而损坏。

进一步地，如图3所示，所述底板11上设置有多个定位孔112，所述定位孔112用于定位所述电机尾盖的安装位置，即使所述电机尾盖安装于电机的正确位置。在本实施例中，所述底板11上还设置有多个固定孔113，通过螺钉或螺丝与所述固定孔113配合，可以将所述底板11固定在电机上，从而使整个电机尾盖固定在电机上。

具体地，所述定位孔112以及所述固定孔113设置的数量可以根据具体的需求进行设置，比如，本实施例中所述定位孔112可以设置为两个，所述固定孔113可以设置为三个，但在其他实施例中，所述定位孔112以及所述固定孔113设置的数量还可以为四个、五个等，在此数量无限定。

在本实用新型的实施例中，所述电机尾盖包括壳体1以及控制装置2，所述壳体1具有底板11、凸设于所述底板11周缘的多个第一侧板12以及多个第二侧板13，所述底板11、多个所述第一侧板12以及多个所述第二侧板13围合形成容纳腔体14，且所述第一侧板12与所述第二侧板13间隔设置，其中，所述第一侧板12的形状为弧形，所述第二侧板13为方形。所述控制装置2设于所述容纳腔体14内，所述控制装置2包括控制电路板21，所述控制电路板21的形状与所述容纳腔体14的形状匹配。这样，本实用新型提供的技术方案通过将所述容纳腔体14的形状设计成所述控制电路板21的形状，方便控制电路板21安装于容纳腔体14内，以防止控制电路板21因电机工作振动而导致松动，第一侧板12以及第二侧板13将控制电路板21包围在容纳腔体14之中，起到防护的作用，从而保护所述控制电路板21不被损坏。

基于上述实施例，本实用新型还提供了一种电机。

如图4所示，为本实用新型实施例电机的结构爆炸示意图。

在一实施例中，如图4所示，所述电机包括机壳100以及设于所述机壳100内的定子和转子(图未示)，所述电机还包括上述实施例的电机尾盖200，所述电机尾盖200连接于所述机壳100上。

其中，如图1～3所示，所述电机尾盖包括壳体1以及控制装置2，所述壳体1具有底板11、凸设于所述底板11周缘的多个第一侧板12以及多个第二侧板13，所述底板11、多个所述第一侧板12以及多个所述第二侧板13围合形成容纳腔体14，且所述第一侧板12与所述第二侧板13间隔设置。所述控制装置2设于所述容纳腔体14内，所述控制装置2包括控制电路板21，所述控制电路板21的形状与所述容纳腔体14的形状匹配。

进一步地，所述机壳100上还包括设于所述机壳100两端的前端盖110和后端盖120，所述电机尾盖200与所述后端盖120通过螺钉或螺丝连接，以将所述电机尾盖200装设在所述机壳100上。但是，在其他实施例中，所述电极尾盖200与所述后端盖120还可以通过其他方式连接，比如：焊接等，在此并无限定。

由于本实施例中的电机包括上述实施例的电机尾盖，即本实施例的电机具有上述实施例的电机尾盖的所有技术特征以及其达到技术效果，具体参照上述实施例的描述，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电机尾盖，其特征在于，所述电机尾盖包括：

壳体，所述壳体具有底板、凸设于所述底板周缘的多个第一侧板以及多个第二侧板，所述底板、多个所述第一侧板以及多个所述第二侧板围合形成容纳腔体，且所述第一侧板与所述第二侧板间隔设置；

控制装置，所述控制装置设于所述容纳腔体内，所述控制装置包括控制电路板，所述容纳腔体的形状与所述控制电路板的形状匹配。

2.根据权利要求1所述的电机尾盖，其特征在于，所述底板与所述第一侧板垂直设置，且所述底板与所述第二侧板垂直设置。

3.根据权利要求1所述的电机尾盖，其特征在于，所述底板的形状为圆形，所述第一侧板的形状为弧形。

4.根据权利要求3所述的电机尾盖，其特征在于，所述第一侧板的第一圆心与所述底板的圆心重合，且所述第一侧板到所述第一圆心的距离与所述底板的半径相等。

5.根据权利要求1所述的电机尾盖，其特征在于，所述控制电路板上连接有导线，所述底板上开设有供所述导线穿过的第一通孔。

6.根据权利要求1所述的电机尾盖，其特征在于，所述电机尾盖还包括安装部，所述安装部连接于所述底板上，且所述安装部上开设有安装孔，所述安装孔内设有螺纹。

7.根据权利要求6所述的电机尾盖，其特征在于，所述控制电路板上对应所述安装孔的位置开设有第二通孔，由螺钉依次穿过所述第二通孔并与所述安装孔螺纹连接，以将所述控制电路板装设于所述底板上。

8.根据权利要求1所述的电机尾盖，其特征在于，所述底板上设置有多个定位孔。

9.根据权利要求1所述的电机尾盖，其特征在于，所述底板、所述第一侧板以及所述第二侧板为一体设计。

10.一种电机，所述电机包括机壳以及设于所述机壳内的定子和转子，其特征在于，所述电机还包括如权利要求1～9任意一项所述的电机尾盖，所述电机尾盖连接于所述机壳的后端盖上。

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