CN210461187U - 一种减震低噪音的轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震低噪音的轴流风机，涉及轴流风机技术领域，包括壳体，所述壳体的前侧固定安装有第一盖板，所述壳体和第一盖板的内部均开设有凹槽，所述凹槽的内壁粘接有降噪组件，且凹槽的内部中心设置有叶轮，所述第二盖板的两侧均卡合有减震组件。本实用新型通过降噪组件可以减少叶轮转动时产生的噪音，降低了噪音污染，方便工作人员正常作业，通过减震组件可以降低轴流风机工作时产生的震动，使轴流风机运行的更加稳定，同时通过第一弹簧和第二弹簧可以对轴流风机进行二段式的减震，减震效果得到提升，而通过转动螺纹杆可以调节第一弹簧和第二弹簧的形变量，从而可以根据叶轮的转速来进行减震调节。

Description

一种减震低噪音的轴流风机

技术领域

本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体是一种减震低噪音的轴流风机。

背景技术

轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流式风机固定位置并使空气移动，轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。

而轴流风机在运行时，由于叶轮的持续转动，使得轴流风机整体震动，长期震动后，容易使各个连接点松动，最终导致风机运行不稳定，同时现有的轴流风机在运行过程中产生的噪音较大，容易造成噪音污染，影响工作人员的正常作业。因此，本领域技术人员提供了一种减震低噪音的轴流风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减震低噪音的轴流风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种减震低噪音的轴流风机，包括壳体，所述壳体的前侧固定安装有第一盖板，且壳体的后侧固定安装有第二盖板，所述壳体和第一盖板的内部均开设有凹槽，所述凹槽的内壁粘接有降噪组件，且凹槽的内部中心设置有叶轮，所述第二盖板的两侧均卡合有减震组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震组件包括支撑杆、第一弹簧、伸缩杆、连接架、耳板、螺纹杆和第二弹簧，且减震组件共设置有两个，所述连接架的前表面固定安装有伸缩杆，且连接架的后表面嵌入安装有螺纹杆，所述连接架的后表面靠近螺纹杆一侧位置处焊接有耳板，且连接架与第二盖板的连接处设置有第二弹簧，所述伸缩杆的外部滑动套接有支撑杆，且伸缩杆与支撑杆的连接处设置有第一弹簧，所述支撑杆与第一盖板通过焊接固定，所述连接架与螺纹杆为螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接架为凵型结构，且连接架为合金钢材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二弹簧位于螺纹杆的两侧，且第二弹簧的数量为20个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述降噪组件包括第一降噪垫和第二降噪垫，所述第一降噪垫的外层粘接有第二降噪垫，且第一降噪垫为玻璃棉材质的构件，所述第二降噪垫为矿棉材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一降噪垫和第二降噪垫的厚度相等，且第一降噪垫和第二降噪垫通过粘胶剂进行粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过降噪组件可以减少叶轮转动时产生的噪音，降低了噪音污染，方便工作人员正常作业；

2、通过减震组件可以降低轴流风机工作时产生的震动，使轴流风机运行的更加稳定，同时通过第一弹簧和第二弹簧可以对轴流风机进行二段式的减震，减震效果得到提升，而通过转动螺纹杆可以调节第一弹簧和第二弹簧的形变量，从而可以根据叶轮的转速来进行减震调节。

附图说明

图1为一种减震低噪音的轴流风机的结构示意图；

图2为一种减震低噪音的轴流风机中壳体的安装结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为一种减震低噪音的轴流风机中降噪组件的结构示意图。

图中：1、耳板；2、减震组件；3、降噪组件；4、叶轮；5、第一盖板；6、第二盖板；7、壳体；8、凹槽；9、支撑杆；10、第一弹簧；11、伸缩杆；12、连接架；13、螺纹杆；14、第二弹簧；15、第一降噪垫；16、第二降噪垫。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种减震低噪音的轴流风机，包括壳体7，壳体7的前侧固定安装有第一盖板5，且壳体7的后侧固定安装有第二盖板6，壳体7和第一盖板5的内部均开设有凹槽8，凹槽8的内壁粘接有降噪组件3，且凹槽8的内部中心设置有叶轮4，降噪组件3包括第一降噪垫15和第二降噪垫16，第一降噪垫15的外层粘接有第二降噪垫16，且第一降噪垫15为玻璃棉材质的构件，第二降噪垫16为矿棉材质的构件，第一降噪垫15和第二降噪垫16的厚度相等，且第一降噪垫15和第二降噪垫16通过粘胶剂进行粘接，通过降噪组件3可以减少叶轮4转动时产生的噪音，降低了噪音污染，方便工作人员正常作业。

