CN210465751U - 一种剥纤位置可调的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种剥纤位置可调的定位夹具，包括基板，所述的基板上设有定位槽、下沉槽和放置槽，定位槽位于基板的前端并与下沉槽连通，下沉槽位于基板的中部并与放置槽连通，放置槽位于基板的后端，基板的后端与卡板连接，卡板上设有螺纹孔和卡槽，螺纹孔内设有伸至卡槽内的螺栓。本实用新型的剥纤位置可调节的定位夹具，有效提高了定位剥纤作业效率，具有操作简单、效应明显等优点。

Description

一种剥纤位置可调的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及光纤处理领域，特别是指一种剥纤位置可调的定位夹具。

背景技术

在光通信技术领域中，随着模块的集成度越来越高，光模块的体积也越来越小，因此，需要精确控制模块中各部分组装后光纤的长度，以防止安装过程中光纤过度弯曲，影响信号的传输。而控制光纤长度即需要控制光纤的剥纤位置。

目前控制剥纤位置的方法是测量每根光纤的长度，在剥纤起始位置处用记号笔做标记，然后用剥线器从标记处将光纤涂覆层剥除，此方法一方面在光纤上做标记引入了污染，另一方面，需要在剥除时仔细观察标记位置，并小心从标记处剥除光纤涂覆层，工作效率低，作业人员操作步骤较繁琐且易出错。

实用新型内容

本实用新型提出一种剥纤位置可调的定位夹具，解决了现有光纤剥除不便的问题，通过定位夹具限定剥纤位置，通过调节光纤夹具和定位夹具上基板的间距就能调节剥纤位置，使用时只需要将该定位夹具固定到光纤夹具上即可。该定位夹具的使用能够有效提高作业员的操作效率，保证产品的一致性，且不容易出错，相比于现有技术具有操作方便、效率高的特点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种剥纤位置可调的定位夹具，包括基板，所述的基板上设有定位槽、下沉槽和放置槽，定位槽位于基板的前端并与下沉槽连通，下沉槽位于基板的中部并与放置槽连通，放置槽位于基板的后端，基板的后端与卡板连接，卡板上设有螺纹孔和卡槽，螺纹孔内设有伸至卡槽内的螺栓。

所述的定位槽包括法兰槽、前端槽和后端槽，法兰槽的前端与前端槽连通，法兰槽的后端与后端槽连通，后端槽与下沉槽连通。

所述的法兰槽、前端槽和后端槽为方形槽或U形槽。

所述的法兰槽为通槽。

所述的卡板设有对称的两片，两片卡板之间设有卡槽。

所述的卡板截面为C形。

所述的卡板设有对称的螺纹孔。

所述的基板和卡板为铝、不锈钢或塑料。

所述的卡板通过螺栓夹紧在光纤夹具上，光纤夹具设在剥纤器上。

所述放置槽底面与光纤夹具上光纤槽的底面水平高度一致。

使用时将光纤夹具插入卡槽中，调整好光纤夹具到基板的距离，螺栓穿过卡槽上的螺纹孔将光纤夹具固定，使其不能和卡槽发生相对移动。因为所需光纤长度即定位槽到剥纤器刀口的距离，所以，调节光纤夹具与基板的距离，就可以实现对所需光纤长度的调节。

本实用新型的剥纤位置可调节的定位夹具，有效提高了定位剥纤作业效率，具有操作简单、效应明显等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型放入光纤的结构示意图。

图3为本实用新型使用安装示意图。

图中：1-定位夹具，11-基板，12-卡板，13-螺栓；111-定位槽，112-下沉槽，113-放置槽，121螺纹孔，122-卡槽；1111-法兰槽，1112-前端槽，1113-后端槽；2-光纤，21-法兰连接器，211-法兰中体，212-法兰前端，213-法兰后端；3-光纤夹具，4-剥纤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种剥纤位置可调的定位夹具，包括基板11、卡板12和螺栓13。基板11上设有定位槽111、下沉槽112和放置槽113，定位槽111位于基板11的前端并与下沉槽112连通，定位槽111用于对法兰连接器21进行卡设定位，下沉槽112位于基板11的中部并与放置槽113连通，下沉槽112用于过渡法兰连接器21和光纤2，放置槽113位于基板11的后端，用于放置光纤2。

