CN210460736U - 一种煤矿用除尘风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿用除尘风机，包括除尘风机，除尘风机包括风筒接头、抽出式轴流通风机、供水喷雾装置、螺弦式捕尘器，风筒接头一侧设置有抽出式轴流通风机、抽出式轴流通风机一侧设置有供水喷雾装置，供水喷雾装置一侧设置有螺弦式抽尘机，螺弦式捕尘器一侧设置有空气管道，空气管道底部设置有污水排水口，风筒接头上连接有抽出式骨架风筒，抽出式骨架风筒底部位于风筒接头一侧设置有转载点喷雾器，抽出式骨架风筒上设置有多组风筒支架，多组风筒支架均与抽出式骨架风筒卡接连接，抽出式骨架风筒上方设置有压入式风筒。本实用新型具有能够对煤矿内部进行除尘，从而减少危险情况发生的有益效果，其主要用于煤矿除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化技术领域，具体的说是一种煤矿用除尘风机。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，而煤层中经常伴随瓦斯(甲烷等)的存在，瓦斯容易引起爆炸事故，因此在封闭的空间工作时，需要经常监测瓦斯浓度，若气体中有一定浓度的粉尘，也有可能因为火星引起爆炸，粉尘体积细小，但表面的相对比例大，若周围空气中有充足的氧，对于燃烧反应便会非常敏感，所以对需要煤矿内部进行除尘。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种能够对煤矿内部进行除尘，从而减少危险情况发生的煤矿用除尘风机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种煤矿用除尘风机，包括除尘风机，所述除尘风机包括风筒接头、抽出式轴流通风机、供水喷雾装置、螺弦式捕尘器，所述风筒接头一侧设置有所述抽出式轴流通风机、所述抽出式轴流通风机一侧设置有所述供水喷雾装置，所述供水喷雾装置一侧设置有螺弦式抽尘机，所述螺弦式捕尘器一侧设置有空气管道，所述空气管道底部设置有污水排水口；
所述风筒接头上连接有抽出式骨架风筒，所述抽出式骨架风筒底部位于所述风筒接头一侧设置有转载点喷雾器，所述抽出式骨架风筒上设置有多组风筒支架，多组所述风筒支架均与所述抽出式骨架风筒卡接连接；
所述抽出式骨架风筒上方设置有压入式风筒，所述压入式风筒与所述抽出式骨架风筒相配合使用，所述压入式风筒一端设置在所述煤矿外部，所述压入式风筒另一端设置在所述煤矿内部。
所述压入式风筒位于所述煤矿外部一端连接有抽风机。
所述压入式风筒位于所述煤矿内部一端设置有防尘网。
所述污水排水口处设置有污水收集箱，所述污水收集箱通过排水管与所述污水排水口连接。
所述污水收集箱上设置有放水口，所述放水口上设置有水闸门。
多组所述风筒支架均与所述煤矿的矿壁连接。
本实用新型的有益效果：能够对煤矿内部进行除尘，减少危险情况发生，因为除尘风机的风筒接头上连接有抽出式骨架风筒，所以当打开除尘风机时，煤矿内的含尘空气会通过抽出式骨架风筒进入到除尘风机，因为抽出式骨架风筒底部位于风筒接头一侧设置有转载点喷雾器，所以含尘空气在进入除尘风机时，转载点喷雾器会对含尘空气进行喷洒水雾，经过喷洒的含尘空气会通过抽出式轴流通风机进入供水喷雾装置，供水喷雾装置再次对含尘空气进行喷洒水雾，之后再进入喷洒完成后进入螺弦式捕尘器，螺弦式捕尘器会对含尘空气进行净化处理，净化后的空气通过空气通道排出，而泥水则会通过污水排水口排至污水收集箱，在进行除尘时需要打开压入式风筒上的抽风机，因为压入式风筒一端是设置在煤矿外部，而压入式风筒另一端是设置在煤矿内部的，所以能够为煤矿输送新鲜空气，实现煤矿内的空气流通，放置煤矿内氧气缺失的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型结构主体示意图；
图2为本实用新型结构除尘风机示意图。
图中：1除尘风机、2风筒接头、3抽出式轴流通风机、4供水喷雾装置、5螺弦式捕尘器、6空气管道、7抽出式骨架风筒、8转载点喷雾器、9风筒支架、10压入式风筒、11防尘网、12污水收集箱、13污水排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2，一种煤矿用除尘风机，包括除尘风机1，除尘风机1包括风筒接头2、抽出式轴流通风机3、供水喷雾装置4、螺弦式捕尘器5，风筒接头2一侧设置有抽出式轴流通风机3、抽出式轴流通风机3一侧设置有供水喷雾装置4，供水喷雾装置4一侧设置有螺弦式抽尘机，螺弦式捕尘器5一侧设置有空气管道6，空气管道6底部设置有污水排水口13；
风筒接头2上连接有抽出式骨架风筒7，抽出式骨架风筒7底部位于风筒接头2一侧设置有转载点喷雾器8，抽出式骨架风筒7上设置有多组风筒支架9，多组风筒支架9均与抽出式骨架风筒7卡接连接；
