CN210459218U - 应用于打桩机上的工程桩夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了应用于打桩机上的工程桩夹具，包括工程桩套管、工程桩套管封板和夹具主体，其特征在于：所述工程桩套管上端连接着工程桩套管封板，所述工程桩套管侧端开设有槽口；所述夹具主体包括液压工作部和摆杆工作部，所述液压工作部设置在工程桩套管封板上，所述液压工作部上端开设有若干通孔，所述液压工作部右侧下端延伸出摆杆工作部；所述摆杆工作部与工程桩套管开有槽口的一端连接，所述摆杆工作部上开设有贯穿孔。本实用新型不仅操作方便，原理简单，施工噪声小，而且能够快速有效抓住工程桩，保证捶打中心不变，防止在打桩过程中工程桩偏移导致工程桩损坏。

Description

应用于打桩机上的工程桩夹具

技术领域

本实用新型涉及打桩机钻头技术领域，尤其涉及应用于打桩机上的工程桩夹具。

背景技术

打桩机是土石方工程施工的主要机械之一，在建筑工程施工中得到广泛的应用。目前在基坑的支护施工中，常使用钢桩作为基坑支护的主体结构，由于钢桩的的费用较高，施工结束后都会将钢桩拔出重新利用。但是遇到施工结束后周围建筑环境已经不满足将钢桩拔出，这样就会造成施工成本的提高，因此会遇到这种情况的施工，由于工程桩的成本较低，都会采用工程桩替换钢桩。但是工程桩不像钢桩那样钢性好，桩身不易损坏。

参见授权号CN200920122460.6公开了“一种振动打桩机的打桩架”该打桩方式是通过拉索将打桩锤抬高到一定高度以捶打的方式将桩打入基坑内，但是这种方式存在几个缺点，一、设备过大，灵活性较低；二、捶打的过程中会造成较大噪音；三、在捶打的过程中捶打中心不定导致桩体移位容易损坏桩体；四、打桩时间较长。

参见授权号CN200820153371.3公开了“一种液压振动桩机”该技术方案原理结构太过复杂。

因此特别需要一种不仅操作方便，原理简单，施工噪声小，而且能够快速有效抓住工程桩，保证捶打中心不变，防止在打桩过程中工程桩偏移导致工程桩损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种不仅操作灵活，原理简单，施工噪声小，而且能够快速有效抓住工程桩，保证捶打中心不变，防止在打桩过程中工程桩偏移导致工程桩损坏。

本实用新型是通过如下方式实现的：

包括工程桩套管、工程桩套管封板和夹具主体，其特征在于：所述工程桩套管上端连接着工程桩套管封板，所述工程桩套管侧端开设有槽口；所述夹具主体包括液压工作部和摆杆工作部，所述液压工作部设置在工程桩套管封板上，所述液压工作部上端开设有若干通孔，所述液压工作部右侧下端延伸出摆杆工作部；所述摆杆工作部与工程桩套管开有槽口的一端连接，所述摆杆工作部上开设有贯穿孔。

进一步的，所述工程桩套管上设置有若干套管加强板，所述套管加强板与工程桩套管封板底端相连。

进一步的，所述工程桩套管封板上端设置有若干加强板，所述加强板与液压工作部相连。

进一步的，所述液压工作部内设置有固定板和液压顶缸，所述固定板上端连接着液压工作部上端盖，所述固定板下端连接着工程桩套管封板，所述固定板前端开设有液压顶缸连接孔；所述液压顶缸包括安装体、接头、液压体和顶针，所述液压体左侧设置有安装体和接头，所述安装体上开设有固定板连接孔，所述固定板连接液压顶缸，通过固定销穿过液压顶缸连接孔和固定板连接孔，所述液压体右侧设置有顶针，所述顶针上开有第一摆杆连接孔。

进一步的，所述摆杆工作部内壁上设置有一对相对设置的摆杆安装块，所述摆杆安装块被贯穿孔贯穿；所述摆杆工作部内设置有摆杆和工程桩顶持体，所述摆杆包括顶针连接头、安装块连接部和顶持体连接部，所述顶针连接头上开设有顶针连接孔，所述摆杆连接液压顶缸，通过固定销穿过顶针连接孔和第一摆杆连接孔；所述顶针连接头下端延伸出安装块连接部，所述安装块连接部位于相对设置的摆杆安装块之间，所述安装块连接部上开设有安装孔，所述摆杆安装在摆杆工作部内，通过固定销穿过安装孔和贯穿孔；所述安装块连接部向下延伸出顶持体连接部，所述顶持体连接部上开设有顶持体连接孔；所述工程桩顶持体包括底板、侧板和工程桩顶板，所述底板前后两端设置有侧板，所述顶持体连接部位于两侧板之间，所述侧板上开设有第二摆杆连接孔，所述工程桩顶持体连接摆杆，通过固定销穿过第二摆杆连接孔和顶持体连接孔；所述底板左端设置有工程桩顶板，所述工程桩顶板位于槽口内，所述工程桩顶板为一个U形板。

