CN210459523U - 一种稳定性高的装配式钢构模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性高的装配式钢构模具，包括钢筒和连接筒，所述钢筒的一侧开设有通槽，且钢筒的内部滑嵌有安装板，并且安装板一侧焊接有贯穿通槽的连接块，所述连接块与连接筒之间套接，所述安装板通过多个第一螺栓与钢筒旋合连接。本实用新型中，将安装板连通焊接的连接块一同放置入钢筒的内部，将安装板背部卡接的限位板抽出，由于第一螺栓的顶部均通过安装块焊接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧具有将第一螺栓向安装板一侧拉动的力，从而使得第一螺栓向安装板一侧继续运动，从而使得第一螺栓底部焊接的限位块卡接在限位槽中，在进行外部的螺母套的旋合连接时，防止第一螺栓在安装板的背部发生自转，从而旋合程度不够，造成安装不稳定。

Description

一种稳定性高的装配式钢构模具

技术领域

本实用新型涉及钢构技术领域，尤其涉及一种稳定性高的装配式钢构模具。

背景技术

装配式钢结构建筑：建筑的结构系统由钢构件构成的装配式建筑。

然而现有的装配式钢构在安装使用过程中仍然存在不足之处；现有的装配式钢构在进行连接时大多采用加强筋继续两个部件之间的连接，导致在使用过程中，部件间的重力及扭力等均施加在加强筋上，使得加强筋所受到的应力较大，从而对其自身造成一定的损伤，长此以往容易造成一定的安全隐患；并且在钢构的安装过程中，螺栓的安装由于可能存在于钢制构建的内部，导致螺栓不易进行旋合，从而影响工程进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决钢构加强筋可能存在安全隐患即螺栓旋合不便的问题，而提出的一种稳定性高的装配式钢构模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稳定性高的装配式钢构模具，包括钢筒和连接筒，所述钢筒的一侧开设有通槽，且钢筒的内部滑嵌有安装板，并且安装板一侧焊接有贯穿通槽的连接块，所述连接块与连接筒之间套接，所述安装板通过多个第一螺栓与钢筒旋合连接，且第一螺栓的一端旋合连接有螺母套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块通过多个第二螺栓与连接筒固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多个第一螺栓等分为两组，且两组之间关于安装板竖直中线对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多个第一螺栓的顶部均焊接有安装块，且多个安装块均通过绕设在外部的拉伸弹簧与安装板弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板上开设有多个与第一螺栓位置对应设置的限位槽，且第一螺栓的底部设置有多个限位块，并且多个限位块绕第一螺栓中心环形阵列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺栓和安装板之间卡接有限位板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将安装板连通焊接的连接块一同放置入钢筒的内部，将安装板背部卡接的限位板抽出，由于第一螺栓的顶部均通过安装块焊接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧具有将第一螺栓向安装板一侧拉动的力，从而使得第一螺栓向安装板一侧继续运动，从而使得第一螺栓底部焊接的限位块卡接在限位槽中，在进行外部的螺母套的旋合连接时，防止第一螺栓在安装板的背部发生自转，从而旋合程度不够，造成安装不稳定。

2、本实用新型中，连接筒的自重对连接块进行作用，从而将重力传导至内部的安装板上，通过多个第一螺栓进行固定的安装板将重力进行分散，从而使得其重力分散至每个第一螺栓上，减小安装板和连接块局部的受力，在连接筒对安装板产生一定的扭力时，连接筒自身的低端与钢筒进行抵触，减小传导至连接块的力，传导至连接块的力一部分分散至安装板的顶部与钢筒内壁进行相互作用，另一部分力分散至安装板的底部对多个第一螺栓进行作用，通过第一螺栓传导至钢筒上，进而减小连接块和安装板的受力，从而增加部件的使用寿命，增加装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稳定性高的装配式钢构模具的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种稳定性高的装配式钢构模具的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种稳定性高的装配式钢构模具的螺栓连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种稳定性高的装配式钢构模具的安装板结构示意图。