基板11的后端与卡板12一体连接，卡板12上设有螺纹孔121和卡槽122，具体的，卡板12截面为C形，卡板12设有对称的两片，两片卡板12之间设有卡槽122，两片卡板12设有对称的螺纹孔121，螺纹孔121内设有伸至卡槽122内的螺栓13。卡槽122用于卡住光纤夹具3，拧紧螺栓13即可实现卡板与光纤夹具3之间的固定，拧松螺栓13即可实现卡板与光纤夹具3之间位置的调整，从而实现光纤切剥位置的调整。

如图2所示，定位槽111包括法兰槽1111、前端槽1112和后端槽1113，法兰槽1111、前端槽1112和后端槽1113为方形槽或U形槽，法兰槽1111为通槽，法兰槽1111的前端与前端槽1112连通，法兰槽1111的后端与后端槽1113连通，后端槽1113与下沉槽112连通。相对的，法兰连接器21包括法兰中体211、法兰前端212和法兰后端213。前端槽1112用于放置法兰前端212，法兰槽1111用于放置法兰中体211，后端槽1113用于放置法兰后端213。

基板11和卡板12的材质采用铝、不锈钢或塑料。

如图3所示，本定位夹具使用安装时，包括本实用新型的定位夹具1、光纤2、光纤夹具3和剥纤器4。光纤2上的法兰连接器21置于定位槽111中，光纤经过下沉槽112置于放置槽113上，进入光纤夹具3和剥纤器4。定位夹具1和光纤夹具3通过卡板12连接，并用螺栓13固定，光纤夹具3另一端置于剥纤器4上，对光纤进行剥纤。

放置槽113的底面与光纤夹具3上光纤槽底面水平高度一致，确保放置后的光纤2处于同一水平面上。

具体方法是将光纤夹具3插入卡板12的卡槽中，调整好光纤夹具3到基板11的距离，螺栓13穿过卡板12上的螺纹孔121将光纤夹具3固定，使其不能和卡板发生相对移动。因为所需光纤长度即定位槽111到剥纤器4刀口的距离，所以，调节光纤夹具3与基板11的距离，就可以实现对所需光纤长度的调节。本实用新型的一种剥纤位置可调节的定位夹具，有效提高了定位剥纤作业效率，具有操作简单、效应明显等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种剥纤位置可调的定位夹具，包括基板（11），其特征在于：所述的基板（11）上设有定位槽（111）、下沉槽（112）和放置槽（113），定位槽（111）位于基板（11）的前端并与下沉槽（112）连通，下沉槽（112）位于基板（11）的中部并与放置槽（113）连通，放置槽（113）位于基板（11）的后端，基板（11）的后端与卡板（12）连接，卡板（12）上设有螺纹孔（121）和卡槽（122），螺纹孔（121）内设有伸至卡槽（122）内的螺栓（13）。

2.根据权利要求1所述的剥纤位置可调的定位夹具，其特征在于：所述的定位槽（111）包括法兰槽（1111）、前端槽（1112）和后端槽（1113），法兰槽（1111）的前端与前端槽（1112）连通，法兰槽（1111）的后端与后端槽（1113）连通，后端槽（1113）与下沉槽（112）连通。

3.根据权利要求2所述的剥纤位置可调的定位夹具，其特征在于：所述的法兰槽（1111）、前端槽（1112）和后端槽（1113）为方形槽或U形槽。

4.根据权利要求2或3所述的剥纤位置可调的定位夹具，其特征在于：所述的法兰槽（1111）为通槽。

5.根据权利要求1所述的剥纤位置可调的定位夹具，其特征在于：所述的卡板（12）设有对称的两片，两片卡板（12）之间设有卡槽（122）。

6.根据权利要求1所述的剥纤位置可调的定位夹具，其特征在于：所述的卡板（12）截面为C形。

7.根据权利要求1、5或6所述的剥纤位置可调的定位夹具，其特征在于：所述的卡板（12）设有对称的螺纹孔（121）。

8.根据权利要求1所述的剥纤位置可调的定位夹具，其特征在于：所述的基板（11）和卡板（12）为铝、不锈钢或塑料。

9.根据权利要求1所述的剥纤位置可调的定位夹具，其特征在于：所述的卡板（12）通过螺栓（13）夹紧在光纤夹具（3）上，光纤夹具（3）设在剥纤器（4）上。

10.根据权利要求1或9所述的剥纤位置可调的定位夹具，其特征在于：所述放置槽（113）底面与光纤夹具（3）上光纤槽的底面水平高度一致。

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