CN210467913U - 一种锂电池组装用装配固定架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池组装用装配固定架,包括下固定座、弹簧柱、上固定座和阻尼转轴,所述下固定座的内部开设有下放置槽,且下放置槽的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有滑块,所述弹簧柱安装在滑块的内侧,且弹簧柱的外侧连接有定位板,所述滑块的上方设置有齿块,且齿块的上方连接有齿轮,所述齿轮的内部贯穿有丝杆,且丝杆的外侧连接有移动板。该锂电池组装用装配固定架设置有定位板和锁定板,将锂电池放置到下放置槽内,可对定位板进行推动挤压,通过弹簧柱的弹力带动定位板对锂电池进行初步定位,并转动锂电池,控制滑块滑动带动齿轮转动,从而使用丝杆控制移动板推动锁定板移动,对锂电池进行锁定,提高锂电池的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池相关技术领域,具体为一种锂电池组装用装配固定架。
背景技术
随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流,市场上现有的锂电池大致可分为两类,锂金属电池和锂离子电池,锂电池具有自放电率极低,放电电压平缓等优点,最早期应用在心脏起搏器中,使得植入人体的起搏器能够长期运作而不用重新充电,锂电池在应用中因为单个电池的电压较低,需要将多个电池进行组装串联进行使用,此时,便需要使用到装配固定架。
但是,现有的锂电池组装用装配固定架在使用的过程中仍存在不足之处,不能对锂电池进行定位锁定,使得锂电池在组装串联的过程中易出现晃动现象,且锂电池在使用的过程中稳定性较低,不能将装配固定架很好的固定在一起,不易进行后续使用。
所以,我们提出了一种锂电池组装用装配固定架以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池组装用装配固定架,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的锂电池组装用装配固定架不能对锂电池进行定位锁定,且不能将装配固定架很好的固定在一起的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池组装用装配固定架,包括下固定座、弹簧柱、上固定座和阻尼转轴,所述下固定座的内部开设有下放置槽,且下放置槽的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有滑块,所述弹簧柱安装在滑块的内侧,且弹簧柱的外侧连接有定位板,所述滑块的上方设置有齿块,且齿块的上方连接有齿轮,所述齿轮的内部贯穿有丝杆,且丝杆的外侧连接有移动板,所述移动板的外侧安装有锁定板,所述上固定座位于下固定座的上方,且上固定座的内部开设有上放置槽,所述阻尼转轴安装在上固定座的左右两侧,且阻尼转轴的外侧连接有连接杆,所述连接杆的外侧连接有连接弹簧。
优选的,所述下放置槽的内径大于上放置槽的内径,且下放置槽和上放置槽的纵向中心线相互重合,并且下放置槽和上放置槽一一对应设置。
优选的,所述定位板和锁定板的俯剖面均为弧形结构,且相邻2个定位板之间的距离大于相邻2个锁定板之间的距离,并且定位板的最高点低于锁定板的最低点。
优选的,所述滑块的上侧面等间距的分布有齿块,且滑块与齿轮为啮合连接,并且滑块通过弹簧柱与定位板构成弹性结构。
优选的,所述丝杆与移动板为螺纹连接,且移动板与下固定座为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锂电池组装用装配固定架,
(1)设置有定位板和锁定板,将锂电池放置到下放置槽内,可对定位板进行推动挤压,通过弹簧柱的弹力带动定位板对锂电池进行初步定位,并转动锂电池,控制滑块滑动带动齿轮转动,从而使用丝杆控制移动板推动锁定板移动,对锂电池进行锁定,提高锂电池的稳固性;
(2)设置有连接杆,相邻2个连接杆之间通过连接弹簧连接,可拉动连接杆,将下方的连接杆下移贴近下固定座的外侧,使用螺栓将连接杆固定在下固定座上,完成下固定座和上固定座的连接固定,从而完成锂电池之间的组装。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型弹簧柱和滑块连接处俯剖结构示意图;
图3为本实用新型滑块和齿轮连接处侧剖结构示意图;
图4为本实用新型滑块和齿轮连接处主剖结构示意图。
图中:1、下固定座;2、下放置槽;3、定位板;4、弹簧柱;5、滑块;6、滑槽;7、齿块;8、齿轮;9、丝杆;10、移动板;11、锁定板;12、上固定座;13、上放置槽;14、阻尼转轴;15、连接杆;16、连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池组装用装配固定架,包括下固定座1、下放置槽2、定位板3、弹簧柱4、滑块5、滑槽6、齿块7、齿轮8、丝杆9、移动板10、锁定板11、上固定座12、上放置槽13、阻尼转轴14、连接杆15和连接弹簧16,下固定座1的内部开设有下放置槽2,且下放置槽2的内侧开设有滑槽6,滑槽6的内部安装有滑块5,弹簧柱4安装在滑块5的内侧,且弹簧柱4的外侧连接有定位板3,滑块5的上方设置有齿块7,且齿块7的上方连接有齿轮8,齿轮8的内部贯穿有丝杆9,且丝杆9的外侧连接有移动板10,移动板10的外侧安装有锁定板11,上固定座12位于下固定座1的上方,且上固定座12的内部开设有上放置槽13,阻尼转轴14安装在上固定座12的左右两侧,且阻尼转轴14的外侧连接有连接杆15,连接杆15的外侧连接有连接弹簧16。
