CN210463962U - 一种矿热炉炉门冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿热炉炉门冷却结构，包括支撑板、SHGY旋转接头、通水合页、炉门主体和供电盒，所述炉门主体表面的一侧固定安装有循环冷却箱，所述循环冷却箱的一侧固定安装有供电盒，所述炉门主体表面的一侧固定安装有两组通水合页，所述通水合页一端的顶部和底部固定安装有支撑板。本实用新型设置了设置了循环冷却箱，循环冷却箱内部的NewKP微型循环水泵可以对冷却槽内部的冷水进行循环，然后经过B3‑014微型换热器可以把升温后的冷水再次进行冷却，冷却后的冷水再次进入到冷却槽内部对炉门主体进行冷却，因为循环冷却箱可以使冷却槽内部的冷水对炉门主体进行循环冷却，无需耗费大量的冷水进行循环，试用起来十分方便。

Description

一种矿热炉炉门冷却结构

技术领域

本实用新型涉及炉门冷却技术领域，具体为一种矿热炉炉门冷却结构。

背景技术

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料，矿热炉变压器的负载连续、平稳，阻抗电压低，调压级数较多，级差较小过载能力强，可分为有载、无励磁调压两种，一般前几级恒容量输出，后几级恒电流输出，在矿热炉工作的时候，为了便于对炉门进行开合，人们需要在炉门上设置冷却结构。

现有的矿热炉炉门冷却结构存在的缺陷：1、现有的矿热炉炉门的进水、回水端与外部胶皮管相连，当炉门频繁开合时，胶皮软管也同时随着炉门的开合而进行往复运动，久而久之，软管便会因频繁折叠而出现裂痕，因为漏水，这对与密闭的矿热炉涞水，存在这一定的安全隐患；2、现有的矿热炉炉门冷却结构需要从外部不同的把冷水输送到炉门内进行冷却，对冷水需求量较大，使用起来不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿热炉炉门冷却结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿热炉炉门冷却结构，包括支撑板、SHGY旋转接头、通水合页、炉门主体和供电盒，所述炉门主体表面的一侧固定安装有循环冷却箱，所述循环冷却箱的一侧固定安装有供电盒，所述炉门主体表面的一侧固定安装有两组通水合页，所述通水合页一端的顶部和底部固定安装有支撑板，所述支撑板与炉盖门框固定连接，所述通水合页的内部通过导杆固定安装有SHGY旋转接头，所述SHGY旋转接头与炉盖门框固定连接，所述SHGY旋转接头通过循环导管与循环冷却箱固定连接。

优选的，所述循环冷却箱一侧的顶部设有出水口，所述循环冷却箱一侧的底部设有进水口，出水口和进水口与循环导管固定连接，所述循环冷却箱内部的一端固定安装有NewKP微型循环水泵，NewKP微型循环水泵通过导线与供电盒电性连接，NewKP微型循环水泵的输出端通过导管与出水口固定连接，所述循环冷却箱内部的另一端固定安装有B3-014微型换热器，B3-014微型换热器通过导线与供电盒电性连接，B3-014微型换热器的输出端通过导管与NewKP微型循环水泵的输入端固定连接，B3-014微型换热器的输入端通过导管与进水口固定连接。

优选的，所述通水合页的一端设有圆形水盒，圆形水盒的顶部固定安装有密封轴承，圆形水盒的底部固定安装有安装轴承。

优选的，所述炉门主体的内部设有冷却槽，冷却槽的内部存储有冷水，所述炉门主体表面的一侧设有回水口和送水口。

优选的，所述循环导管的外侧套有隔热套，隔热套的表面套有固定卡扣。

优选的，所述供电盒的一侧设有第一控制开关和第二控制开关，所述供电盒的底部通过导线固定安装有插头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿热炉炉门冷却结构设置了SHGY旋转接头，循环导管与SHGY旋转接头固定连接，SHGY旋转接头是一种360°旋转输送介质的密闭旋转连接器，因此在炉门主体转动的过程中，循环导管可以保持固定不动，无需随着炉门一起转动，这样就可以避免循环导管折叠而造成裂痕，该矿热炉炉门冷却结构设置了循环冷却箱，循环冷却箱内部的NewKP微型循环水泵可以对冷却槽内部的冷水进行循环，然后经过B3-014微型换热器可以把升温后的冷水再次进行冷却，冷却后的冷水再次进入到冷却槽内部对炉门主体进行冷却，因为循环冷却箱可以使冷却槽内部的冷水对炉门主体进行循环冷却，无需耗费大量的冷水进行循环，试用起来十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面结构图；

