CN210463566U - 一种带电磁加热装置的水箱 - Google Patents

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刘龙艳
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Abstract

一种带电磁加热装置的水箱,包括水箱,所述水箱上设置有开孔于水箱箱体表面的金属加热通道,电磁加热装置设置在金属加热通道内。所述电磁加热装置包括缠绕在绝缘骨架上的螺旋线圈,绝缘骨架及螺旋线圈共同设置在金属加热通道中,螺旋线圈与金属加热通道的内壁之间保持一定的间距;绝缘骨架、螺旋线圈与金属加热通道的内壁之间共同围成过风通道,该过风通道与外界相连通。所述的带电磁加热装置的水箱,还包括设置在水箱上的第一支架板,第一装配孔和第一过风孔分别设置在第一支架板上,第一过风孔设置在第一装配孔的外周,绝缘骨架套装在第一装配孔中,第一过风孔与过风通道相连通。本实用新型具有加热效率高的特点。

Description

一种带电磁加热装置的水箱
技术领域
本实用新型涉及一种带电磁加热装置的水箱。
背景技术
中国专利文献号CN 204043179 U于2014年12月24日公开了一种立式储水式电磁热水器,包括外壳、水箱和电磁加热单元,所述水箱和所述电磁加热单元位于所述外壳内部,在该水箱的外表面包覆有隔热层,所述电磁加热单元位于所述水箱的下方,其特征在于:在所述外壳底部对应于所述电磁加热单元的位置设有进风口和出风口,所述电磁加热单元与所述进风口之间设有冷风腔,所述电磁加热单元与所述出风口之间设有热风腔,所述冷风腔和热风腔分别与所述电磁加热单元内部相连通,并且所述冷风腔与热风腔之间通过冷热风隔板相互隔离。这种立式储水式电磁热水器的加热效果不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种加热效果好的带电磁加热装置的水箱,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种带电磁加热装置的水箱,包括水箱,其特征是所述水箱上设置有开孔于水箱箱体表面的金属加热通道,电磁加热装置设置在金属加热通道内。
进一步,所述电磁加热装置包括缠绕在绝缘骨架上的螺旋线圈,绝缘骨架及螺旋线圈共同设置在金属加热通道中,螺旋线圈与金属加热通道的内壁之间保持一定的间距;绝缘骨架、螺旋线圈与金属加热通道的内壁之间共同围成过风通道,该过风通道与外界相连通。
进一步,所述的带电磁加热装置的水箱,还包括设置在水箱上的第一支架板,第一装配孔和第一过风孔分别设置在第一支架板上,第一装配孔设置在第一支架板的中间,第一过风孔设置在第一装配孔的外周,绝缘骨架套装在第一装配孔中,第一过风孔与过风通道相连通。
进一步,所述电磁加热装置包括缠绕在绝缘骨架上的螺旋线圈,绝缘骨架及螺旋线圈共同设置在隔热绝缘筒中,隔热绝缘筒设置在金属加热通道中,螺旋线圈与隔热绝缘筒的内壁之间保持一定的间距;绝缘骨架、螺旋线圈与隔热绝缘筒的内壁之间共同围成过风通道,该过风通道与外界相连通。
进一步,所述的带电磁加热装置的水箱,还包括设置在水箱上的第一支架板,第一装配孔、第一定位凸台和第一过风孔分别设置在第一支架板上,第一装配孔设置在第一支架板的中间,第一过风孔和第一定位凸台分别设置在第一装配孔的外周,绝缘骨架套装在第一装配孔中,隔热绝缘筒的内壁压接在第一定位凸台上,第一过风孔与过风通道相连通。
进一步,所述隔热绝缘筒的外壁与金属加热通道内壁紧贴在一起。
进一步,所述的带电磁加热装置的水箱,还包括第一风扇,该第一风扇设置在第一支架板上;第一风扇的进风口和/或出风口与过风通道以及绝缘骨架的内腔相连通。
进一步,所述金属加热通道为盲孔或通孔。
进一步,所述金属加热通道的进风口与出风口设置在水箱的不同侧面上,或者,金属加热通道的进风口与出风口设置在水箱的同一侧面上。
进一步,所述金属加热通道的进风口与出风口分别设置在水箱的相邻两个侧面上,或者,金属加热通道的进风口与出风口分别设置在水箱的相对两个侧面上。
本实用新型中的水箱上设置有开孔于水箱箱体表面的金属加热通道,该金属加热通道位于水箱中且金属加热通道的四周都被水箱的水所包围,电磁加热装置设置在金属加热通道内,当本产品工作时,电磁加热装置产生的磁场作用在整个金属加热通道上,从而通过金属加热通道将存储在水箱内且位于金属加热通道周围附近的水加热,在彻底实现水电分离的基础上,充分的利用了磁场,从而提高了加热效率、改善了加热效果。
