CN210463143U - 侧吸式吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧吸式吸油烟机，包括风机外罩和设于风机外罩下方的集烟罩，集烟罩的进风口处设有固定挡烟板，固定挡烟板的左侧活动设有左导烟板、右侧活动设有右导烟板、上方活动设有上导烟板，左导烟板与固定挡烟板之间形成有左进风间隙，右导烟板与固定挡烟板之间形成有右进风间隙，上导烟板与固定挡烟板之间形成有顶吸烟口。油烟可以分别通过左进风间隙、右进风间隙及顶吸烟口进入进风口，通过增加进风入口的方式增加吸油烟量、提高吸油烟效果。同时，左导烟板、右导烟板及上导烟板都是可活动的，当吸油烟机不工作时，可以将三个导烟板关闭，提高吸油烟机的外观整洁性。

Description

侧吸式吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房空气处理设备，尤其涉及一种侧吸式吸油烟机。

背景技术

目前，吸油烟机整体安装高度决定了吸油烟机离产生油烟的锅比较远，负压损失比较大，灶台上方升腾的油烟容易从集烟罩的两侧逃逸，导致吸油烟效果较差。为了提高吸油烟机的吸油烟效果，人们对吸油烟机的结构进行了改进，其中通常的做法是对吸油烟机的风机系统进行改进，比如增大风机的功率、改进叶轮的结构等等。虽然这种改进能有效提升吸油烟机的吸油烟效果，但是它需要改进整个风机系统的结构，不仅较为复杂，而且还不能改善吸油烟机工作时的负压区分布，负压损失较大，灶台上方的油烟还是容易从集烟罩的两侧逃逸。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种吸油烟效果佳的侧吸式吸油烟机。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本实用新型提供一种侧吸式吸油烟机，包括风机外罩和设于所述风机外罩下方的集烟罩，所述集烟罩具有用于进风的进风口，所述进风口处设有固定挡烟板，所述侧吸式吸油烟机还包括：左导烟板，其活动设于所述固定挡烟板的左侧，所述左导烟板与所述固定挡烟板之间形成有左进风间隙，油烟经所述左进风间隙进入所述进风口；右导烟板，其活动设于所述固定挡烟板的右侧，所述右导烟板与所述固定挡烟板之间形成有右进风间隙，油烟经所述右进风间隙进入所述进风口；上导烟板，其活动设于所述固定挡烟板的上方，所述上导烟板与所述固定挡烟板之间形成有顶吸烟口，油烟经所述顶吸烟口进入所述进风口。

为了提高隔离油烟效果，所述上导烟板内设有风幕组件，所述风幕组件构造为能够竖直向下形成风幕。

优选的，所述上导烟板具有上导烟板第一位置和上导烟板第二位置；当所述上导烟板位于所述上导烟板第一位置时，所述上导烟板将所述顶吸烟口封闭、且与所述固定挡烟板处于同一平面内；当所述上导烟板位于所述上导烟板第二位置时，所述上导烟板将所述顶吸烟口打开、且处于水平平面内。

优选的，所述固定挡烟板上设有固定轴，所述上导烟板与所述固定轴转动连接。

优选的，所述风幕组件包括风幕风机、风幕通道、风幕入口及风幕出口，所述风幕风道连通所述风幕入口和所述风幕出口，所述风幕风机设于所述风幕通道内，所述风幕出口沿所述上导烟板的宽度方向延伸布置。

优选的，所述风幕通道包括依次连通的第一风幕通道、第二风幕通道及第三风幕通道，所述第一风幕通道设于所述集烟罩内，所述第二风幕通道设于所述固定轴内，所述第三风幕通道设于所述上导烟板内，所述风幕出口与所述第三风幕通道连通。

优选的，所述集烟罩内设有第一电机，所述上导烟板上设有转轴，所述第一电机的输出轴与所述转轴之间设有皮带，所述转轴与所述固定轴转动连接。

优选的，所述左导烟板具有左导烟板第一位置和左导烟板第二位置，当所述左导烟板位于所述左导烟板第一位置时，所述左导烟板与所述固定挡烟板位于同一平面内；当所述左导烟板位于所述左导烟板第二位置时，所述左导烟板与所述固定挡烟板之间形成所述左进风间隙；所述右导烟板具有右导烟板第一位置和右导烟板第二位置，当所述右导烟板位于所述右导烟板第一位置时，所述右导烟板与所述固定挡烟板位于同一平面内；当所述右导烟板位于所述右导烟板第二位置时，所述右导烟板与所述固定挡烟板之间形成所述右进风间隙。

