CN210462058U - 一种回转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转接头，包括接头本体、轴心和扣环；所述轴心呈柱状轴体结构；在所述轴心的下端设置有固定接口；在所述轴心下部设置有沿所述轴心径向凸起于所述轴心外壁的环形限位台阶；所述接头本体套设在所述轴心上，位于所述环形限位台阶的上方；所述扣环套设在所述轴心外；所述扣环和环形限位台阶限制所述接头本体沿所述轴心轴向运动；在所述接头本体上设置有沿所述轴心径向的活动接口。本实用新型结构简单合理，制造成本低，无苛刻的装配要求，生产效率高，使用方便，灵活性好，可进行360°旋转，密封性能好，能承受高液压压力，使用寿命长，使用效果好。

Description

一种回转接头

技术领域

本实用新型涉及液压系统领域，尤其涉及一种回转接头。

背景技术

回转接头常用于液压油路系统中，以提高连接的灵活性，能够更灵活的设置液压连接管路。现有的回转接头存在可转动角度小，密封性能不理想，结构复杂，制造成本高，同时对装配精度要求高，组装效率低，易出现漏油状况，使用寿命短。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种回转接头，针对现有技术中的不足，通过接头本体和轴心配合，能够实现360°自由转动，解决了现有的回转接头存在可转动角度小，密封性能不理想，结构复杂，制造成本高，同时对装配精度要求高，组装效率低，易出现漏油状况，使用寿命短的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种回转接头，包括接头本体、轴心和扣环；所述轴心呈柱状轴体结构；在所述轴心的下端设置有固定接口；在所述轴心的下端设置有从所述固定接口沿所述轴心轴向向上延伸的油孔；在所述油孔的上端设置有转接孔；所述转接孔沿所述轴心的径向穿透所述轴心；在所述轴心下部设置有沿所述轴心径向凸起于所述轴心外壁的环形限位台阶；所述接头本体套设在所述轴心上，位于所述环形限位台阶的上方；在所述轴心的上端设置有环形的卡槽；所述扣环套设在所述轴心外，位于所述卡槽内；所述扣环和环形限位台阶限制所述接头本体沿所述轴心轴向运动；在所述接头本体和轴心之间设置有环绕所述轴心的转接环槽，所述转接环槽位于所述转接孔所在位置；所述转接孔连接所述油孔和转接环槽；在所述接头本体上设置有沿所述轴心径向的活动接口；在所述接头本体上设置有连接孔；所述连接孔连接所述活动接口和转接环槽；在所述接头本体和轴心之间设置有密封件，所述密封件位于所述转接环槽的上、下两侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述密封件为O形密封圈和密封垫圈。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述扣环的下端面嵌设有第一石墨耐磨环。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述环形限位台阶的上端面嵌设有第二石墨耐磨环。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，制造成本低，无苛刻的装配要求，生产效率高，使用方便，灵活性好，可进行360°旋转，密封性能好，能承受高液压压力，使用寿命长，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的截面结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.接头本体 2.轴心 3.活动接口

4.环形限位台阶 5.扣环 6.转接孔

7.转接环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图3，本实用新型提供了一种回转接头，用于液压油路系统，包括接头本体1、轴心2和扣环5。轴心2呈柱状轴体结构；在轴心2的下端设置有固定接口。在轴心2的下端设置有从固定接口沿轴心2轴向向上延伸的油孔。在油孔的上端设置有转接孔6。转接孔6沿轴心2的径向穿透轴心2。在轴心2下部设置有沿轴心2径向凸起于轴心2外壁的环形限位台阶4。接头本体1套设在轴心2上，位于环形限位台阶4的上方。在轴心2的上端设置有环形的卡槽；扣环5套设在轴心2外，位于卡槽内。扣环5和环形限位台阶4限制接头本体1沿轴心2轴向运动。扣环5具体可以采用呈开环型的环形结构，并通过锁扣连接扣环5的两端，防止扣环5脱出。在接头本体1和轴心2之间设置有环绕轴心2的转接环槽7，转接环槽7位于转接孔6所在位置；转接孔6连接油孔和转接环槽7。在接头本体1上设置有沿轴心2径向的活动接口3。在接头本体1上设置有连接孔。连接孔连接活动接口3和转接环槽7。

为了保证本实用新型的密封效果，在接头本体1和轴心2之间设置有密封件，密封件位于转接环槽7的上、下两侧。具体的，密封件为O形密封圈和密封垫圈，可以参见图2和图3所示。

为了提高本实用新型的耐磨损性能，保证接头本体1转动的灵活性，在扣环5的下端面嵌设有第一石墨耐磨环，在环形限位台阶4的上端面嵌设有第二石墨耐磨环。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，制造成本低，无苛刻的装配要求，接头本体1与轴心2之间允许存在一定的轴向误差，对本实用新型的性能无影响，生产效率高，使用方便，灵活性好，可进行360°旋转，密封性能好，能承受高液压压力，使用寿命长，使用效果好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种回转接头，其特征在于，包括接头本体、轴心和扣环；所述轴心呈柱状轴体结构；在所述轴心的下端设置有固定接口；在所述轴心的下端设置有从所述固定接口沿所述轴心轴向向上延伸的油孔；在所述油孔的上端设置有转接孔；所述转接孔沿所述轴心的径向穿透所述轴心；在所述轴心下部设置有沿所述轴心径向凸起于所述轴心外壁的环形限位台阶；所述接头本体套设在所述轴心上，位于所述环形限位台阶的上方；在所述轴心的上端设置有环形的卡槽；所述扣环套设在所述轴心外，位于所述卡槽内；所述扣环和环形限位台阶限制所述接头本体沿所述轴心轴向运动；在所述接头本体和轴心之间设置有环绕所述轴心的转接环槽，所述转接环槽位于所述转接孔所在位置；所述转接孔连接所述油孔和转接环槽；在所述接头本体上设置有沿所述轴心径向的活动接口；在所述接头本体上设置有连接孔；所述连接孔连接所述活动接口和转接环槽；在所述接头本体和轴心之间设置有密封件，所述密封件位于所述转接环槽的上、下两侧。

2.根据权利要求1所述的回转接头，其特征在于，所述密封件为O形密封圈和密封垫圈。

3.根据权利要求2所述的回转接头，其特征在于，在所述扣环的下端面嵌设有第一石墨耐磨环。

4.根据权利要求3所述的回转接头，其特征在于，在所述环形限位台阶的上端面嵌设有第二石墨耐磨环。

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