本例中下放置槽2的内径大于上放置槽13的内径,且下放置槽2和上放置槽13的纵向中心线相互重合,并且下放置槽2和上放置槽13一一对应设置,可将锂电池的上下两端部卡合固定,完成锂电池的组装;
定位板3和锁定板11的俯剖面均为弧形结构,且相邻2个定位板3之间的距离大于相邻2个锁定板11之间的距离,并且定位板3的最高点低于锁定板11的最低点,通过定位板3和锁定板11完成锂电池的定位和锁定,增加锂电池的稳固性;
滑块5的上侧面等间距的分布有齿块7,且滑块5与齿轮8为啮合连接,并且滑块5通过弹簧柱4与定位板3构成弹性结构,在对定位板3的位置进行移动时,可控制滑块5滑动并带动齿轮8转动;
丝杆9与移动板10为螺纹连接,且移动板10与下固定座1滑动连接,齿轮8转动带动丝杆9旋转,从而可对移动板10的位置进行移动,带动锁定板11对锂电池进行锁定。
工作原理:在使用该锂电池组装用装配固定架时,首先,使用者先将整个装置携带到工作区域内,将锂电池放置到图1所示的下放置槽2内,结合图2所示,锂电池会对定位板3进行推动挤压,定位板3对弹簧柱4进行压缩,将锂电池初步定位在下固定座1内的下放置槽2内,转动锂电池,锂电池便可带动定位板3转动,定位板3带动外侧连接的弹簧柱4和滑块5在滑槽6内滑动,结合图3所示,滑块5通过齿块7与齿轮8啮合连接,此时滑块5便可带动齿轮8旋转,齿轮8带动内部贯穿的丝杆9转动,丝杆9带动外侧螺纹连接的图4所示的移动板10向锂电池的方向移动,移动板10上下两侧均安装有限位块,可对移动板10的移动方向进行限位,避免移动板10发生转动,移动板10带动锁定板11对锂电池进行锁定,锂电池锁定之后,便无法转动,此时,便可增加锂电池的稳固性;
将图1所示的上固定座12放置到锂电池的上方,并保证上放置槽13卡到锂电池上端的外侧,转动阻尼转轴14,将连接杆15转动至竖直相下放置,且2个连接杆15之间通过连接弹簧16连接,并可拉动连接杆15,将下方的连接杆15下移贴近下固定座1的外侧,此时,便可使用螺栓将连接杆15和下固定座1固定在一起,此时,便可完成了锂电池的固定和组装,使用者便可使用工具将锂电池串联在一起,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锂电池组装用装配固定架,包括下固定座(1)、弹簧柱(4)、上固定座(12)和阻尼转轴(14),其特征在于:所述下固定座(1)的内部开设有下放置槽(2),且下放置槽(2)的内侧开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部安装有滑块(5),所述弹簧柱(4)安装在滑块(5)的内侧,且弹簧柱(4)的外侧连接有定位板(3),所述滑块(5)的上方设置有齿块(7),且齿块(7)的上方连接有齿轮(8),所述齿轮(8)的内部贯穿有丝杆(9),且丝杆(9)的外侧连接有移动板(10),所述移动板(10)的外侧安装有锁定板(11),所述上固定座(12)位于下固定座(1)的上方,且上固定座(12)的内部开设有上放置槽(13),所述阻尼转轴(14)安装在上固定座(12)的左右两侧,且阻尼转轴(14)的外侧连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的外侧连接有连接弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池组装用装配固定架,其特征在于:所述下放置槽(2)的内径大于上放置槽(13)的内径,且下放置槽(2)和上放置槽(13)的纵向中心线相互重合,并且下放置槽(2)和上放置槽(13)一一对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池组装用装配固定架,其特征在于:所述定位板(3)和锁定板(11)的俯剖面均为弧形结构,且相邻2个定位板(3)之间的距离大于相邻2个锁定板(11)之间的距离,并且定位板(3)的最高点低于锁定板(11)的最低点。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池组装用装配固定架,其特征在于:所述滑块(5)的上侧面等间距的分布有齿块(7),且滑块(5)与齿轮(8)为啮合连接,并且滑块(5)通过弹簧柱(4)与定位板(3)构成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池组装用装配固定架,其特征在于:所述丝杆(9)与移动板(10)为螺纹连接,且移动板(10)与下固定座(1)为滑动连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112201833A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-08 | 张涛 | 一种圆柱锂电池模组制造组装机器人 |
CN113921748A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-01-11 | 张慧 | 一种应用于锂电池电极极片制作的卷状基材原料放料机构 |
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