为了实现左导烟板和右导烟板的独立运动，所述左导烟板和所述右导烟板分别由独立的驱动组件驱动。

优选的，所述集烟罩的左右两侧分别设有左伸缩电机和右伸缩电机，所述左伸缩电机的动力输出端与所述左导烟板连接，所述右伸缩电机的动力输出端与所述右导烟板连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提出一种侧吸式吸油烟机，进风口处设有固定挡烟板，固定挡烟板的左侧活动设有左导烟板、右侧活动设有右导烟板、上方活动设有上导烟板，左导烟板与固定挡烟板之间形成有左进风间隙，右导烟板与固定挡烟板之间形成有右进风间隙，上导烟板与固定挡烟板之间形成有顶吸烟口。油烟可以分别通过左进风间隙、右进风间隙及顶吸烟口进入进风口，通过增加进风入口的方式增加吸油烟量、提高吸油烟效果。同时，左导烟板、右导烟板及上导烟板都是可活动的，当吸油烟机不工作时，可以将三个导烟板关闭，提高吸油烟机的外观整洁性。固定挡烟板还起到增加进风口处负压的作用，有助于进一步提高吸油烟效果。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型侧吸式吸油烟机实施例处于关闭状态时的结构示意图一；

图2为本实用新型侧吸式吸油烟机实施例处于关闭状态时的结构示意图二；

图3为本实用新型侧吸式吸油烟机实施例处于工作状态时的结构示意图一；

图4为本实用新型侧吸式吸油烟机实施例处于工作状态时的结构示意图二；

图5为本实用新型上导烟板实施例的结构示意图。

其中，01-风机外罩，02-集烟罩，03-左导烟板，04-右导烟板，05-上导烟板，06-固定挡烟板，07-左进风间隙，08-右进风间隙，09-顶吸烟口，10-固定轴，11-第一电机，12-转轴、13-皮带，14-伸缩电机，15-风幕风机，16-风幕通道，161-第一风幕风道，162-第二风幕通道，163-第三风幕通道，17-风幕出口，18-导风格栅；

W-上导烟板的宽度方向，O-固定挡烟板的纵向轴线方向。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型公开一种侧吸式吸油烟机，参照图1至图4，其包括风机外罩01和设于风机外罩01下方的集烟罩02，集烟罩02具有用于进风的进风口，风机外罩01内设有油烟通道，油烟通道内设有风机系统，油烟通道的一端开设有出风口，烹饪区的油烟在风机系统的吸力作用下经进风口进入油烟通道内，再从出风口排出。

侧吸式吸油烟机还包括固定挡烟板06、左导烟板03、右导烟板04及上导烟板05，其中，固定挡烟板06设于进风口处，固定挡烟板06的左侧活动设有左导烟板03、右侧活动设有右导烟板04、上方活动设有上导烟板05。左导烟板03与固定挡烟板06之间形成有左进风间隙07，左进风间隙07与进风口连通，油烟可经左进风间隙07进入进风口内。右导烟板04与固定挡烟板06之间形成有右进风间隙08，右进风间隙08与进风口连通，油烟可经右进风间隙08进入进风口内。上导烟板05与固定挡烟板06之间形成有顶吸烟口09，顶吸烟口09与进风口连通，油烟可经顶吸烟口09进入进风口内。也即，油烟可以分别通过左进风间隙07、右进风间隙08及顶吸烟口09进入进风口，通过增加进风入口的方式增加吸油烟量、提高吸油烟效果。同时，左导烟板03、右导烟板04及上导烟板05都是可活动的，当吸油烟机不工作（也即关闭状态）时，可以将左导烟板03、右导烟板04及上导烟板05关闭，提高吸油烟机的外观整洁性。固定挡烟板06还起到增加进风口处负压的作用，有助于进一步提高吸油烟效果。

左导烟板03、右导烟板04及上导烟板05分别由独立的驱动组件驱动，也即三者的运动是相互独立的，可以根据油烟量的多少以及油烟产生的方位区域选择开启相应的导烟板，在达到吸油烟要求的同时，降低能耗。