图3为本实用新型的循环冷却箱结构图；

图4为本实用新型的通水合页结构图；

图5为本实用新型的炉门主体结构图；

图6为本实用新型的循环导管结构图。

图中：1、支撑板；2、SHGY旋转接头；3、通水合页；301、密封轴承；302、安装轴承；303、圆形水盒；4、炉门主体；401、回水口；402、送水口；403、冷却槽；404、冷水；5、循环导管；501、固定卡扣；502、隔热套；6、循环冷却箱；601、出水口；602、NewKP微型循环水泵；603、B3-014微型换热器；604、进水口；7、供电盒；701、第一控制开关；702、第二控制开关；703、插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种矿热炉炉门冷却结构，包括支撑板1、SHGY旋转接头2、通水合页3、炉门主体4和供电盒7，所述炉门主体4表面的一侧通过螺栓固定安装有循环冷却箱6，循环冷却箱6可以对冷却槽403内部的冷水404进行循环冷却，保持冷水404对炉门主体4的冷却效果，循环冷却箱6的一侧通过螺栓固定安装有供电盒7，供电盒7对循环冷却箱6进行供电，炉门主体4表面的一侧通过螺栓固定安装有两组通水合页3，通水合页3一端的顶部和底部固定安装有支撑板1，支撑板1焊接与通水合页3顶部的密封轴承301和底部的安装轴承302，支撑板1与炉盖门框固定连接，支撑板1对通水合页3进行固定支撑，通水合页3的内部通过导杆固定安装有SHGY旋转接头2，导杆插入到通水合页3一端的圆形水盒303的内部，然后与SHGY旋转接头2进行固定连接，SHGY旋转接头2与炉盖门框固定连接，SHGY旋转接头2通过循环导管5与循环冷却箱6固定连接，两组SHGY旋转接头2分别安装有一组循环导管5，两组循环导管5分别与循环冷却箱6的出水口601和进水口604固定连接，SHGY旋转接头2是一种三百六十度旋转输送介质的密闭旋转连接器，因此在炉门主体4转动的过程中，循环导管5可以保持固定不动，无需随着炉门主体4一起转动，这样就可以避免循环导管5折叠而造成裂痕。

进一步，循环冷却箱6一侧的顶部设有出水口601，循环冷却箱6一侧的底部设有进水口604，出水口601和进水口604与循环导管5固定连接，循环冷却箱6内部的一端通过螺栓固定安装有NewKP微型循环水泵602，NewKP微型循环水泵602通过导线与供电盒7电性连接，NewKP微型循环水泵602的输出端通过导管与出水口601固定连接，循环冷却箱6内部的另一端通过螺栓固定安装有B3-014微型换热器603，B3-014微型换热器603通过导线与供电盒7电性连接，B3-014微型换热器603的输出端通过导管与NewKP微型循环水泵602的输入端固定连接，B3-014微型换热器603的输入端通过导管与进水口604固定连接，NewKP微型循环水泵602把冷却槽403内部的冷水404通过进水口604抽入到B3-014微型换热器603内部，B3-014微型换热器603对升温后的冷水404进行再次冷却，然后通过出水口601把冷却后的冷水404再次输送到冷却槽403内部。

进一步，通水合页3的一端设有圆形水盒303，圆形水盒303的顶部焊接有密封轴承301，圆形水盒303的底部焊接有安装轴承302，密封轴承301对导杆连接处进行密封，然后炉门主体4通过安装轴承302和密封轴承301的作用下可以在支撑板1上进行转动。

进一步，炉门主体4的内部设有冷却槽403，冷却槽403的内部存储有冷水404，冷水404对炉门主体4进行冷却，炉门主体4表面的一侧设有回水口401和送水口402，回水口401和送水口402通过导管与两组通水合页3固定连接。

