CN210458995U - 一种防风沙的金属百叶窗环保声屏障 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防风沙的金属百叶窗环保声屏障，包括两端的H型钢和拼装在H型钢之间的若干个隔音板，隔音板包括壳体和面向噪音源的面板，壳体内设有吸音层，吸音孔与面板垂直面的夹角为20‑60°，吸音孔张开后上方形成遮挡板；吸音层面向面板的一面设有软性长丝，面板安装后，软性长丝伸出至吸音孔外30‑60mm，上端被吸音孔的遮挡板遮挡；软性长丝的密度大于20根/cm2；本实用新型公开的声屏障结构简单，制造工艺简单，非常适用于飞沙大的西北地区，不仅可以防风沙并且巧妙、充分的利用了此地区风大、雨水少的自然条件，达到吸音孔的自我清理，减少了后续清理的难度，具有较强的地域针对性，弥补了现有市场上特殊地域缺少适应性声屏障的空白。
Description
技术领域
本实用新型属于道路隔音装置技术领域，具体涉及一种防风沙的金属百叶窗环保声屏障。
背景技术
声屏障，是一种降噪工具，被广泛用于公路、高架、火车轨道两端；其通过在隔音屏板材的中空腔体内填充吸音材料、并在朝向噪音区域的面上开设吸音孔，以此达到对声音传播途径进行阻挡、并吸收声波的目的，减少噪音区域(例如铁路、高速公路等等)的噪音向周边扩散。
基于隔音屏的降噪原理可知，噪音区域周边的隔音屏(类似围墙)是由若干隔音屏板材拼接组合(类似构成围墙的砌块)而成的，即各块隔音屏板材通过相互对接并在支撑架上由紧固件穿装紧固以形成大面积的隔音屏。
而广泛使用的金属百叶窗声屏障，前金属板吸音孔为开口朝下的形似百叶窗的并列吸音孔，开孔率大于25％，开孔朝下的吸音孔可以防止雨水、露水进入里面，保护中间的吸音材料；其优点是隔声量大：平均隔声量为36dB、吸声系数高：平均吸声系数为0.85，另外还具有耐水性、耐热性、抗紫外线、不会因为雨水温度变化引起降低性能或品质异常。
但是在风沙比较大的西北黄土高原地区，由于地域和气候原因，西北地区的风沙大，使用传统的金属百叶窗声屏障，由于吸音孔细小，容易被风沙堵塞，风沙会进入到隔音板内部，不易清理，降低了声屏障的吸音效果、增加了声屏障的清理难度。传统的金属百叶窗声屏障都是按照国家标准制造，而上述问题往往被忽视，造成现有的市面上没有适用于特殊环境下的适应型声屏障。
实用新型内容
发明目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，巧妙利用自然条件，做到防止风沙进入吸音孔的金属百叶窗声屏障，填补现有市场上特殊地域无适应性高的声屏障的技术空白。
技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种防风沙的金属百叶窗环保声屏障，包括两端的H型钢和拼装在H型钢之间的若干个隔音板，所述隔音板包括壳体和面向噪音源的面板，所述壳体内设有吸音层，所述面板上设有若干间隔的吸音孔，每个吸音孔呈矩形状，其长度范围为50～200mm，宽度范围为30-100mm，上下相邻吸音孔之间的距离为30-100mm；所述吸音孔以矩形阵列的方式布置，吸音孔与壳体的中空腔体分别相通；所述吸音孔倾斜布置，倾斜方向朝下，吸音孔与面板垂直面的夹角为20-60°，吸音孔张开后上方形成遮挡板；
所述吸音层面向面板的一面设有软性长丝，面板安装后，软性长丝伸出至吸音孔外30-60mm，上端被吸音孔的遮挡板遮挡；软性长丝的密度大于20根/cm2。
作为优选，所述软性长丝为人造纤维或者合成纤维或者塑料丝。
作为优选，所述软性长丝的直径范围为0.1-1mm之间，密度为30-60根/cm2。
作为优选，所述吸音孔的宽度为35-60mm，上下相邻吸音孔之间的距离为40-60mm；吸音孔与面板垂直面的夹角为20～45°。
作为优选，所述软性长丝通过粘结剂粘结在吸音层的表面或者通过编织的方式固定在吸音层表面。
作为优选，所述面板和壳体之间通过卡扣连接或者通过螺栓螺母连接，面板和壳体连接处设有密封胶条或者通过聚氨酯发泡胶粘结。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型在现有的金属百叶窗声屏障的基础上进行改进，克服了传统的声屏障吸音孔过小造成的在风沙大的西风黄土高原地区，吸音孔很容易被长期积聚的沙尘堵塞从而影响吸音效果，增大清理难度的技术缺陷，由于此技术问题容易被忽视，所以现有市场上没有适用于风沙地带特殊地域的声屏障。