左导烟板03的运动由左伸缩电机驱动，右导烟板04的运动由右伸缩电机驱动。具体的，集烟罩02的左侧设有左伸缩电机，左导烟板03的一侧与左伸缩电机的输出轴端固定连接，左导烟板03的另一侧通过转轴、摆叶等结构与固定挡烟板06转动连接，通过左伸缩电机输出轴端的伸缩，实现左导烟板03相对于固定挡烟板06的关闭和开启。同样的，集烟罩02的右侧设有右伸缩电机，右导烟板04的一侧与右伸缩电机的输出轴端固定连接，右导烟板04的另一侧通过转轴、摆叶等结构与固定挡烟板06转动连接，右伸缩电机的输出轴端与右导烟板04固定连接，通过右伸缩电机输出轴端的伸缩，实现右导烟板04相对于固定挡烟板06的关闭和开启。图2和图4中为了便于图示和理解，将左伸缩电机和右伸缩电机通用伸缩电机14表示。

固定挡烟板06上设有固定轴10，上导烟板05与固定轴10转动连接，通过上导烟板05的转动，以将顶吸烟口09打开或封闭。上导烟板05的运动由第一驱动组件驱动，第一驱动组件包括第一电机11、转轴12及皮带13，具体的，集烟罩02内设有第一电机11，上导烟板05上设有转轴12，第一电机11的输出轴与转轴12之间设有皮带13，转轴12与固定轴10转动连接。第一电机11转动，驱动皮带13转动，皮带13驱动转轴12转动，从而实现上导烟板05的上下翻转运动。

左导烟板03和右导烟板04相对于固定挡烟板06左右对称布置，左进风间隙07和右进风间隙08沿固定挡烟板06的纵向轴线方向O延伸布置。

左导烟板03具有左导烟板第一位置和左导烟板第二位置，当左导烟板03位于左导烟板第一位置时，左导烟板03与固定挡烟板06位于同一平面内，使吸油烟机外观更加整洁；当左导烟板03位于左导烟板第二位置时，左导烟板03与固定挡烟板06之间形成左进风间隙07。为了提高吸油烟效果、提高吸油烟机的美观性，左导烟板03向集烟罩02的内侧转动以形成左进风间隙07。左集风间隙07的大小可以通过左伸缩电机的运动量来控制。

右导烟板04具有右导烟板第一位置和右导烟板第二位置，当右导烟板04位于右导烟板第一位置时，右导烟板04与固定挡烟板06位于同一平面内，使吸油烟机外观更加整洁；当右导烟板04位于右导烟板第二位置时，右导烟板04与固定挡烟板06之间形成右进风间隙08。为了提高吸油烟效果、提高吸油烟机的美观性，右导烟板04向集烟罩02的内侧转动以形成右进风间隙08。右集风间隙08的大小可以通过右伸缩电机的运动量来控制。

为了进一步提高吸油烟机的吸油烟效果，上导烟板05内设有风幕组件，风幕组件能够竖直向下形成风幕。竖直向下的风幕形成于使用者和烹饪区之间，一方面，风幕对烹饪区的油烟起到隔离作用，避免油烟呛到使用者，使用者的使用体验更加；二方面，风幕能够带走使用者周边的一些热量，进一步提高使用者的使用体验；三方面，风幕能够避免烹饪区的油烟扩散逃逸，使油烟顺利地进入进风口内，提高油烟机的吸烟效果。

上导烟板05具有上导烟板第一位置和上导烟板第二位置。当上导烟板05位于上导烟板第一位置时，上导烟板05将顶吸烟口09封闭、且与固定挡烟板06处于同一平面内，使吸油烟机的外观更加整洁。当上导烟板05位于上导烟板第二位置时，上导烟板05将顶吸烟口09打开、且处于水平平面内，参照图4，使上导烟板05的挡、导油烟效果达到最佳。

风幕组件的结构参照图5，其包括风幕风机15、风幕通道16、风幕入口（未图示）及风幕出口17，风幕风道16连通风幕入口和风幕出口17，风幕风机15设于风幕通道16内，风幕出口17沿上导烟板05的宽度方向W延伸布置，使隔离油烟效果达到最佳。

