CN210468612U - 一种电缆铺设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆铺设装置，涉及电缆铺设技术领域，其包括固定板、安装在固定板底部的滚轮、安装在固定板上的把手，还包括支撑组件和线缆组件，线缆组件包括转动杆、套设在转动杆上部用于收集线缆的收线轮；支撑组件包括对称安装在固定板上部的支撑板、开设在两侧支撑板上部的通孔，转动杆位于通孔内部，支撑板上设置有穿过支撑板且位于转动杆上部的第一螺栓，支撑板远离固定板中心的一侧处设置有限位板，限位板盖设在通孔的侧壁处，支撑板与固定板之间均通过弹性组件连接。本实用新型具有方便对使用完毕后的卷绕筒进行更换，较为简单，效率较高的效果。

Description

一种电缆铺设装置

技术领域

本实用新型涉及电缆铺设技术领域，尤其是涉及一种电缆铺设装置。

背景技术

目前，电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。

现有的，公告号为CN208479042U的中国实用新型专利公开了一种路灯电缆铺设装置，包括测量筒、卷绕筒、壳体、出线筒，所述壳体采用U型结构，所述壳体左上端穿设有卷绕筒，所述卷绕筒的端部连接电机。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：卷绕筒上部的线缆输出完毕之后，需要对卷绕筒进行更换，更换时较为麻烦，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆铺设装置，方便对使用完毕后的卷绕筒进行更换，较为简单，效率较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆铺设装置，包括固定板、安装在固定板底部的滚轮、安装在固定板上的把手，还包括支撑组件和线缆组件，所述线缆组件包括转动杆、套设在转动杆上部用于收集线缆的收线轮；所述支撑组件包括对称安装在固定板上部的支撑板、开设在两侧支撑板上部的通孔，所述转动杆位于通孔内部，所述支撑板上设置有穿过支撑板且位于转动杆上部的第一螺栓，所述支撑板远离固定板中心的一侧处设置有限位板，所述限位板盖设在通孔的侧壁处，所述支撑板与固定板之间均通过弹性组件连接。

通过采用上述技术方案，当需要将转动杆放入到支撑板内部时，将第一螺栓旋出，将转动杆放入到通孔内部，再将第一螺栓旋入即可，转动杆在转动的过程中可能会发生轴向滑动，故而在支撑板远离固定板的一侧处均设置有限位板，使转动杆只能在两个限位板内部进行转动，较为稳定，支撑板底部设置有弹性组件，减小转动杆晃动时对固定板的不良影响。使用时，仅需将第一螺栓进行安装与拆卸便可对转动杆进行安装与取下，方便对使用完毕后的卷绕筒进行更换，较为简单，效率较高。

本实用新型进一步设置为，所述支撑板上部均对称连接有导向杆，所述导向杆自与支撑板的连接处向远离转动杆的一侧歪斜。

通过采用上述技术方案，人手在将转动杆放置到支撑板内部时，转动杆沿导向杆的倾斜面掉落到通孔内部，放入时较为简单。

本实用新型进一步设置为，所述支撑板上开设有位于转动杆底部的放置口，所述放置口内部设置有滑轮。

通过采用上述技术方案，设置滑轮，使转动杆在通孔处转动较好，使收线筒上部的线缆出线较为平稳，减小卡顿情况的发生。

本实用新型进一步设置为，所述弹性组件包括固定连接在固定板上的固定杆、竖直开设在固定杆上的滑动口、放置在滑动口内部的滑动杆、放置在滑动杆与固定板之间的弹簧，所述支撑板位于滑动杆的上部，所述固定杆的两侧均开设有腰形孔，腰形孔内设置有穿过滑动杆的第二螺栓。

通过采用上述技术方案，转动杆在支撑板内部进行转动时，可能会发生晃动，当转动杆发生晃动时，转动杆带动支撑板向下运动，支撑板带动滑动杆向下运动，滑动杆将弹簧下压，此时第二螺栓沿腰形孔进行转动。

