CN210459984U - 一种建筑装配用墙体支撑件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑装配技术领域的一种建筑装配用墙体支撑件，包括墙体和固位底座，所述固位底座顶部铰接有铰接座，所述铰接座上安装有支撑套筒，所述支撑套筒为空腔圆柱体结构，且支撑套筒内腔螺接有支撑螺杆，所述支撑螺杆外杆壁螺接有定位件，且定位件与支撑套筒相螺接，所述支撑螺杆外端端壁焊接有第二铰接头，所述第二铰接头外端头铰接有抵接板，所述抵接板抵接在墙体墙面上，本实用新型通过支撑螺杆、支撑套筒和限位滑杆的配合，能够对支撑螺杆进行伸缩调节，从而达到调节改变本实用新型整体长度的目的，以便在不改变固位底座与墙体间距的情况下，使本实用新型适用于对墙体不同高度的支撑。

Description

一种建筑装配用墙体支撑件

技术领域

本实用新型涉及建筑装配技术领域，具体为一种建筑装配用墙体支撑件。

背景技术

墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用。墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间。现阶段的墙体主要为砖堆砌而成，成型后无法改变与拆卸，并且安装浪费大量建筑材料，拆除修改产生大量建筑垃圾，不利于环保，而建筑装配形成的墙体可以在工厂中进行预制，制作完成后再到施工现场完成装配，安装后可拆卸修改，不会消耗或者产生建筑垃圾。

例如中国专利申请号为CN201810638078.4一种建筑装配墙体安装结构，括安装架和支撑机构，安装架一表面开设有滑槽，滑槽的底部开设有定位孔，滑槽内部滑动配合有定位机构，定位机构一侧通过圆柱销与支撑机构转动连接，安装架两相对面均开设有凹槽，安装架的底部开设有安装孔，定位机构包括滑块，滑块一表面固定有连接块和弹簧套。

但是这种传统的安装结构，其用于支撑的支撑机构中支撑杆的长度是固定值，在不改变固位底座与墙体间距的情况下，支撑杆所抵接墙体的位置不能改变，即，在不改变固位底座与墙体间距的情况下，支撑杆所适用支撑情况较为单一。

基于此，本实用新型设计了一种建筑装配用墙体支撑件建筑装配用墙体支撑件建筑装配用墙体支撑件，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑装配用墙体支撑件，以解决上述背景技术中提出的传统的安装结构，其用于支撑的支撑机构中支撑杆的长度是固定值，在不改变固位底座与墙体间距的情况下，支撑杆所抵接墙体的位置不能改变，即，在不改变固位底座与墙体间距的情况下，支撑杆所适用支撑情况较为单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装配用墙体支撑件，包括墙体和固位底座，所述固位底座顶部铰接有铰接座，所述铰接座上安装有支撑套筒，所述支撑套筒为空腔圆柱体结构，且支撑套筒内腔螺接有支撑螺杆，所述支撑螺杆外杆壁螺接有定位件，且定位件与支撑套筒相螺接，所述支撑螺杆外端端壁焊接有第二铰接头，所述第二铰接头外端头铰接有抵接板，所述抵接板抵接在墙体墙面上。

优选的，所述铰接座包括主圆板，所述主圆板外侧环壁套设有轴承，且轴承外侧环壁套设有环板，所述环板左壁与支撑套筒底端相焊接，所述主圆板右壁中部焊接有第一铰接头，且第一铰接头与固位底座铰接，所述主圆板左侧壁中部焊接有限位滑杆，所述限位滑杆包括弧面滑条，所述弧面滑条共两组，且两组弧面滑条绕限位滑杆杆心呈对称状设置在限位滑杆杆面上。

优选的，所述支撑套筒顶端外杆壁开设有螺纹，且支撑套筒顶端外杆壁螺纹与定位件螺接，所述支撑套筒外杆壁均有开设有槽道，且槽道的槽腔中设置有把手。

优选的，所述定位件包括环形套柱，所述环形套柱内腔固定安装有第一自锁螺母和第二自锁螺母，且第一自锁螺母位于第二自锁螺母左侧，所述第一自锁螺母与支撑螺杆外杆壁相螺接，所述第二自锁螺母与支撑套筒顶端外杆壁相螺接。