风幕出口17处设有多个均匀间隔设置的导风格栅18，以形成出风均匀的风幕。

风幕通道16包括依次连通的第一风幕通道161、第二风幕通道162及第三风幕通道163，第一风幕通道161设于集烟罩02内，第二风幕通道162设于固定轴10内，第三风幕通道163设于上导烟板05内，风幕出口17与第三风幕通道163连通。风幕通道16的结构充分利用上导烟板与集烟罩之间的连接结构，将风幕风机15设于集烟罩02内，相当于降低了上导烟板05的重量，利于上导烟板05的运动。

本实施例吸油烟机处于关闭状态时，参照图1和图2，左导烟板03位于左导烟板第一位置处、右导烟板04位于右导烟板第一位置处、上导烟板05位于上导烟板第一位置处。

本实施例吸油烟机处于工作状态时，参照图3和图4，可以根据烟油量的多少和油烟的产生方位区域，将对应的左导烟板03和/或右导烟板04和/或上导烟板05开启，也即，左导烟板03位于左导烟板第二位置处、和/或右导烟板位04于右导烟板第二位置处、和/或上导烟板05位于上导烟板第二位置处，使油烟经过左进风间隙0和/或右进风间隙08和/或顶吸烟口09进入进风口内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种侧吸式吸油烟机，包括风机外罩和设于所述风机外罩下方的集烟罩，所述集烟罩具有用于进风的进风口，所述进风口处设有固定挡烟板，其特征在于，所述侧吸式吸油烟机还包括：

左导烟板，其活动设于所述固定挡烟板的左侧，所述左导烟板与所述固定挡烟板之间形成有左进风间隙，油烟经所述左进风间隙进入所述进风口；

右导烟板，其活动设于所述固定挡烟板的右侧，所述右导烟板与所述固定挡烟板之间形成有右进风间隙，油烟经所述右进风间隙进入所述进风口；

上导烟板，其活动设于所述固定挡烟板的上方，所述上导烟板与所述固定挡烟板之间形成有顶吸烟口，油烟经所述顶吸烟口进入所述进风口。

2.根据权利要求1所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，

所述上导烟板内设有风幕组件，所述风幕组件构造为能够竖直向下形成风幕。

3.根据权利要求2所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，

所述上导烟板具有上导烟板第一位置和上导烟板第二位置；

当所述上导烟板位于所述上导烟板第一位置时，所述上导烟板将所述顶吸烟口封闭、且与所述固定挡烟板处于同一平面内；

当所述上导烟板位于所述上导烟板第二位置时，所述上导烟板将所述顶吸烟口打开、且处于水平平面内。

4.根据权利要求2所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，

所述固定挡烟板上设有固定轴，所述上导烟板与所述固定轴转动连接。

5.根据权利要求4所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，

所述风幕组件包括风幕风机、风幕通道、风幕入口及风幕出口，所述风幕通道连通所述风幕入口和所述风幕出口，所述风幕风机设于所述风幕通道内，所述风幕出口沿所述上导烟板的宽度方向延伸布置。

6.根据权利要求5所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，

所述风幕通道包括依次连通的第一风幕通道、第二风幕通道及第三风幕通道，所述第一风幕通道设于所述集烟罩内，所述第二风幕通道设于所述固定轴内，所述第三风幕通道设于所述上导烟板内，所述风幕出口与所述第三风幕通道连通。

7.根据权利要求4所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，

所述集烟罩内设有第一电机，所述上导烟板上设有转轴，所述第一电机的输出轴与所述转轴之间设有皮带，所述转轴与所述固定轴转动连接。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，

所述左导烟板具有左导烟板第一位置和左导烟板第二位置，当所述左导烟板位于所述左导烟板第一位置时，所述左导烟板与所述固定挡烟板位于同一平面内；当所述左导烟板位于所述左导烟板第二位置时，所述左导烟板与所述固定挡烟板之间形成所述左进风间隙；

所述右导烟板具有右导烟板第一位置和右导烟板第二位置，当所述右导烟板位于所述右导烟板第一位置时，所述右导烟板与所述固定挡烟板位于同一平面内；当所述右导烟板位于所述右导烟板第二位置时，所述右导烟板与所述固定挡烟板之间形成所述右进风间隙。

9.根据权利要求8所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，

所述左导烟板和所述右导烟板分别由独立的驱动组件驱动。

10.根据权利要求9所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，

所述集烟罩的左右两侧分别设有左伸缩电机和右伸缩电机，所述左伸缩电机的动力输出端与所述左导烟板连接，所述右伸缩电机的动力输出端与所述右导烟板连接。

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