CN210462116U

CN210462116U - 一种板式换热器的管道

Info

Publication number: CN210462116U
Application number: CN201921110008.8U
Authority: CN
Inventors: 王焱峰
Original assignee: Inner Mongolia Jinghai Coal Gangue Power Generation Co Ltd
Current assignee: Inner Mongolia Jinghai Coal Gangue Power Generation Co Ltd
Priority date: 2019-07-16
Filing date: 2019-07-16
Publication date: 2020-05-05
Anticipated expiration: 2029-07-16

Abstract

本实用新型公开了一种板式换热器的管道，包括母管，所述母管与U型管道输入端固定连接，所述U型管道输出端与三通管输入端固定连接，所述三通管两个输出端分别与两个导管输入端固定连接。本实用新型通过管道布局为采用“U”字形布置，消除了板式换热器进汽不均以及入口蝶阀截流增大汽体流速等问题，并且经过管道热膨胀伸长量的计算，立管向上膨胀量较小，消除因蒸汽流速高而造成弯头前膨胀节变形严重、拉裂等问题，同时在进气管道上安装限位支撑架、弹簧支座及膨胀上限位等装置，解决了立管与板式换热器入口管道、膨胀节之间膨胀不均变形等问题，有效的实现了板式换热器进汽均匀，消除了板式换热器进汽量不均衡。

Description

一种板式换热器的管道

技术领域

本实用新型涉及发电储能技术领域，具体为一种板式换热器的管道。

背景技术

煤矸石发电厂，在进行发电整个工艺过程中，会产生大量的余热，那么就需要对这些余热进行热交换，实现热量储存，供应到供热热网上进行使用。

但是现场采用板式换热器的进气管道布置形式为“┓”字形母管上端直接并排连接两台板式换热器，如图5所示，运行中两台板式换热器进汽量不均匀，导致尾部板式换热器进汽量偏大，端部板式换热器进汽量较小，针对存在的问题，运行人员只能对尾部板式换热器电动蝶阀进行截流，通过截流调整两台板式换热器进汽量，这样对两台板式换热器寿命和效率都有一定影响，由于板换进口蝶阀距离板式换热器入口距离较近，截流后的板式换热器流速增大冲刷板式换热器入口板片和支撑架，增加了系统的故障率和不稳定运行因素。因此我们对此做出改进，提出一种板式换热器的管道。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种板式换热器的管道。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种板式换热器的管道，包括母管，所述母管与U型管道输入端固定连接，所述U型管道输出端与三通管输入端固定连接，所述三通管两个输出端分别与两个导管输入端固定连接，所述导管输出端与板式换热器输入端固定连接，所述导管上固定设有限位支撑架和电动蝶阀，所述电动蝶阀设置在限位支撑架下端，所述板式换热器两侧设有支撑杆，两个支撑杆顶端之间固定有限位杆，所述限位杆底面与三通管顶面贴合设置，所述U型管道上套有限位框，所述限位框底端固定安装有支撑架，所述限位框内底面上固定设有弹性座，所述弹性座顶面与U型管道底面贴合设置，所述限位框内顶面与U型管道顶面贴合设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位支撑架包括定位板、定位杆和定位弹簧，两个定位板之间固定设有定位弹簧，两个定位板四角处分别贯穿固定有定位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性座包括固定板，所述固定板底面固定有两个滑动杆，两个滑动杆分别插入到套筒内与压缩弹簧顶端固定连接，所述套筒与限位框内底面固定连接，所述压缩弹簧底端与套筒内底面固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种板式换热器的进气管，通过管道布局为采用“U”字形布置，消除了板式换热器进汽不均以及入口蝶阀截流增大汽体流速等问题，并且经过管道热膨胀伸长量的计算，立管向上膨胀量较小，消除因蒸汽流速高而造成弯头前膨胀节变形严重、拉裂等问题，同时在进气管道上安装限位支撑架、弹簧支座及膨胀上限位等装置，解决了立管与板式换热器入口管道、膨胀节之间膨胀不均变形等问题，有效的实现了板式换热器进汽均匀，消除了板式换热器进汽量不均衡，缩小了疏水温度偏差大的难题，还可以提高了板式换热器的换热效率，这样可以方便实现热量的快速储存，减少热量流失。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种板式换热器的管道的结构示意图；