本实用新型的有益效果在于：只需要通过工程桩套管套住工程桩的端部，利用液压顶缸的顶针使摆杆顺时针摆动，让工程桩顶持体的工程桩顶板顶住工程桩，这样就牢牢的抓住了工程桩，防止在打桩过程中工程桩偏移损坏桩体，且减小了施工噪音。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型爆炸图；

图3本实用新型夹具主体内部构示意图；

图4本实用新型液压顶缸结构示意图；

图5本实用新型摆杆结构示意图；

图6本实用新型工程桩顶持体结构示意图。

1、工程桩套管；2、工程桩套管封板；3、夹具主体；4、液压顶缸；5、液压顶缸连接孔；6、摆杆安装块；7、摆杆；8、工程桩顶持体；11、槽口；12、套管加强板；21、加强板；31、液压工作部；32、摆杆工作部；41、安装体；42、接头；43、液压体；44、顶针；71、顶针连接头；72、安装块连接部；73、顶持体连接部；81、底板；82、侧板；83、工程桩顶板；311、通孔；312、固定板；321、贯穿孔；411、固定板连接孔；441、第一摆杆连接孔；711、顶针连接孔；721、安装孔；731、顶持体连接孔；821、第二摆杆连接孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

应用于打桩机上的工程桩夹具，如图1至图6所示，包括工程桩套管1、工程桩套管封板2和夹具主体3，其特征在于：所述工程桩套管1上端连接着工程桩套管封板2，所述工程桩套管1侧端开设有槽口11；所述夹具主体3包括液压工作部31和摆杆工作部32，所述液压工作部31设置在工程桩套管封板2上，所述液压工作部31上端开设有若干通孔311，所述液压工作部31右侧下端延伸出摆杆工作部32；所述摆杆工作部32与工程桩套管1开有槽口11的一端连接，所述摆杆工作部32上开设有贯穿孔321。

进一步的，所述工程桩套管1上设置有若干套管加强板12，所述套管加强板12与工程桩套管封板2底端相连。

进一步的，所述工程桩套管封板2上端设置有若干加强板21，所述加强板21与液压工作部31相连。

进一步的，所述液压工作部31内设置有固定板312和液压顶缸4，所述固定板312上端连接着液压工作部31上端盖，所述固定板312下端连接着工程桩套管封板2，所述固定板312前端开设有液压顶缸连接孔5；所述液压顶缸4包括安装体41、接头42、液压体43和顶针44，所述液压体43左侧设置有安装体41和接头42，所述安装体41上开设有固定板连接孔411，所述固定板312连接液压顶缸4，通过固定销穿过液压顶缸连接孔5和固定板连接孔411，所述液压体43右侧设置有顶针44，所述顶针44上开有第一摆杆连接孔441。

进一步的，所述摆杆工作部32内壁上设置有一对相对设置的摆杆安装块6，所述摆杆安装块6被贯穿孔321贯穿；所述摆杆工作部32内设置有摆杆7和工程桩顶持体8，所述摆杆7包括顶针连接头71、安装块连接部72和顶持体连接部73，所述顶针连接头71上开设有顶针连接孔711，所述摆杆7连接液压顶缸4，通过固定销穿过顶针连接孔711和第一摆杆连接孔441；所述顶针连接头71下端延伸出安装块连接部72，所述安装块连接部72位于相对设置的摆杆安装块6之间，所述安装块连接部72上开设有安装孔721，所述摆杆7安装在摆杆工作部32内，通过固定销穿过安装孔721和贯穿孔321；所述安装块连接部72向下延伸出顶持体连接部73，所述顶持体连接部73上开设有顶持体连接孔731；所述工程桩顶持体8包括底板81、侧板82和工程桩顶板83，所述底板81前后两端设置有侧板82，所述顶持体连接部73位于两侧板82之间，所述侧板82上开设有第二摆杆连接孔821，所述工程桩顶持体8连接摆杆7，通过固定销穿过第二摆杆连接孔821和顶持体连接孔731；所述底板81左端设置有工程桩顶板83，所述工程桩顶板83位于槽口11内，所述工程桩顶板83为一个U形板。