本实用新型增加了单个吸音孔的开口大小和张开角度，减少了吸音孔的密度，从整体上没有减少吸音孔的面积；单个吸音孔开口面积和开口角度变大可以很好的解决沙尘积聚堵塞吸音孔的技术问题但是却增加了吸音孔的暴露面积，遮挡性能变差；所以本实用新型在吸音层外表面设有一定密度的软性长丝且伸出至吸音孔外，因此很好的解决了本实用新型的吸音孔遮挡形性变差的缺陷，其可以阻挡外界的灰尘、风沙和雨水进入到吸音孔里面，且软性长丝还具有消音、吸音功能，其可随风飘动，加上西北地区风大雨水少的自然条件，软性长丝可以在大风的作用下将粘附在自身上的沙尘抖落掉，达到自我清理的效果。
本实用新型解决了传统技术领域容易忽视的技术问题，通过简单的结构上的改进，使得本实用新型公开的声屏障非常适用于飞沙大的西北地区，不仅可以防风沙并且巧妙、充分的利用了此地区风大、雨水少的自然条件，达到吸音孔的自我清理，减少了后续清理的难度，具有较强的地域针对性，弥补了现有市场上特殊地域缺少适应性声屏障的空白。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是隔音板2剖视结构示意图；
图3是图2中I处的放大图；
图4是隔音板2三维分解视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐明本实用新型。
如图1-3所示，一种防风沙的金属百叶窗环保声屏障，包括两端的H型钢1和拼装在H型钢1之间的若干个隔音板2，所述隔音板2包括壳体21和面向噪音源的面板22，所述壳体21内设有吸音层23，所述面板22上设有若干间隔的吸音孔3，这些吸音孔3按照设计要求，以矩形阵列的方式布置，吸音孔3与壳体21的中空腔体分别相通，每个吸音孔3呈矩形状，其长度范围为50～200mm，宽度范围为30-100mm，上下相邻吸音孔3之间的距离为30-100mm。具体根据隔音屏板材的设计要求而确定；为了实现防止雨水、粉尘等侵蚀物侵蚀，吸音孔3为倾斜布置，倾斜方向朝下，即倾斜方向以面板22的垂直线基准，吸音孔3在面板22上具体倾斜角度范围为：以面板22上的垂线为基准倾斜20-60°(即吸音孔3与面板22垂直面的夹角为20～60°，图3中标出)吸音孔3张开后形成形似百叶窗的遮挡板。
所述吸音层23面向面板22的一面设有软性长丝4，面板22安装后，软性长丝4伸出至吸音孔3外30-60mm，上端被吸音孔3的遮挡板遮挡；软性长丝4的密度大于20根/cm2。
传统的金属百叶窗声屏障的吸音孔3开口宽度和开口角度较小，吸音孔3的密度较大，一般吸音孔3的宽度为10～40mm，吸音孔3与面板22垂直面的夹角为5～20°，上下相邻吸音孔3的间隔为5-30mm，目的是减少单个吸音孔3的开口大小，防止灰尘、雨水的进入，大的密度是增加整体面板22的吸音孔3面积，提高吸音效果；但是在风沙大的西风黄土高原地区，过小开口的吸音孔3很容易被长期积聚的沙尘堵塞从而影响吸音效果，增大清理难度，因此传统的金属百叶窗声屏障并不适用于西北风沙地区；本实用新型增加了单个吸音孔3的开口大小和张开角度，减少了吸音孔3的密度，从整体上没有减少吸音孔3的面积；单个吸音孔3开口面积和开口角度变大可以很好的解决沙尘积聚堵塞吸音孔3的技术问题但是却增加了吸音孔3的暴露面积，遮挡性能变差；所以本实用新型在吸音层23外表面设有一定密度的软性长丝4且伸出至吸音孔3外，因此很好的解决了吸音孔3宽度和开口角度变大造成的遮挡形性变差的缺陷，其可以阻挡外界的灰尘、风沙和雨水进入到吸音孔3里面，且软性长丝4可随风飘动，加上西北地区风大雨水少的自然条件，软性长丝4可以在大风的作用下将粘附在自身上的沙尘抖落掉，达到自我清理的效果。