图例说明：

1、钢筒；101、通槽；2、连接块；3、安装板；4、螺母套；5、第一螺栓；6、安装块；7、拉伸弹簧；8、连接筒；9、第二螺栓；10、限位板；11、限位块；12、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性高的装配式钢构模具，包括钢筒1和连接筒8，钢筒1的一侧开设有通槽101，通槽101与连接块2纵截面相似，且通槽101面积大于连接块2，且钢筒1的内部滑嵌有安装板3，并且安装板3一侧焊接有贯穿通槽101的连接块2，连接块2与连接筒8之间套接，安装板3通过多个第一螺栓5与钢筒1旋合连接，且第一螺栓5的一端旋合连接有螺母套4。

具体的，如图1和图2所示，连接块2通过多个第二螺栓9与连接筒8固定连接，便于连接筒8保持稳定。

具体的，如图1-3所示，多个第一螺栓5等分为两组，且两组之间关于安装板3竖直中线对称设置，多个第一螺栓5的顶部均焊接有安装块6，且多个安装块6均通过绕设在外部的拉伸弹簧7与安装板3弹性连接，拉伸弹簧7将第一螺栓5拉至底部与安装板3贴合。

具体的，如图3和图4所示，安装板3上开设有多个与第一螺栓5位置对应设置的限位槽12，且第一螺栓5的底部设置有多个限位块11，并且多个限位块11绕第一螺栓5中心环形阵列，限位块11和限位槽12形状相似，限位槽12可以实现对于限位块11的卡接。

具体的，如图3所示，第一螺栓5和安装板3之间卡接有限位板10，限位板10用于将第一螺栓5进行抬升，从而使得第一螺栓5的螺纹端收纳至安装板3内部，便于安装。

工作原理：使用时，将安装板3连通焊接的连接块2一同放置入钢筒1的内部，并将连接块2从钢筒1的通槽101中伸出，在到达指定的位置后，将安装板3背部卡接的限位板10抽出，从而使其失去对于多个第一螺栓5的限制作用，由于第一螺栓5的顶部均通过安装块6焊接有拉伸弹簧7，且拉伸弹簧7具有将第一螺栓5向安装板3一侧拉动的力，从而使得第一螺栓5向安装板3一侧继续运动，从而使得第一螺栓5底部焊接的限位块11卡接在限位槽12中，在进行外部的螺母套4的旋合连接时，防止第一螺栓5在安装板3的背部发生自转，从而旋合程度不够，造成安装不稳定；在完成连接块2的安装后，将连接筒8套接在连接块2上，并通过多个第二螺栓9进行固定，从而保持连接筒8的稳定，连接筒8的自重对连接块2进行作用，从而将重力传导至内部的安装板3上，通过多个第一螺栓5进行固定的安装板3将重力进行分散，从而使得其重力分散至每个第一螺栓5上，从而减小安装板3和连接块2局部的受力，在连接筒8对安装板3产生一定的扭力时，连接筒8自身的低端与钢筒1进行抵触，从而减小传导至连接块2的力，传导至连接块2的力一部分分散至安装板3的顶部与钢筒1内壁进行相互作用，另一部分力分散至安装板3的底部对多个第一螺栓5进行作用，从而通过第一螺栓5传导至钢筒1上，进而减小连接块2和安装板3的受力，从而增加部件的使用寿命，增加装置的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稳定性高的装配式钢构模具，包括钢筒（1）和连接筒（8），其特征在于，所述钢筒（1）的一侧开设有通槽（101），且钢筒（1）的内部滑嵌有安装板（3），并且安装板（3）一侧焊接有贯穿通槽（101）的连接块（2），所述连接块（2）与连接筒（8）之间套接，所述安装板（3）通过多个第一螺栓（5）与钢筒（1）旋合连接，且第一螺栓（5）的一端旋合连接有螺母套（4）。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的装配式钢构模具，其特征在于，所述连接块（2）通过多个第二螺栓（9）与连接筒（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的装配式钢构模具，其特征在于，所述多个第一螺栓（5）等分为两组，且两组之间关于安装板（3）竖直中线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的装配式钢构模具，其特征在于，所述多个第一螺栓（5）的顶部均焊接有安装块（6），且多个安装块（6）均通过绕设在外部的拉伸弹簧（7）与安装板（3）弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的装配式钢构模具，其特征在于，所述安装板（3）上开设有多个与第一螺栓（5）位置对应设置的限位槽（12），且第一螺栓（5）的底部设置有多个限位块（11），并且多个限位块（11）绕第一螺栓（5）中心环形阵列。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的装配式钢构模具，其特征在于，所述第一螺栓（5）和安装板（3）之间卡接有限位板（10）。

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