CN210457883U - 一种调节型污泥曝气装置及其系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节型污泥曝气装置，包括：第一圆周面与进气装置的进气口轴向连接的管轴，所述管轴的第二圆周面封闭，所述管轴沿内圆周垂直向下开设有一出风口，所述管轴的内圆周与外圆周之间的圆环处在所述出风口的对应位置开设有一扇形扩散开口，套设在管轴的轴体外侧的管套上开设有多个中空的支路气管连接口，并与带有曝气头的多根长短不一的支路气管轴连接，所述支路气管与所述曝气头固定在发酵舱的内部，所述发酵舱带动带曝气头的支路气管沿所述管轴的轴心转动。本实用新型还包括带有调节型污泥曝气装置的系统。与现有技术相比，具有利用发酵舱的回转运动，根据污泥堆体在发酵舱内高度不同进行曝气；曝气充分，供氧均匀。

Description

一种调节型污泥曝气装置及其系统

技术领域

本实用新型属于污泥好氧发酵领域，具体涉及一种调节型污泥曝气装置及其系统。

背景技术

随着我国经济的发展、城镇化水平不断提高，污水处理量不断增加，污水处理设施建设得到了高速发展，随之城市污水处理厂在全国各城市投资运行,对推动防治我国水污染问题起着积极作用,但是污水厂的建设及运行伴随产生了大量剩余污泥，以含水率80％计，全国年污泥产量将很快突破亿万吨，污泥处理形势十分严峻，因此污泥处理处置方式的选择应用显得尤为重要，充分利用污泥中的资源,使之达到减量化、稳定化、无害化和资源化具有重要意义，是可持续发展的必然要求。

污泥高温好氧发酵工艺无疑是目前资源化利用的最佳途径，好氧发酵过程中，污泥中的微生物分解污泥中有机物质并杀灭传染病菌、寄生虫卵与病毒。影响污泥好氧发酵的主要因素有温度、供氧量、含水率、碳氮比、pH等。供氧是好氧发酵资源化成功的重要因素之一，为好氧微生物生长代谢提供必需的氧气。

供氧量的调控可影响堆体温度及达到最佳温度所需的时间，供氧量的增大可达到去除水分的效果，但会降低堆体温度，反之又会产生厌氧发酵，因此适宜的供氧量是保证污泥高效充分好氧发酵的重要条件。

而现有的技术当中主要是进气管路直接曝气，或设有简单的曝气条孔，所有的进气管路都采用同样的进气量和进气时间进行调节，这样对曝气量控制技术的不足，不仅使生产效率降低、能耗变高，甚至影响污泥发酵的运行效果。

因此研制开发一种新型曝气系统，最大程度的降低曝气量过高或过低的不利因素对发酵过程的影响，使曝气量可根据好氧发酵情况进行对应的调节，保证发酵过程的高效、低耗、稳定运行，对污泥好氧发酵技术在我国大规模的推广应用具有十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型是为了针对现有技术当中的不能根据好氧发酵情况对发酵舱中不同区域的曝气量进行对应调节的缺陷，而提出的一种调节型污泥曝气装置及包含了所述装置的调节型污泥曝气系统。

为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案如下：

一种调节型污泥曝气装置，包括：

一第一圆周面与进气装置的进气口轴向连接的管轴，所述管轴的第二圆周面封闭，所述管轴沿内圆周垂直向下开设有一出风口，所述管轴的内圆周与外圆周之间的圆环处在所述出风口的对应位置开设有一扇形扩散开口，套设在管轴的轴体外侧的管套上开设有多个中空的支路气管连接口，并与带有曝气头的多根长短不一的支路气管轴连接，所述支路气管与所述曝气头固定在发酵舱的内部，所述发酵舱带动带曝气头的支路气管沿所述管轴的轴心转动。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述出风口沿管轴的轴向宽度与所述支路气管外径相同，所述扇形扩散开口与所述管轴轴心夹角为135°。

一种调节型污泥曝气系统，包括：

一调节型污泥曝气装置，所述调节型污泥曝气装置的进气口与一用于产生含氧气体的离心风机相连，所述调节型污泥曝气装置整体安装在一发酵舱内，所述发酵舱连接有一驱动电机，使所述发酵舱带动所述带曝气头的支路气管沿所述管轴的轴心转动。

本实用新型的有益效果在于：

与现有技术相比，具有利用发酵舱的回转运动，根据污泥堆体在发酵舱内高度不同进行曝气，结构简单；曝气过程在一个密闭的舱体内进行，无异味；曝气充分，供氧均匀；工作效率高等优点，将广泛的应用于污泥好氧发酵系统的生产过程中。

附图说明

图1为调节型污泥曝气系统的结构示意图。

图2调节型污泥曝气装置的转动示意图(A-A视图，包括污泥发酵堆体)。

图3为管轴与支路气管的连接剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例来进一步说明本实用新型的结构和工作原理。

参见图1-3，如图1所示的一种调节型污泥曝气装置100，包括了管轴110，管轴110的圆周面111与离心风机200的出气口210通过螺栓220相连接，管轴110的另外一处圆周面112封闭。

参见图3，管轴110沿内圆周110a垂直向下开设有出风口113，在出风口113的对应位置，管轴110的内圆周110a与外圆周110b之间的圆环110c 处开设有扇形扩散开口114。扇形扩散开口114与管轴轴心110d的夹角为 135°。

