CN210457640U - 一种垃圾渗滤液处理用厌氧反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾渗滤液处理用厌氧反应器，包括罐体、气液分离器、污泥斗、第一厌氧反应室、一级三相分离器、第二厌氧反应室、二级三相分离器、循环集水箱、外循环管和沼气管，所述罐体顶部设置气液分离器，在气液分离器顶部内设置沼气管，所述罐体底部内固定设置污泥斗，污泥斗上方设置滤网，在罐体底部右侧设置进水管，所述污泥斗上方设置为第一厌氧反应室，在第一厌氧反应室上方设置一级三相分离器，本实用新型结构简单，采用多层三相分离器，相当于两个UASB串联，解决出水带泥问题；采用出水外循环提高罐内上升流速，起到均匀搅拌及保持上层反应室一定的污泥浓度；采用罐内、外循环，降低运行成本。

Description

一种垃圾渗滤液处理用厌氧反应器

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液处理用厌氧反应器。

背景技术

垃圾渗滤液是垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用,同时在降水和地下水的渗流作用下产生一种高浓度有机或无机成份的液体。

垃圾渗滤液的水质有以下特点:(1)渗滤液水质十分复杂,不仅含有耗氧有机污染物,还含有各类金属和植物营养素(氨氮等)；(2)C0D和B0D浓度高，最高可达几万,远远高于城市污水；(3)垃圾渗滤液中有机污染物种类多,其中有难以生物降解的萘、菲等非氯化芳香族化合物、氯化芳香族化合物、磷酸酯、邻苯二甲酸酯、酚类化合物和苯胺类化合物等；(4)重金属含量大,色度高且恶臭。

垃圾渗滤液的处理方法有物化法和生物法，目前垃圾渗滤液的处理主要是采用生物法,包括好氧生物处理与厌氧生物处理,与好氧法相比,厌氧生物处理有许多优点,最主要的是能耗少、操作简单,因此投资及运行费用低廉。近年来发展的厌氧生物处理装置有厌氧生物滤池、上流式污泥床反应器、厌氧折流板反应器等,但是垃圾渗滤液的成分复杂,浓度较高,营养元素比例失衡，上述厌氧反应器在处理渗滤液时有处理效率低下,运行不稳定等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种垃圾渗滤液处理用厌氧反应器，包括罐体、气液分离器、污泥斗、第一厌氧反应室、一级三相分离器、第二厌氧反应室、二级三相分离器、循环集水箱、外循环管和沼气管，所述罐体顶部设置气液分离器，在气液分离器顶部内设置沼气管，所述罐体底部内固定设置污泥斗，污泥斗上方设置滤网，在罐体底部右侧设置进水管，所述污泥斗上方设置为第一厌氧反应室，在第一厌氧反应室上方设置一级三相分离器，一级三相分离器通过提升管与气液分离器连接，所述一级三相分离器上方设置二级三相分离器，在一级三相分离器与二级三相分离器之间设置第二厌氧反应室，所述二级三相分离器通过集气管与气液分离器连接，在第二厌氧反应室内设置循环集水箱，循环集水箱与外循环管连接。

作为优选，所述污泥斗内均匀等距的设置三个污泥床，且三个污泥床呈环形安装在污泥斗内。

作为优选，所述气液分离器底部设置回流管，回流管末端设置在污泥斗上方，所述回流管末端上设置布水器。

作为优选，所述循环集水箱一端设置循环泵进水管，循环集水箱另一端设置外循环管；外循环管输出端设置在污泥斗上方。

作为优选，所述罐体顶部一侧设置排水管，在罐体外部设置保温层；所述罐体为碳钢制成，且内部采用玻璃钢。

作为优选，所述罐体高径比为2-5；所述沼气管上设置单向阀。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，采用多层三相分离器，相当于两个UASB串联，解决出水带泥问题；采用出水外循环提高罐内上升流速，起到均匀搅拌及保持上层反应室一定的污泥浓度；采用罐内、外循环，降低运行成本，污泥斗的设置提高了垃圾渗滤液的处理效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中污泥斗的俯视结构示意图。