抽出式骨架风筒7上方设置有压入式风筒10，压入式风筒10与抽出式骨架风筒7相配合使用，压入式风筒10一端设置在煤矿外部，压入式风筒10另一端设置在煤矿内部。
本实用新型中，压入式风筒10位于煤矿外部一端连接有抽风机，能够将外部的空气抽入道压入式风筒10，从而通过压入式风筒10进入煤矿；
压入式风筒10位于煤矿内部一端设置有防尘网11，防止煤矿内的含尘空气进入压入式风筒10；
污水排水口13处设置有污水收集箱12，污水收集箱12通过排水管与污水排水口13连接，方便收集污水；
污水收集箱12上设置有放水口，放水口上设置有水闸门，方便排出污水收集箱12内的污水；
多组风筒支架9均与煤矿的矿壁连接，增加稳定性。
本实用新型的工作原理是：使用时，因为除尘风机1的风筒接头2上连接有抽出式骨架风筒7，所以当打开除尘风机1时，煤矿内的含尘空气会通过抽出式骨架风筒7进入到除尘风机1，因为抽出式骨架风筒7底部位于风筒接头2一侧设置有转载点喷雾器8，所以含尘空气在进入除尘风机1时，转载点喷雾器8会对含尘空气进行喷洒水雾，经过喷洒的含尘空气会通过抽出式轴流通风机3进入供水喷雾装置4，供水喷雾装置4再次对含尘空气进行喷洒水雾，之后再进入喷洒完成后进入螺弦式捕尘器5，螺弦式捕尘器5会对含尘空气进行净化处理，净化后的空气通过空气通道排出，而泥水则会通过污水排水口13排至污水收集箱12，在进行除尘时需要打开压入式风筒10上的抽风机，因为压入式风筒10一端是设置在煤矿外部，而压入式风筒10另一端是设置在煤矿内部的，所以能够为煤矿输送新鲜空气，实现煤矿内的空气流通，放置煤矿内氧气缺失的情况发生。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种煤矿用除尘风机，包括除尘风机(1)，其特征在于：所述除尘风机(1)包括风筒接头(2)、抽出式轴流通风机(3)、供水喷雾装置(4)、螺弦式捕尘器(5)，所述风筒接头(2)一侧设置有所述抽出式轴流通风机(3)、所述抽出式轴流通风机(3)一侧设置有所述供水喷雾装置(4)，所述供水喷雾装置(4)一侧设置有螺弦式抽尘机，所述螺弦式捕尘器(5)一侧设置有空气管道(6)，所述空气管道(6)底部设置有污水排水口(13)；
所述风筒接头(2)上连接有抽出式骨架风筒(7)，所述抽出式骨架风筒(7)底部位于所述风筒接头(2)一侧设置有转载点喷雾器(8)，所述抽出式骨架风筒(7)上设置有多组风筒支架(9)，多组所述风筒支架(9)均与所述抽出式骨架风筒(7)卡接连接；
所述抽出式骨架风筒(7)上方设置有压入式风筒(10)，所述压入式风筒(10)与所述抽出式骨架风筒(7)相配合使用，所述压入式风筒(10)一端设置在所述煤矿外部，所述压入式风筒(10)另一端设置在所述煤矿内部。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用除尘风机，其特征在于：所述压入式风筒(10)位于所述煤矿外部一端连接有抽风机。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用除尘风机，其特征在于：所述压入式风筒(10)位于所述煤矿内部一端设置有防尘网(11)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用除尘风机，其特征在于：所述污水排水口(13)处设置有污水收集箱(12)，所述污水收集箱(12)通过排水管与所述污水排水口(13)连接。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿用除尘风机，其特征在于：所述污水收集箱(12)上设置有放水口，所述放水口上设置有水闸门。
6.根据权利要求4所述的一种煤矿用除尘风机，其特征在于：多组所述风筒支架(9)均与所述煤矿的矿壁连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111894581A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-11-06 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 一种采煤机割煤产尘分流控尘与降尘方法 |
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2019
- 2019-09-20 CN CN201921567246.1U patent/CN210460736U/zh not_active Expired - Fee Related
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