图2是本实用新型一种板式换热器的管道的俯视结构示意图；

图3是本实用新型一种板式换热器的管道的部分剖视结构示意图；

图4是本实用新型一种板式换热器的管道的限位支撑架结构示意图；

图5是本实用新型一种板式换热器的管道的现有结构示意图。

图中：1、U型管道；2、三通管；3、导管；4、板式换热器；5、限位支撑架；6、电动蝶阀；7、支撑杆；8、限位杆；9、限位框；10、支撑架；11、弹性座；12、固定板；13、滑动杆；14、套筒；15、压缩弹簧、16、定位板；17、定位杆；18、定位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种板式换热器的管道，包括母管，母管与U型管道1输入端固定连接，U型管道1输出端与三通管2输入端固定连接，三通管2两个输出端分别与两个导管3输入端固定连接，导管3输出端与板式换热器4输入端固定连接，导管3上固定设有限位支撑架5和电动蝶阀6，电动蝶阀6设置在限位支撑架5下端，板式换热器4两侧设有支撑杆7，两个支撑杆7顶端之间固定有限位杆8，限位杆8底面与三通管2顶面贴合设置，U型管道1上套有限位框9，限位框9底端固定安装有支撑架10，限位框9内底面上固定设有弹性座11，弹性座11顶面与U型管道1底面贴合设置，限位框9内顶面与U型管道1顶面贴合设置。

其中，限位支撑架5包括定位板16、定位杆17和定位弹簧18，两个定位板16之间固定设有定位弹簧18，两个定位板16四角处分别贯穿固定有定位杆17。

其中，弹性座11包括固定板12，固定板12底面固定有两个滑动杆13，两个滑动杆13分别插入到套筒14内与压缩弹簧15顶端固定连接，套筒14与限位框9内底面固定连接，压缩弹簧15底端与套筒14内底面固定连接。

工作原理：

改造管道过程中，通过详细的计算公式，进行分析

管道热伸长量及管道的空间自然补偿量的计算

1、管道热伸长量的计算

管道热伸长量的大小与管材种类、管道长度和温度数值有关，相关计算公式如下：ΔL=αLΔt=αLt2-t1 。其中α为管材的线膨胀系数，L为管段长度，t1为管道安装时的温度，t2为管道内介质最高温度。

2、管道空间自然补偿量的计算

计算空间立体管段的自然补偿能力是否满足要求，计算公式如下：

。其中DN为管道公称通径，ΔL管道三个方向的热伸长量总和，L为管道展开总长度，U管道两端固定点之间的直线距离。

进过上述计算公式，满足要求就可以进行管道布置：

U型管道1为“U”字形布置，这样布置的好处就是有效对管道“X、Y、Z”三个方向的膨胀位移进行导向处理，减少由于热膨胀对管道及板式换热器的影响。

U型管道1在两台板式换热器4中间位置连接的三通管2进行连接，从两台板式换热器4中间进汽便于板式换热器4均匀进汽，而且此次改进，两台板式换热器4进口电动蝶阀6开度达到100%，减小了蒸汽由于截流对板式换热器4内部的冲击，并在U型管道1中间位置加装限位框9和弹性座11，实现限位和缓冲，同时在两台板式换热器4的导管3上方加装限位支撑架5，实现了限位，由于整个进气管道重新布置，使管道增加了膨胀余量，同时用支撑架合理限制管道向上的膨胀值，使管道各方向受力均匀，消除原单一方向膨胀引起的管道无限膨胀，以及对板式换热器进汽的影响。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种板式换热器的管道，包括母管，其特征在于，所述母管与U型管道（1）输入端固定连接，所述U型管道（1）输出端与三通管（2）输入端固定连接，所述三通管（2）两个输出端分别与两个导管（3）输入端固定连接，所述导管（3）输出端与板式换热器（4）输入端固定连接，所述导管（3）上固定设有限位支撑架（5）和电动蝶阀（6），所述电动蝶阀（6）设置在限位支撑架（5）下端，所述板式换热器（4）两侧设有支撑杆（7），两个支撑杆（7）顶端之间固定有限位杆（8），所述限位杆（8）底面与三通管（2）顶面贴合设置，所述U型管道（1）上套有限位框（9），所述限位框（9）底端固定安装有支撑架（10），所述限位框（9）内底面上固定设有弹性座（11），所述弹性座（11）顶面与U型管道（1）底面贴合设置，所述限位框（9）内顶面与U型管道（1）顶面贴合设置。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器的管道，其特征在于，所述限位支撑架（5）包括定位板（16）、定位杆（17）和定位弹簧（18），两个定位板（16）之间固定设有定位弹簧（18），两个定位板（16）四角处分别贯穿固定有定位杆（17）。

3.根据权利要求1所述的一种板式换热器的管道，其特征在于，所述弹性座（11）包括固定板（12），所述固定板（12）底面固定有两个滑动杆（13），两个滑动杆（13）分别插入到套筒（14）内与压缩弹簧（15）顶端固定连接，所述套筒（14）与限位框（9）内底面固定连接，所述压缩弹簧（15）底端与套筒（14）内底面固定连接。