本实施例中，本实用新型通过液压工作部31上端开设有若干通孔311安装在打桩机上，液压设备通过管道连接液压顶缸4上的接头42。使用的时候需要将工程桩套管1套接在工程桩的一端，然后通过液压设备对液压顶缸4内增压使顶针44顶出，由于摆杆7连接液压顶缸4，通过固定销穿过顶针连接孔711和第一摆杆连接孔441，摆杆7安装在摆杆工作部32内，通过固定销穿过安装孔721和贯穿孔321，摆杆7连接工程桩顶持体8，通过固定销穿过第二摆杆连接孔821和顶持体连接孔731，所以此时摆杆7以安装孔721为圆心顺时针摆动，让工程桩顶持体8的工程桩顶板83顶住工程桩，这样工程桩就被本实用新型牢牢夹持住。为了防止摆杆7在摆动过程中出现偏差，所以摆杆工作部32内壁上设置有一对相对设置的摆杆安装块6，让摆杆7的安装块连接部72位于相对设置的摆杆安装块6之间。为了能够更好的顶持主工程桩，特将工程桩顶板83设计为一个U形板，使工程桩顶板83与工程桩的接触面积增大。最后通过打桩机将夹持住的工程桩打入基坑内。为了保证装置的强度，特设计工程桩套管1上设置有若干套管加强板12，套管加强板12与工程桩套管封板2底端相连；工程桩套管封板2上端设置有若干加强板21，加强板21与液压工作部31相连。当工程桩已经放置进基坑内后，只需要通过控制液压设备对液压顶缸4内减压，使顶针44回到初始位置，同时摆杆7也会回到初始位置让工程桩顶板83与工程桩分离，这样就将装置松开了工程桩。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.应用于打桩机上的工程桩夹具，包括工程桩套管(1)、工程桩套管封板(2)和夹具主体(3)，其特征在于：所述工程桩套管(1)上端连接着工程桩套管封板(2)，所述工程桩套管(1)侧端开设有槽口(11)；所述夹具主体(3)包括液压工作部(31)和摆杆工作部(32)，所述液压工作部(31)设置在工程桩套管封板(2)上，所述液压工作部(31)上端开设有若干通孔(311)，所述液压工作部(31)右侧下端延伸出摆杆工作部(32)；所述摆杆工作部(32)与工程桩套管(1)开有槽口(11)的一端连接，所述摆杆工作部(32)上开设有贯穿孔(321)。

2.根据权利要求1所述的应用于打桩机上的工程桩夹具，其特征在于：所述工程桩套管(1)上设置有若干套管加强板(12)，所述套管加强板(12)与工程桩套管封板(2)底端相连。

3.根据权利要求1所述的应用于打桩机上的工程桩夹具，其特征在于：所述工程桩套管封板(2)上端设置有若干加强板(21)，所述加强板(21)与液压工作部(31)相连。

4.根据权利要求1所述的应用于打桩机上的工程桩夹具，其特征在于：所述液压工作部(31)内设置有固定板(312)和液压顶缸(4)，所述固定板(312)上端连接着液压工作部(31)上端盖，所述固定板(312)下端连接着工程桩套管封板(2)，所述固定板(312)前端开设有液压顶缸连接孔(5)；所述液压顶缸(4)包括安装体(41)、接头(42)、液压体(43)和顶针(44)，所述液压体(43)左侧设置有安装体(41)和接头(42)，所述安装体(41)上开设有固定板连接孔(411)，所述固定板(312)连接液压顶缸(4)，通过固定销穿过液压顶缸连接孔(5)和固定板连接孔(411)，所述液压体(43)右侧设置有顶针(44)，所述顶针(44)上开有第一摆杆连接孔(441)。

5.根据权利要求1或4所述的应用于打桩机上的工程桩夹具，其特征在于：所述摆杆工作部(32)内壁上设置有一对相对设置的摆杆安装块(6)，所述摆杆安装块(6)被贯穿孔(321)贯穿；所述摆杆工作部(32)内设置有摆杆(7)和工程桩顶持体(8)，所述摆杆(7)包括顶针连接头(71)、安装块连接部(72)和顶持体连接部(73)，所述顶针连接头(71)上开设有顶针连接孔(711)，所述摆杆(7)连接液压顶缸(4)，通过固定销穿过顶针连接孔(711)和第一摆杆连接孔(441)；所述顶针连接头(71)下端延伸出安装块连接部(72)，所述安装块连接部(72)位于相对设置的摆杆安装块(6)之间，所述安装块连接部(72)上开设有安装孔(721)，所述摆杆(7)安装在摆杆工作部(32)内，通过固定销穿过安装孔(721)和贯穿孔(321)；所述安装块连接部(72)向下延伸出顶持体连接部(73)，所述顶持体连接部(73)上开设有顶持体连接孔(731)；所述工程桩顶持体(8)包括底板(81)、侧板(82)和工程桩顶板(83)，所述底板(81)前后两端设置有侧板(82)，所述顶持体连接部(73)位于两侧板(82)之间，所述侧板(82)上开设有第二摆杆连接孔(821)，所述工程桩顶持体(8)连接摆杆(7)，通过固定销穿过第二摆杆连接孔(821)和顶持体连接孔(731)；所述底板(81)左端设置有工程桩顶板(83)，所述工程桩顶板(83)位于槽口(11)内，所述工程桩顶板(83)为一个U形板。

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