优选的，所述支撑螺杆中部开设有右端开口的滑槽，所述支撑螺杆左端端壁与第二铰接头相焊接，所述限位滑杆插接在滑槽内腔，且滑槽与限位滑杆相套合，所述支撑螺杆位于支撑套筒内腔，且支撑螺杆外杆壁与支撑套筒内腔壁相螺接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过支撑螺杆、支撑套筒和限位滑杆的配合，能够对支撑螺杆进行伸缩调节，从而达到调节改变本实用新型整体长度的目的，以便在不改变固位底座与墙体间距的情况下，使本实用新型适用于对墙体不同高度的支撑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铰接座结构示意图；

图3为本实用新型支撑套筒结构示意图；

图4为本实用新型定位件结构示意图；

图5为本实用新型支撑螺杆、支撑套筒以及限位滑杆工作原理图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100-墙体，200-固位底座，300-铰接座，310-主圆板，320-环板，330-第一铰接头，340-限位滑杆，341-弧面滑条，400-支撑套筒，410-把手，500-支撑螺杆，510-滑槽，600-定位件，610-环形套柱，620-第一自锁螺母，630-第二自锁螺母，700-第二铰接头，800-抵接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑装配用墙体支撑件，包括墙体100和固位底座200，固位底座200顶部铰接有铰接座300，铰接座300上安装有支撑套筒400，支撑套筒400为空腔圆柱体结构，支撑套筒400内腔螺接有支撑螺杆500，支撑螺杆500外杆壁螺接有定位件600，定位件600与支撑套筒400相螺接，支撑螺杆500外端端壁焊接有第二铰接头700，第二铰接头700外端头铰接有抵接板800，抵接板800抵接在墙体100墙面上。

进一步的，铰接座300包括主圆板310，主圆板310外侧环壁套设有轴承，轴承外侧环壁套设有环板320，环板320左壁与支撑套筒400底端相焊接，主圆板310右壁中部焊接有第一铰接头330，第一铰接头330与固位底座200铰接，主圆板310左侧壁中部焊接有限位滑杆340，限位滑杆340包括弧面滑条341，弧面滑条341共两组，两组弧面滑条341绕限位滑杆340杆心呈对称状设置在限位滑杆340杆面上，方便调节本实用新型与地面的倾斜夹角。

进一步的，支撑套筒400顶端外杆壁开设有螺纹，支撑套筒400顶端外杆壁螺纹与定位件600螺接，支撑套筒400外杆壁均有开设有槽道，槽道的槽腔中设置有把手410，方便拧动支撑套筒400。

进一步的，定位件600包括环形套柱610，环形套柱610内腔固定安装有第一自锁螺母620和第二自锁螺母630，第一自锁螺母620位于第二自锁螺母630左侧，第一自锁螺母620与支撑螺杆500外杆壁相螺接，第二自锁螺母630与支撑套筒400顶端外杆壁相螺接，方便对本实用新型的长度进行固定。