本实用新型进一步设置为，所述固定杆的侧壁处连接有方形条，所述固定杆上部对应方形条处开设有方形口。

通过采用上述技术方案，为了进一步增加滑动杆与固定杆之间的稳定性，方形条滑动在方形口内部，从而使滑动杆只能沿固定杆做竖直方向的滑动。

本实用新型进一步设置为，所述固定板上部设置有防护壳。

通过采用上述技术方案，由于人手在对固定板进行移动时，绕线轮会发生转动，为了增加使用者的安全性，故而在固定板的上部设置有防护壳。

本实用新型进一步设置为，所述防护壳的侧壁处设置有连接板，所述连接板与固定板之间通过竖直设置的第三螺栓连接。

通过采用上述技术方案，方便将防护壳固定连接在固定板上，方便后续进行安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为，所述限位板的侧壁处均开设有圆孔，所述限位板与支撑板之间通过第四螺栓连接。

通过采用上述技术方案，在使用时，将一侧的限位板进行转动，将第一螺栓从支撑板上取下，便可将转动杆沿其轴向进行移动，操作较为简单。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、仅需将第一螺栓进行安装与拆卸便可对转动杆进行安装与取下，方便对使用完毕后的卷绕筒进行更换，效率较高；

2、设置弹性组件，减小转动杆发生晃动而对固定板缠身不良影响情况的出现；

3、设置防护壳，减小线缆在铺设时，对工作人员造成损伤情况的出现。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例用于表示弹性组件、支撑组件的结构示意图。

附图标记：1、固定板；11、滚轮；12、把手；13、防护壳；14、方形板；15、弧形板；16、圆弧板；17、连接板；171、第三螺栓；2、弹性组件；21、固定杆；211、滑动口；212、方形口；22、滑动杆；221、方形条；23、弹簧；24、圆杆；25、腰形孔；26、第二螺栓；3、支撑组件；31、支撑板；311、放置口；312、滑轮；313、导向杆；32、通孔；33、第一螺栓；34、限位板；35、第四螺栓；4、线缆组件；41、转动杆；42、收线轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-2，为本实用新型公开的一种电缆铺设装置，包括固定板1、安装在固定板1底部的四个滚轮11、安装在固定板1上端面一侧处的把手12，固定板1上部沿其长度方向对称设置有弹性组件2，弹性组件2的上部均设置有支撑组件3，支撑组件3用于支撑线缆组件4。

参照图1,线缆组件4包括转动杆41、固定套接在转动杆41上用于绕卷线缆的收线轮42。

参照图2,弹性组件2包括固定连接在固定板1上部的固定杆21、竖直开设在固定杆21顶部的滑动口211，滑动口211靠近固定板1中心的一侧为开口状；滑动口211内部竖直插接有滑动杆22，滑动杆22与固定板1之间设置有弹簧23。设置弹簧23，使转动杆41（图1中示出）相对滑动杆22为弹性连接，对固定板1进行移动时，转动杆41发生晃动，转动杆41发生的力变会扩散到弹簧23上，从而减小线缆发生损伤可能的出现。固定板1上端面处连接两个圆杆24，圆杆24均位于弹簧23的中心处，减小弹簧23从固定板1与滑动杆22之间脱离情况出现的概率。固定杆21的侧壁对称开设有竖直的腰形孔25，腰形孔25内插入有穿过滑动杆22的第二螺栓26，由于滑动杆22受到第二螺栓26的限位，使滑动杆22不会从固定杆21上部脱离。

参照图2,为了进一步增加滑动杆22与固定杆21之间的稳定性，故而在滑动杆22的外侧壁处对称连接有方形条221，固定杆21相对方形条221处均开设有方形口212。

参照图2,支撑组件3包括支撑板31、通孔32、第一螺栓33、限位板34。支撑板31固定连接在滑动杆22的上部；通孔32开设在支撑板31上部，通孔32沿固定板1的宽度方向开设，转动杆41（图1中示出）放置在两侧的通孔32处；第一螺栓33沿固定板1的长度方向穿过支撑板31，将转动杆41锁紧在支板内部；限位板34设置在固定杆21远离固定板1中心点的侧壁处，限位板34盖设在通孔32的侧壁处，转动杆41与限位板34为间隔设置，限位板34上均开设有圆孔，圆孔内均插接有螺纹连接在支撑板31内部的第四螺栓35。