本实用新型中的电磁加热装置包括缠绕在绝缘骨架上的螺旋线圈,绝缘骨架及螺旋线圈共同设置在金属加热通道中,螺旋线圈与金属加热通道的内壁之间保持一定的间距;绝缘骨架、螺旋线圈与金属加热通道的内壁之间共同围成过风通道,该过风通道与外界相连通;还包括设置在水箱上的第一支架板,第一装配孔和第一过风孔分别设置在第一支架板上,第一过风孔设置在第一装配孔的外周,绝缘骨架套装在第一装配孔中,第一过风孔与过风通道相连通;通过第一过风孔与过风通道可以将位于金属加热通道中的电磁加热装置工作时产生的热量及时带走,确保了产品长期安全可靠的运行,提高了安全性能。
本实用新型中的电磁加热装置包括缠绕在绝缘骨架上的螺旋线圈,绝缘骨架及螺旋线圈共同设置在隔热绝缘筒中,隔热绝缘筒设置在金属加热通道中,螺旋线圈与隔热绝缘筒的内壁之间保持一定的间距;绝缘骨架、螺旋线圈与隔热绝缘筒的内壁之间共同围成过风通道,该过风通道与外界相连通;通过隔热绝缘筒能够隔断从金属加热通道朝向绝缘骨架及螺旋线圈方向的热量传递,从而能够极大的延长本产品的使用寿命。
本实用新型还包括第一风扇,该第一风扇设置在第一支架板上;第一风扇的进风口和/或出风口与过风通道以及绝缘骨架的内腔相连通;通过第一风扇可以将绝缘骨架内腔中的热量以及过风通道内的热量强制散热,彻底降低螺旋线圈、绝缘骨架内外的温度,从而进一步的极大了延长本产品的使用寿命。
综上所述,本实用新型具有加热效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的分解结构示意图。
图2为第一支架板的立体结构示意图。
图3为绝缘骨架、螺旋线圈、隔热绝缘筒与第二支架组装后的立体结构示意图。
图4为本实用新型的气流流向图。
图中:1为第一风扇,2为第一支架板,2.1为第一装配孔,2.2为第一定位凸台,2.3为第一过风孔,3为绝缘骨架,4为螺旋线圈,5为隔热绝缘筒,6为水箱,6.1为金属加热通道,7为第二支架板,8为第二风扇。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图4,本带电磁加热装置的水箱,包括水箱6,所述水箱6上设置有开孔于水箱6箱体表面的金属加热通道6.1,电磁加热装置设置在金属加热通道6.1内。
在本实施例中,水箱6既可以为金属水箱,也可以为非金属水箱。
本实用新型中的水箱既可以是金属水箱,也可以是非金属水箱,当其采用非金属水箱时,处理好非金属水箱与金属加热通道6.1之间的防水与隔热就可以了。
所述电磁加热装置包括缠绕在绝缘骨架3上的螺旋线圈4,绝缘骨架3及螺旋线圈4共同设置在金属加热通道6.1中,螺旋线圈4与金属加热通道6.1的内壁之间保持一定的间距;绝缘骨架3、螺旋线圈4与金属加热通道6.1的内壁之间共同围成过风通道,该过风通道与外界相连通。
绝缘骨架3呈筒状。
所述的带电磁加热装置的水箱,还包括设置在水箱6上的第一支架板2,第一装配孔2.1和第一过风孔2.3分别设置在第一支架板2上,第一装配孔2.1设置在第一支架板2的中间,第一过风孔2.3设置在第一装配孔2.1的外周,绝缘骨架3套装在第一装配孔2.1中,第一过风孔2.3与过风通道相连通。
在本实施例中,为了提高绝缘骨架3以及螺旋线圈4的稳定性,设置有第二支架板7,该第二支架板7的结构与第一支架板2的结构相同;第二支架板7也是设置在水箱上;于是,绝缘骨架3的一端套设在第一支架板2的第一装配孔2.1中,绝缘骨架3的另一端套设在第二支架板7的第二装配孔2.1中。
所述的带电磁加热装置的水箱,还包括第一风扇1,该第一风扇1设置在第一支架板2上。第一风扇1的进风口和/或出风口与过风通道以及绝缘骨架3的内腔相连通。
所述金属加热通道6.1为盲孔或通孔。
所述金属加热通道6.1的进风口与出风口设置在水箱6的不同侧面上,或者,金属加热通道6.1的进风口与出风口设置在水箱6的同一侧面上。
所述金属加热通道6.1的进风口与出风口分别设置在水箱6的相邻两个侧面上,或者,金属加热通道6.1的进风口与出风口分别设置在水箱6的相对两个侧面上。
螺旋线圈4与功率输出模块相接,功率输出模块可以采用IGBT。
在本实施例中,第一风扇1的出风口与风通道以及绝缘骨架3的内腔相连通。
第二实施例
在本实施例中,所述电磁加热装置包括缠绕在绝缘骨架3上的螺旋线圈4,绝缘骨架3及螺旋线圈4共同设置在隔热绝缘筒5中,隔热绝缘筒5设置在金属加热通道6.1中,螺旋线圈4与隔热绝缘筒5的内壁之间保持一定的间距;绝缘骨架3、螺旋线圈4与隔热绝缘筒5的内壁之间共同围成过风通道,该过风通道与外界相连通。