图中：1、罐体；2、气液分离器；3、污泥斗；4、第一厌氧反应室；5、一级三相分离器；6、第二厌氧反应室；7、二级三相分离器；8、循环集水箱；9、外循环管；10、沼气管；11、滤网；12、进水管；13、回流管；14、布水器；15、循环泵进水管；16、提升管；17、集气管；18、排水管；19、保温层。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示的一种垃圾渗滤液处理用厌氧反应器，包括罐体1、气液分离器2、污泥斗3、第一厌氧反应室4、一级三相分离器5、第二厌氧反应室6、二级三相分离器7、循环集水箱8、外循环管9和沼气管10，其特征在于：所述罐体1顶部设置气液分离器2，在气液分离器2顶部内设置沼气管10，所述罐体1底部内固定设置污泥斗3，污泥斗3上方设置滤网11，在罐体1底部右侧设置进水管12，所述污泥斗3上方设置为第一厌氧反应室4，在第一厌氧反应室4上方设置一级三相分离器5，一级三相分离器5通过提升管16与气液分离器2连接，所述一级三相分离器5上方设置二级三相分离器7，在一级三相分离器5与二级三相分离器7之间设置第二厌氧反应室6，所述二级三相分离器7通过集气管17与气液分离器2连接，在第二厌氧反应室6内设置循环集水箱8，循环集水箱8与外循环管9连接。所述污泥斗3内均匀等距的设置三个污泥床，且三个污泥床呈环形安装在污泥斗3内。所述气液分离器2底部设置回流管13，回流管13末端设置在污泥斗3上方，所述回流管13末端上设置布水器14。所述循环集水箱8一端设置循环泵进水管15，循环集水箱8另一端设置外循环管9；外循环管9输出端设置在污泥斗3上方。所述罐体1顶部一侧设置排水管18，在罐体1外部设置保温层19；所述罐体1为碳钢制成，且内部采用玻璃钢。所述罐体1高径比为2-5；所述沼气管10上设置单向阀，单向阀的设置将无需人工操作将气体放出。所述回流管13的设置将气液分离器2内的液体回流至第一厌氧反应室4，以实现内循环。所述外循环管9配合循环集水箱8的设置将达到外循环效果。

本具体实施方式的工作原理为：首先垃圾渗滤液通过进水管12进入罐体1，通过污泥斗3配合滤网11使其在第一厌氧反应室4混合反应，渗滤液、污泥以及其反应产生的沼气通过一级三相分离器5进行第一次分离，颗粒污泥被截留在第一厌氧反应室4，絮状污泥通过一级三相分离器5进入第二厌氧反应室6继续反应，气固液经过二级三相分离器7进行三相分离，有机污泥被截留在第二厌氧反应室6，无机污泥通过二级三相分离器7随水进入罐体1顶部，经过二级三相分离器7处理后产生的气体通过集气管17进入气液分离器2内，经过二级三相分离器7处理后得到的渗滤液经过循环泵进水管15进入循环集水箱8，循环集水箱8通过外循环管9将渗透液输送至罐体1底部，气液分离器2最终产生的气体通过沼气管10配合单向阀排出。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (6)

1.一种垃圾渗滤液处理用厌氧反应器，包括罐体(1)、气液分离器(2)、污泥斗(3)、第一厌氧反应室(4)、一级三相分离器(5)、第二厌氧反应室(6)、二级三相分离器(7)、循环集水箱(8)、外循环管(9)和沼气管(10)，其特征在于：所述罐体(1)顶部设置气液分离器(2)，在气液分离器(2)顶部内设置沼气管(10)，所述罐体(1)底部内固定设置污泥斗(3)，污泥斗(3)上方设置滤网(11)，在罐体(1)底部右侧设置进水管(12)，所述污泥斗(3)上方设置为第一厌氧反应室(4)，在第一厌氧反应室(4)上方设置一级三相分离器(5)，一级三相分离器(5)通过提升管(16)与气液分离器(2)连接，所述一级三相分离器(5)上方设置二级三相分离器(7)，在一级三相分离器(5)与二级三相分离器(7)之间设置第二厌氧反应室(6)，所述二级三相分离器(7)通过集气管(17)与气液分离器(2)连接，在第二厌氧反应室(6)内设置循环集水箱(8)，循环集水箱(8)与外循环管(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理用厌氧反应器，其特征在于：所述污泥斗(3)内均匀等距的设置三个污泥床，且三个污泥床呈环形安装在污泥斗(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理用厌氧反应器，其特征在于：所述气液分离器(2)底部设置回流管(13)，回流管(13)末端设置在污泥斗(3)上方，所述回流管(13)末端上设置布水器(14)。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理用厌氧反应器，其特征在于：所述循环集水箱(8)一端设置循环泵进水管(15)，循环集水箱(8)另一端设置外循环管(9)；外循环管(9)输出端设置在污泥斗(3)上方。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理用厌氧反应器，其特征在于：所述罐体(1)顶部一侧设置排水管(18)，在罐体(1)外部设置保温层(19)；所述罐体(1)为碳钢制成，且内部采用玻璃钢。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理用厌氧反应器，其特征在于：所述罐体(1)高径比为2-5；所述沼气管(10)上设置单向阀。

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