进一步的，支撑螺杆500中部开设有右端开口的滑槽510，支撑螺杆500左端端壁与第二铰接头700相焊接，限位滑杆340插接在滑槽510内腔，滑槽510与限位滑杆340相套合，支撑螺杆500位于支撑套筒400内腔，支撑螺杆500外杆壁与支撑套筒400内腔壁相螺接，有助于对支撑杆500进行伸缩调节。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型将固位底座200固定在墙体100一侧的地面上，固位底座200与墙体100之间的间距根据现场施工要求进行定位，因此本说明不对其间距数值进行限定，将固位底座200固定在地面后，由于第一铰接头330与固位底座200是铰接关系，因此通过手持把手410将支撑套筒400扳向墙体100处，是本实用新型整体向墙体100倾斜，并使抵接板800抵靠在墙体100的墙面上，然后旋转定位件600，使定位件600沿支撑螺杆500向支撑套筒400靠近，并使定位件600与支撑套筒400螺接，此时，第一自锁螺母620与支撑螺杆500螺接，第二自锁螺母630与支撑套筒400顶端外杆壁螺接，达到锁定支撑螺杆500伸缩长度的目的，即达到对本实用新型的整体长度进行固定的目的。当不能改变固位底座200与墙体100间距，但需要将抵接板800上调抵靠墙体100墙面顶部时，此时，先旋转定位件600将第二自锁螺母630脱离与支撑套筒400的螺接关系，然后手持把手410扳动支撑套筒400，加大支撑套筒400与地面的倾斜角度，同时，手持把手410旋转支撑套筒400，因为支撑螺杆500外杆壁与支撑套筒400内腔壁螺接，滑槽510与限位滑杆340活动套合，所以转动支撑套筒400时，支撑螺杆500能够沿限位滑杆340在支撑套筒400内腔进行伸缩运动，转动支撑套筒400使支撑螺杆500沿限位滑杆340向外延伸，推动抵接板800向墙体100顶部抵靠，最后旋转定位件600，使第一自锁螺母620与支撑螺杆500螺接，第二自锁螺母630与支撑套筒400顶端外杆壁螺接，达到锁定支撑螺杆500伸缩长度的目的。当不能改变固位底座200与墙体100间距，但需要将抵接板800下调抵靠墙体100墙面底部时，此时，先旋转定位件600将第二自锁螺母630脱离与支撑套筒400的螺接关系，然后手持把手410扳动支撑套筒400，减小支撑套筒400与地面的倾斜角度，同时，手持把手410转动支撑套筒400，使支撑螺杆500沿限位滑杆340向支撑套筒400内腔收缩，拉动抵接板800向墙体墙体100底部抵靠，最后旋转定位件600，使第一自锁螺母620与支撑螺杆500螺接，第二自锁螺母630与支撑套筒400顶端外杆壁螺接，达到锁定支撑螺杆500伸缩长度的目的，通过对本实用新型的整体应用，在不改变固位底座200与墙体100间距的情况下，能够通过调节支撑螺杆500的伸缩长度，改变抵接板800抵靠在墙体100墙面的高度，使本实用新型适用于对墙体100不同高度的支撑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种建筑装配用墙体支撑件，包括墙体(100)和固位底座(200)，其特征在于：所述固位底座(200)顶部铰接有铰接座(300)，所述铰接座(300)上安装有支撑套筒(400)，所述支撑套筒(400)为空腔圆柱体结构，且支撑套筒(400)内腔螺接有支撑螺杆(500)，所述支撑螺杆(500)外杆壁螺接有定位件(600)，且定位件(600)与支撑套筒(400)相螺接，所述支撑螺杆(500)外端端壁焊接有第二铰接头(700)，所述第二铰接头(700)外端头铰接有抵接板(800)，所述抵接板(800)抵接在墙体(100)墙面上。

2.根据权利要求1所述的一种建筑装配用墙体支撑件，其特征在于：所述铰接座(300)包括主圆板(310)，所述主圆板(310)外侧环壁套设有轴承，且轴承外侧环壁套设有环板(320)，所述环板(320)左壁与支撑套筒(400)底端相焊接，所述主圆板(310)右壁中部焊接有第一铰接头(330)，且第一铰接头(330)与固位底座(200)铰接，所述主圆板(310)左侧壁中部焊接有限位滑杆(340)，所述限位滑杆(340)包括弧面滑条(341)，所述弧面滑条(341)共两组，且两组弧面滑条(341)绕限位滑杆(340)杆心呈对称状设置在限位滑杆(340)杆面上。

3.根据权利要求2所述的一种建筑装配用墙体支撑件，其特征在于：所述支撑套筒(400)顶端外杆壁开设有螺纹，且支撑套筒(400)顶端外杆壁螺纹与定位件(600)螺接，所述支撑套筒(400)外杆壁均有开设有槽道，且槽道的槽腔中设置有把手(410)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑装配用墙体支撑件，其特征在于：所述定位件(600)包括环形套柱(610)，所述环形套柱(610)内腔固定安装有第一自锁螺母(620)和第二自锁螺母(630)，且第一自锁螺母(620)位于第二自锁螺母(630)左侧，所述第一自锁螺母(620)与支撑螺杆(500)外杆壁相螺接，所述第二自锁螺母(630)与支撑套筒(400)顶端外杆壁相螺接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑装配用墙体支撑件，其特征在于：所述支撑螺杆(500)中部开设有右端开口的滑槽(510)，所述支撑螺杆(500)左端端壁与第二铰接头(700)相焊接，所述限位滑杆(340)插接在滑槽(510)内腔，且滑槽(510)与限位滑杆(340)相套合，所述支撑螺杆(500)位于支撑套筒(400)内腔，且支撑螺杆(500)外杆壁与支撑套筒(400)内腔壁相螺接。

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