进一步，循环导管5的外侧套有隔热套502，隔热套502对循环导管5起到防护效果，隔热套502的表面套有固定卡扣501，循环导管5通过固定卡扣501固定在炉门主体4上。

进一步，供电盒7的一侧设有第一控制开关701和第二控制开关702，第一控制开关701和第二控制开关702对B3-014微型换热器603和NewKP微型循环水泵602的工作状态进行控制，供电盒7的底部通过导线固定安装有插头703，供电盒7通过插头703连接电源。

工作原理：使用时，首先通过插头703连接电源，然后通过第一控制开关701和第二控制开关702控制B3-014微型换热器603和NewKP微型循环水泵602进行工作，NewKP微型循环水泵602对冷却槽403内部的冷水404进行抽吸，冷水404通过回水口401进入到炉门主体4下部的通水合页3内部，进入到通水合页3内部的冷水404进入到SHGY旋转接头2内部，SHGY旋转接头2内部冷水404顺着循环导管5进入到B3-014微型换热器603内部，B3-014微型换热器603对升温后的冷水404进行冷却，NewKP微型循环水泵602把冷却后的冷水404通过循环导管5输送到炉门主体4顶部的SHGY旋转接头2内部，SHGY旋转接头2内部的冷水404进入到通水合页3内部，通水合页3内部的冷水404通过送水口402再次输送到冷却槽403内部对炉门主体4进行冷却。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种矿热炉炉门冷却结构，包括支撑板(1)、SHGY旋转接头(2)、通水合页(3)、炉门主体(4)和供电盒(7)，其特征在于：所述炉门主体(4)表面的一侧固定安装有循环冷却箱(6)，所述循环冷却箱(6)的一侧固定安装有供电盒(7)，所述炉门主体(4)表面的一侧固定安装有两组通水合页(3)，所述通水合页(3)一端的顶部和底部固定安装有支撑板(1)，所述支撑板(1)与炉盖门框固定连接，所述通水合页(3)的内部通过导杆固定安装有SHGY旋转接头(2)，所述SHGY旋转接头(2)与炉盖门框固定连接，所述SHGY旋转接头(2)通过循环导管(5)与循环冷却箱(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿热炉炉门冷却结构，其特征在于：所述循环冷却箱(6)一侧的顶部设有出水口(601)，所述循环冷却箱(6)一侧的底部设有进水口(604)，出水口(601)和进水口(604)与循环导管(5)固定连接，所述循环冷却箱(6)内部的一端固定安装有NewKP微型循环水泵(602)，NewKP微型循环水泵(602)通过导线与供电盒(7)电性连接，NewKP微型循环水泵(602)的输出端通过导管与出水口(601)固定连接，所述循环冷却箱(6)内部的另一端固定安装有B3-014微型换热器(603)，B3-014微型换热器(603)通过导线与供电盒(7)电性连接，B3-014微型换热器(603)的输出端通过导管与NewKP微型循环水泵(602)的输入端固定连接，B3-014微型换热器(603)的输入端通过导管与进水口(604)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿热炉炉门冷却结构，其特征在于：所述通水合页(3)的一端设有圆形水盒(303)，圆形水盒(303)的顶部固定安装有密封轴承(301)，圆形水盒(303)的底部固定安装有安装轴承(302)。

4.根据权利要求1所述的一种矿热炉炉门冷却结构，其特征在于：所述炉门主体(4)的内部设有冷却槽(403)，冷却槽(403)的内部存储有冷水(404)，所述炉门主体(4)表面的一侧设有回水口(401)和送水口(402)。

5.根据权利要求1所述的一种矿热炉炉门冷却结构，其特征在于：所述循环导管(5)的外侧套有隔热套(502)，隔热套(502)的表面套有固定卡扣(501)。

6.根据权利要求1所述的一种矿热炉炉门冷却结构，其特征在于：所述供电盒(7)的一侧设有第一控制开关(701)和第二控制开关(702)，所述供电盒(7)的底部通过导线固定安装有插头(703)。

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