参照图2,为了使转动杆41（图1中示出）在通孔32处转动较好，使收线筒上部的线缆出线较为平稳，减小卡顿情况的发生，故而在支撑板31上位于通孔32的底部处开设有放置口311，放置口311内部转动连接有滑轮312。

参照图2,为了方便人手将转动杆41（图1中示出）放入到通孔32内部时较为方便，故而在支撑板31的上端面处沿通孔32的开设方向均连接有导向杆313，导向杆313自与支撑板31的连接处向远离转动杆41的一侧歪斜。

参照图1，由于人手在对固定板1进行移动时，收线轮42会发生转动，为了增加使用者的安全性，故而在固定板1的上部设置有防护壳13，防护壳13罩设在绕线轮的上部，防护壳13包括沿固定板1对称设置的方形板14、固定连接在方形板14侧壁上端面处的弧形板15，弧形板15的圆心与转动杆41的圆心一致，弧形板15的角度为90°至180°之间，两个弧形板15与两个方形板14远离转动杆41的一侧处通过圆弧板16连接。

参照图1,圆弧板16远离转动杆41的外侧壁处连接有两个连接板17，连接板17与固定板1之间通过竖直设置的第三螺栓171连接。

本实施例在使用时，当需要将使用完成后的转动杆41从通孔32内部取出时，将第一螺栓33从支撑板31上取下，然后将转动杆41取下，将绕卷有线缆的转动杆41放置在通孔32的上部，转动杆41沿导向杆313掉落到通孔32内部，然后将第一螺栓33旋紧即可。由于转动杆41的两侧均设置有限位板34，使转动杆41不会发生轴向运动，较为稳定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆铺设装置，包括固定板(1)、安装在固定板(1)底部的滚轮(11)、安装在固定板(1)上的把手(12)，其特征在于：还包括支撑组件(3)和线缆组件(4)，所述线缆组件(4)包括转动杆(41)、套设在转动杆(41)上部用于收集线缆的收线轮(42)；

所述支撑组件(3)包括对称安装在固定板(1)上部的支撑板(31)、开设在两侧支撑板(31)上部的通孔(32)，所述转动杆(41)位于通孔(32)内部，所述支撑板(31)上设置有穿过支撑板(31)且位于转动杆(41)上部的第一螺栓(33)，所述支撑板(31)远离固定板(1)中心的一侧处设置有限位板(34)，所述限位板(34)盖设在通孔(32)的侧壁处，所述支撑板(31)与固定板(1)之间均通过弹性组件(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述支撑板(31)上部均对称连接有导向杆(313)，所述导向杆(313)自与支撑板(31)的连接处向远离转动杆(41)的一侧歪斜。

3.根据权利要求1所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述支撑板(31)上开设有位于转动杆(41)底部的放置口(311)，所述放置口(311)内部设置有滑轮(312)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述弹性组件(2)包括固定连接在固定板(1)上的固定杆(21)、竖直开设在固定杆(21)上的滑动口(211)、放置在滑动口(211)内部的滑动杆(22)、放置在滑动杆(22)与固定板(1)之间的弹簧(23)，所述支撑板(31)位于滑动杆(22)的上部，所述固定杆(21)的两侧均开设有腰形孔(25)，腰形孔(25)内设置有穿过滑动杆(22)的第二螺栓(26)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述固定杆(21)的侧壁处连接有方形条(221)，所述固定杆(21)上部对应方形条(221)处开设有方形口(212)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述固定板(1)上部设置有防护壳(13)。

7.根据权利要求6所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述防护壳(13)的侧壁处设置有连接板(17)，所述连接板(17)与固定板(1)之间通过竖直设置的第三螺栓(171)连接。

8.根据权利要求1所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述限位板(34)的侧壁处均开设有圆孔，所述限位板(34)与支撑板(31)之间通过第四螺栓(35)连接。

Images