在本实施例中,隔热绝缘筒5可以采用隔热绝缘的云母制作的云母管或云母筒,当隔热绝缘筒5采用绝缘的石英制作石英管或石英筒时,需要在石英管或石英筒的外壁或内壁上增设隔热层,如采用石棉隔热层。
所述的带电磁加热装置的水箱,还包括设置在水箱6上的第一支架板2,第一装配孔2.1、第一定位凸台2.2和第一过风孔2.3分别设置在第一支架板2上,第一过风孔2.3和第一定位凸台2.2分别设置在第一装配孔2.1的外周,绝缘骨架3套装在第一装配孔2.1中,隔热绝缘筒5的内壁压接在第一定位凸台2.2上,第一过风孔2.3与过风通道相连通。
第一定位凸台2.2设置在第一过风孔2.3的旁边。
所述隔热绝缘筒5的外壁与金属加热通道6.1内壁紧贴在一起,之间没有空隙。
其余未述部分见第一实施例,不再赘述。
第三实施例
在本实施例中,当电磁加热装置的功率比较大时,需要增设第二风扇8,此时,第二风扇8设置在第二支架板7上。第二风扇8的进风方向和出风方向与第一风扇1的进风方向和出风方向相同。此时,第一风扇1的作用相当于吹风,第二风扇8的作用相当于抽风。
此时,所述金属加热通道6.1为通孔。
其余未述部分见第二实施例,不再赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种带电磁加热装置的水箱,包括水箱(6),其特征是所述水箱(6)上设置有开孔于水箱(6)箱体表面的金属加热通道(6.1),电磁加热装置设置在金属加热通道(6.1)内。
2.根据权利要求1所述的带电磁加热装置的水箱,其特征是所述电磁加热装置包括缠绕在绝缘骨架(3)上的螺旋线圈(4),绝缘骨架(3)及螺旋线圈(4)共同设置在金属加热通道(6.1)中,螺旋线圈(4)与金属加热通道(6.1)的内壁之间保持一定的间距;绝缘骨架(3)、螺旋线圈(4)与金属加热通道(6.1)的内壁之间共同围成过风通道,该过风通道与外界相连通。
3.根据权利要求2所述的带电磁加热装置的水箱,其特征是还包括设置在水箱(6)上的第一支架板(2),第一装配孔(2.1)和第一过风孔(2.3)分别设置在第一支架板(2)上,第一装配孔(2.1)设置在第一支架板(2)的中间,第一过风孔(2.3)设置在第一装配孔(2.1)的外周,绝缘骨架(3)套装在第一装配孔(2.1)中,第一过风孔(2.3)与过风通道相连通。
4.根据权利要求1所述的带电磁加热装置的水箱,其特征是所述电磁加热装置包括缠绕在绝缘骨架(3)上的螺旋线圈(4),绝缘骨架(3)及螺旋线圈(4)共同设置在隔热绝缘筒(5)中,隔热绝缘筒(5)设置在金属加热通道(6.1)中,螺旋线圈(4)与隔热绝缘筒(5)的内壁之间保持一定的间距;绝缘骨架(3)、螺旋线圈(4)与隔热绝缘筒(5)的内壁之间共同围成过风通道,该过风通道与外界相连通。
5.根据权利要求4所述的带电磁加热装置的水箱,其特征是还包括设置在水箱(6)上的第一支架板(2),第一装配孔(2.1)、第一定位凸台(2.2)和第一过风孔(2.3)分别设置在第一支架板(2)上,第一装配孔(2.1)设置在第一支架板(2)的中间,第一过风孔(2.3)和第一定位凸台(2.2)分别设置在第一装配孔(2.1)的外周,绝缘骨架(3)套装在第一装配孔(2.1)中,隔热绝缘筒(5)的内壁压接在第一定位凸台(2.2)上,第一过风孔(2.3)与过风通道相连通。
6.根据权利要求5所述的带电磁加热装置的水箱,其特征是所述隔热绝缘筒(5)的外壁与金属加热通道(6.1)内壁紧贴在一起。
7.根据权利要求3或5所述的带电磁加热装置的水箱,其特征是还包括第一风扇(1),该第一风扇(1)设置在第一支架板(2)上;第一风扇(1)的进风口和/或出风口与过风通道以及绝缘骨架(3)的内腔相连通。
8.根据权利要求1所述的带电磁加热装置的水箱,其特征是所述金属加热通道(6.1)为盲孔或通孔。
9.根据权利要求8所述的带电磁加热装置的水箱,其特征是所述金属加热通道(6.1)的进风口与出风口设置在水箱(6)的不同侧面上,或者,金属加热通道(6.1)的进风口与出风口设置在水箱(6)的同一侧面上。
10.根据权利要求9所述的带电磁加热装置的水箱,其特征是所述金属加热通道(6.1)的进风口与出风口分别设置在水箱(6)的相邻两个侧面上,或者,金属加热通道(6.1)的进风口与出风口分别设置在水箱(6)的相对两个侧面上。
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