在图2和图3中：第二盖板6的两侧均卡合有减震组件2，减震组件2包括支撑杆9、第一弹簧10、伸缩杆11、连接架12、耳板1、螺纹杆13和第二弹簧14，且减震组件2共设置有两个，连接架12的前表面固定安装有伸缩杆11，且连接架12的后表面嵌入安装有螺纹杆13，连接架12的后表面靠近螺纹杆13一侧位置处焊接有耳板1，且连接架12与第二盖板6的连接处设置有第二弹簧14，伸缩杆11的外部滑动套接有支撑杆9，且伸缩杆11与支撑杆9的连接处设置有第一弹簧10，支撑杆9与第一盖板5通过焊接固定，连接架12与螺纹杆13为螺纹连接，连接架12为凵型结构，且连接架12为合金钢材质的构件，第二弹簧14位于螺纹杆13的两侧，且第二弹簧14的数量为20个，通过减震组件2可以降低轴流风机工作时产生的震动，使轴流风机运行的更加稳定，同时通过第一弹簧10和第二弹簧14可以对轴流风机进行二段式的减震，减震效果得到提升，而通过转动螺纹杆13可以调节第一弹簧10和第二弹簧14的形变量，从而可以根据叶轮的转速来进行减震调节。

本实用新型的工作原理是：由于螺纹杆13与第二盖板6通过轴承转动连接，使用者先将耳板1与墙面或安装面进行紧固，此时轴流风机得以安装和固定，而当叶轮4转动后带动轴流风机进行震动，此时带动第一弹簧10和第二弹簧14发生形变，从而起到一定的减震作用，而当叶轮4的转速过快时，此时使用者可顺时针转动螺纹杆13，进而带动连接架12向前侧移动，连接架12向前侧移动后带动伸缩杆11向前移动，进而压迫第一弹簧10和第二弹簧14，此时轴流风机的减震效果得到提升，通过减震组件2可以降低轴流风机工作时产生的震动，使轴流风机运行的更加稳定，同时通过第一弹簧10和第二弹簧14可以对轴流风机进行二段式的减震，减震效果得到提升，而通过转动螺纹杆13可以调节第一弹簧10和第二弹簧14的形变量，从而可以根据叶轮的转速来进行减震调节，第一降噪垫15为玻璃棉材质的构件，第二降噪垫16为矿棉材质的构件，由于玻璃棉和矿棉均具有良好的吸音效果，所以通过降噪组件3可以减少叶轮4转动时产生的噪音，降低了噪音污染，方便工作人员正常作业。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种减震低噪音的轴流风机，包括壳体（7），其特征在于，所述壳体（7）的前侧固定安装有第一盖板（5），且壳体（7）的后侧固定安装有第二盖板（6），所述壳体（7）和第一盖板（5）的内部均开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内壁粘接有降噪组件（3），且凹槽（8）的内部中心设置有叶轮（4），所述第二盖板（6）的两侧均卡合有减震组件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种减震低噪音的轴流风机，其特征在于，所述减震组件（2）包括支撑杆（9）、第一弹簧（10）、伸缩杆（11）、连接架（12）、耳板（1）、螺纹杆（13）和第二弹簧（14），且减震组件（2）共设置有两个，所述连接架（12）的前表面固定安装有伸缩杆（11），且连接架（12）的后表面嵌入安装有螺纹杆（13），所述连接架（12）的后表面靠近螺纹杆（13）一侧位置处焊接有耳板（1），且连接架（12）与第二盖板（6）的连接处设置有第二弹簧（14），所述伸缩杆（11）的外部滑动套接有支撑杆（9），且伸缩杆（11）与支撑杆（9）的连接处设置有第一弹簧（10），所述支撑杆（9）与第一盖板（5）通过焊接固定，所述连接架（12）与螺纹杆（13）为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种减震低噪音的轴流风机，其特征在于，所述连接架（12）为凵型结构，且连接架（12）为合金钢材质的构件。

4.根据权利要求2所述的一种减震低噪音的轴流风机，其特征在于，所述第二弹簧（14）位于螺纹杆（13）的两侧，且第二弹簧（14）的数量为20个。

5.根据权利要求1所述的一种减震低噪音的轴流风机，其特征在于，所述降噪组件（3）包括第一降噪垫（15）和第二降噪垫（16），所述第一降噪垫（15）的外层粘接有第二降噪垫（16），且第一降噪垫（15）为玻璃棉材质的构件，所述第二降噪垫（16）为矿棉材质的构件。

6.根据权利要求5所述的一种减震低噪音的轴流风机，其特征在于，所述第一降噪垫（15）和第二降噪垫（16）的厚度相等，且第一降噪垫（15）和第二降噪垫（16）通过粘胶剂进行粘接。

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