软性长丝4选择现有的表面光滑的材质，如化学纤维中的人造纤维(如铜氨丝、醋酯纤维)或者合成纤维(如聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维)或者塑料丝(常由PE、PP、尼龙、丙纶复丝、维尼纶纱、棉纱、混纺纱作为原材料制成)不易选用天然纤维棉、麻等，表面光滑的合成纤维或者塑料丝具有强度大、耐磨性好，表面光滑不易粘结灰尘、风沙，耐腐蚀，耐紫外线，使用寿命长，软性长丝4的直径在0.1-1mm之间，经过反复试验，软性长丝4的密度在30-60根/cm2时遮挡和随风抖落尘土的效果最好。软性长丝4可以通过粘结剂粘结在吸音层23的表面或者通过编织的方式固定在吸音层23表面；吸音层23为现有技术中的各类吸音材质组成的吸音层(如岩棉、玻璃纤维、蜂窝状木屑板、硬质聚氨酯泡沫板其中的一种或者两种以上的组合版)，吸音层23卡装在壳体21内，位于吸音孔3位置的软性长丝4伸出至吸音孔3外，其余位置的软性长丝4在安装时卡装在面板22和吸音层23之间。
吸音孔3的尺寸，优选为宽度为35-60mm，上下相邻吸音孔3之间的距离优选为40-60mm；吸音孔3与面板22垂直面的夹角为20～45°。上述尺寸是优化尺寸，具体可根据不同的隔音板2尺寸设计。
如图4所示，所述面板22和壳体21之间通过卡扣连接或者通过螺栓螺母连接，面板22和壳体21连接处设有密封胶5或者聚氨酯发泡胶进行粘结起到进一步隔音的作用，面板22和壳体21均采用铝板材质，具有质轻、耐腐蚀、防水防晒的优越性能。面板22上的吸音孔3通过冲压工艺一次成型。H型钢1的底端设有带有安装孔的法兰端，可以通过螺栓螺母固定在预设抗拔基上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防风沙的金属百叶窗环保声屏障，其特征在于：包括两端的H型钢(1)和拼装在H型钢(1)之间的若干个隔音板(2)，所述隔音板(2)包括壳体(21)和面向噪音源的面板(22)，所述壳体(21)内设有吸音层(23)，所述面板(22)上设有若干间隔的吸音孔(3)，每个吸音孔(3)呈矩形状，其长度范围为50～200mm，宽度范围为30-100mm，上下相邻吸音孔(3)之间的距离为30-100mm；所述吸音孔(3)以矩形阵列的方式布置，吸音孔(3)与壳体(21)的中空腔体分别相通；所述吸音孔(3)倾斜布置，倾斜方向朝下，吸音孔(3)与面板(22)垂直面的夹角为20-60°，吸音孔(3)张开后上方形成遮挡板；
所述吸音层(23)面向面板(22)的一面设有软性长丝(4)，面板(22)安装后，软性长丝(4)伸出至吸音孔(3)外30-60mm，上端被吸音孔(3)的遮挡板遮挡；软性长丝(4)的密度大于20根/cm2。
2.根据权利要求1所述的防风沙的金属百叶窗环保声屏障，其特征在于：所述软性长丝(4)为人造纤维或者合成纤维或者塑料丝。
3.根据权利要求1或2所述的防风沙的金属百叶窗环保声屏障，其特征在于：所述软性长丝(4)的直径范围为0.1-1mm之间，密度为30-60根/cm2。
4.根据权利要求1所述的防风沙的金属百叶窗环保声屏障，其特征在于：所述吸音孔(3)的宽度为35-60mm，上下相邻吸音孔(3)之间的距离为40-60mm；吸音孔(3)与面板(22)垂直面的夹角为20～45°。
5.根据权利要求1或2所述的防风沙的金属百叶窗环保声屏障，其特征在于：所述软性长丝(4)通过粘结剂粘结在吸音层(23)的表面或者通过编织的方式固定在吸音层(23)表面。
6.根据权利要求1所述的防风沙的金属百叶窗环保声屏障，其特征在于：所述面板(22)和壳体(21)之间通过卡扣连接或者通过螺栓螺母连接，面板(22)和壳体(21)连接处设有密封胶条(5)或者通过聚氨酯发泡胶粘结。
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|---|---|---|---|---|
| CN112342947A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-09 | 无锡贝通环保新材料有限公司 | 一种填充改性竹骨料的插板式声屏障 |
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| CN112342947B (zh) * | 2020-11-05 | 2021-07-13 | 无锡贝通环保新材料有限公司 | 一种填充改性竹骨料的插板式声屏障 |
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