管轴110的外圆周110b外侧套设有管套120，管套120的外侧121开设有六个中空的支路气管连接口121a、121b、121c、121d、121e、121f,支路气管连接口121a、121b、121c、121d、121e、121f上，与六根支路气管131、 132、133、134、135、136通过带有螺栓(图中未示出)的法兰131a、132a、 133a、134a、135a、136a轴连接。

且出风口113沿管轴110的轴向宽度与支路气管131、132、133、134、 135、136外径相同。

支路气管131、132、133、134、135、136长短不一，目的是为了使发酵舱300内的不同区域都能得到覆盖，且支路气管131、132、133、134、135、136在沿发酵舱300径向的法兰301、302、303、304连接处安装有向心关节轴承301a、302a、303a、304a、305a、306a，使得支路气管131、132、133、 134、135、136弯折并焊接在发酵舱300内。支路气管131、132、133、134、 135、136被法兰301、302、303、304、305、306固定在发酵舱300的内部。

支路气管131、132、133、134、135、136上安装有曝气头141、142、143、 144、145、146，目的是为了使不同的区域都得到覆盖。支路气管131、132、 133、134、135、136插入到曝气头141、142、143、144、145、146的内部，并通过螺母压紧并装有组合密封垫圈(图中未示出)，曝气头141、142、143、 144、145、146焊接在发酵舱300内进一步保证了其与支气管路131、132、 133、134、135、136相对位置。

单根支路气管131、132、133、134、135、136可安装有数量不等的曝气头141、142、143、144、145、146，目的是为了使各个区域的曝气量按需分布。

发酵舱300连接有驱动电机的驱动轴(图中未示出)，使发酵舱300通过带动带曝气头140的支路气管131、132、133、134、135、136沿管轴110的轴心110d转动。且由于管套120套设在管轴110的外圆周110b外侧，使得支路气管连接口121a、121b、121c、121d、121e、121f与出风口113及扇形扩散开口114的相对位置发生变化。

但发酵舱的驱动方式不仅限于通过驱动电机的驱动轴(图中未示出)，只要能达到发酵舱300转动带动管套120和带曝气头140的支路气管131、132、 133、134、135、136沿管轴110的轴心110d转动即可。

由于具有上述的结构，本实用新型的工作原理在于：

在污泥进入动态发酵舱300后，污泥在密闭的发酵舱300内不断堆积，形成一定高度的污泥堆体，由于发酵舱300为圆筒形，内部污泥堆体的高度不同，成扇形分布(见图2)，即中间厚两边薄，所以污泥发酵时所需不同的曝气量，来保证发酵过程的有机物降解、杀灭病原菌和寄生虫的作用。

为了达到这一目的，利用发酵舱300的回转运动，将污泥推动运动，发酵舱300通过带动带曝气头141、142、143、144、145、146的支路气管131、 132、133、134、135、136沿管轴110的轴心110d转动。

由于管套120的存在，使得管轴110外部的支路气管131、132、133、134、 135、136运动而管轴110本身不动，使得支路气管连接口121a、121b、121c、 121d、121e、121f与出风口113及扇形扩散开口114的相对位置发生变化。

且管轴110的出气口113为垂直向下(图3中带箭头虚线为气流方向)，所以当支路气管131、132、133、134、135、136当中的任意一根旋转到发酵舱300正下方，即该支路气管位于出气口113的正下方。在风力和管轴110 结构的作用下，此时，该支路气管的供气量为最大，扇形扩散开口114可将一少部分风量分配到该支路气管两侧所连通的左、右支路气管当中(见图3)。

若此根支路气管连通的曝气头位于污泥堆体的最深处，此处污泥好氧发酵所需的供氧量也最大；若两侧所连通的左、右支路气管所连通的曝气头位于污泥堆体较浅处，此处污泥好氧发酵所需的供氧量也较小。

随着发酵舱300的转动，带动支路气管131、132、133、134、135、136 与出风口113及扇形扩散开口114的相对位置发生变化。具体单根支路气管的供氧量也随着相对位置的变化而变化，且发酵舱300的转动也能带动污泥的混合。从而根据实际污泥的情况(如成分和深度)实现智能调节供氧量，满足污泥堆体温度值，以及达到发酵温度所需时间的可控性，此曝气系统曝气效率高，供氧充分，提高污泥好氧发酵效率，使发酵过程充分完全，发酵效果好。

Claims (3)

1.一种调节型污泥曝气装置，其特征在于，包括：

一第一圆周面与进气装置的进气口轴向连接的管轴，所述管轴的第二圆周面封闭，所述管轴沿内圆周垂直向下开设有一出风口，所述管轴的内圆周与外圆周之间的圆环处在所述出风口的对应位置开设有一扇形扩散开口，套设在管轴的轴体外侧的管套上开设有多个中空的支路气管连接口，并与带有曝气头的多根长短不一的支路气管轴连接，所述支路气管与所述曝气头固定在发酵舱的内部，所述发酵舱带动带曝气头的支路气管沿所述管轴的轴心转动。

2.如权利要求1所述的一种调节型污泥曝气装置，其特征在于，所述出风口沿管轴的轴向宽度与所述支路气管外径相同，所述扇形扩散开口与所述管轴轴心夹角为135°。

3.一种调节型污泥曝气系统，其特征在于，包括：

如权利要求1所述的调节型污泥曝气装置，所述调节型污泥曝气装置的进气口与一用于产生含氧气体的离心风机相连，所述调节型污泥曝气装置整体安装在一发酵舱内，所述发酵舱连接有一驱动电机，使所述发酵舱带动所述带曝气头的支路气管沿所述管轴的轴心转动。

Images