CN210457474U - Psa变压吸附式制氮机恒定流量输出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置，包括气动阀，所述气动阀的下方设置有吸附筒，所述吸附筒的一侧设置有电控箱，所述吸附筒的另一侧设置有流量计，所述吸附筒的上方设置有消音器。本实用新型所述的PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置，首先采用控制器采集氮气流量计前、后端的实时压力和氮气纯度数据，通过程序对比演算，有效控制氮气流量始终维持在额定值上，而且有效改善客户后端有个氮气储气罐充气慢的问题，减少了制氮机正常运行的时间，有效提高了空气的利用率，更减少了空压机长期一直运行的状态，从而大大节省了电耗，降低了空压机的故障率；延长了空压机的使用寿命，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氮机领域，特别涉及PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置。
背景技术
PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置是一种恒定流量输出达到氧氮分离的装置；现有的PSA变压吸附式制氮机都是按流量计末端为标准大气压时，流量计显示的流量才是实际标准流量，当流量计后端压力不断上升时，流量计显示值会随着流量计后端压力上升而下降，从而制氮机输出流量下降，直至流量计前后压力相等，流量为0；这样就不能输出标准流量，如果制氮机后端有个储蓄罐，充满这个储蓄罐的实际时间将大大延长；从而浪费了很多电能和空气；对空压机长期运行不利，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置，包括气动阀，所述气动阀的下方设置有吸附筒，所述吸附筒的一侧设置有电控箱，所述吸附筒的另一侧设置有流量计，所述吸附筒的上方设置有消音器，所述消音器的上方设置有压力表，所述压力表的一侧外表面设置有压力表开关，所述压力表开关的下方设置有球阀，所述球阀的上端设置有反吹阀，所述反吹阀的上方设置有单向阀，所述单向阀的一侧设置有控制器，所述球阀的一侧设置有限流阀，所述限流阀的一侧设置有氮气罐，所述氮气罐的上端外表面设置有安全阀，所述安全阀的一侧设置有氮气分析仪，所述氮气罐的一侧设置有截止阀。
设置的电控箱可以控制整个装置的工作，有利于人们控制装置的输出状态，有利于人们的使用。
优选的，所述吸附筒的一侧外表面通过流量计与氮气罐的一侧外表面连接，所述吸附筒的一侧外表面通过流量计与氮气分析仪的一侧外表面连接，所述吸附筒的数量为四组。
优选的，所述单向阀的一侧外表面通过限流阀与氮气罐的一侧外表面连接，所述氮气罐的一侧外表面通过氮气分析仪与截止阀的一侧外表面连接。
优选的，所述控制器的一侧外表面通过截止阀与氮气罐的一侧外表面连接。
优选的，所述压力表的一侧外表面通过球阀与消音器的一侧外表面连接，所述压力表的数量为两组。
优选的，所述压力表的一侧外表面通过反吹阀与控制器的一侧外表面连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置，采用控制器采集氮气流量计前、后端的实时压力和氮气纯度数据，通过程序对比演算，有效控制氮气流量始终维持在额定值上，不但有效改善客户后端有个氮气储气罐充气慢的问题，减少了制氮机正常运行的时间，有效提高了空气的利用率，而且减少了空压机长期一直运行的状态，从而大大节省了电耗，降低了空压机的故障率；延长了空压机的使用寿命，整个PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置的俯视图。
图3为本实用新型PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置的流程图。图中：1、气动阀；2、吸附筒；3、电控箱；4、流量计；5、控制器；6、单向阀；7、反吹阀；8、压力表；9、压力表开关；10、限流阀；11、消音器； 12、球阀；13、氮气罐；14、氮气分析仪；15、截止阀；16、安全阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置，包括气动阀1，气动阀1的下方设置有吸附筒2，吸附筒2的一侧设置有电控箱3，吸附筒2 的另一侧设置有流量计4，吸附筒2的上方设置有消音器11，消音器11的上方设置有压力表8，压力表8的一侧外表面设置有压力表开关9，压力表开关 9的下方设置有球阀12，球阀12的上端设置有反吹阀7，反吹阀7的上方设置有单向阀6，单向阀6的一侧设置有控制器5，球阀12的一侧设置有限流阀10，限流阀10的一侧设置有氮气罐13，氮气罐13的上端外表面设置有安全阀16，安全阀16的一侧设置有氮气分析仪14，氮气罐13的一侧设置有截止阀15。
吸附筒2的一侧外表面通过流量计4与氮气罐13的一侧外表面连接，吸附筒2的一侧外表面通过流量计4与氮气分析仪14的一侧外表面连接，吸附筒2的数量为四组，以保证达到设计的产氮量和氮气纯度要求；单向阀6的一侧外表面通过限流阀10与氮气罐13的一侧外表面连接，氮气罐13的一侧外表面通过氮气分析仪14与截止阀15的一侧外表面连接，有效的改善了氮气罐充气慢的问题；控制器5的一侧外表面通过截止阀15与氮气罐13的一侧外表面连接，以便于控制流量；压力表8的一侧外表面通过球阀12与消音器11的一侧外表面连接，压力表8的数量为两组，以便于减少气体产生的噪音；压力表8的一侧外表面通过反吹阀7与控制器5的一侧外表面连接，有利于感应控制气体流量。
需要说明的是，本实用新型为PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置，在使用时，我们本PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置的工作原理是：管路上并联两只吸附筒2，吸附筒2的内装有PSA变压制氮专用分子筛，利用两只吸附筒2，通过10只气动阀1自动进行交替吸附一只吸附筒2在吸附，另一只吸附筒2在再生脱氧脱氧，从而达到设计的产氮量和氮气纯度要求，分离后的氮气储存在氮气罐13内，通过流量计4实时反映出额定流量的氮气流量，恒定输出到客户使用点，当氮气纯度合格稳定后，只要流量计4后端压力小于流量计4前端压力，氮气流量始终以额定流量输出，直至流量计4 前后压力相等，流量计流量为0，本新型采用控制器5采集氮气流量计4前、后端的实时压力和氮气纯度数据，通过程序对比演算，有效控制氮气流量始终维持在额定值上，有效改善客户后端有个氮气罐13充气慢的问题，减少了制氮机正常运行的时间，有效提高了空气的利用率，减少了空压机长期一直运行的状态，从而大大节省了电耗，降低了空压机的故障率；延长了空压机的使用寿命，有利于人们的使用，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置，包括气动阀(1)，其特征在于：所述气动阀(1)的下方设置有吸附筒(2)，所述吸附筒(2)的一侧设置有电控箱(3)，所述吸附筒(2)的另一侧设置有流量计(4)，所述吸附筒(2)的上方设置有消音器(11)，所述消音器(11)的上方设置有压力表(8)，所述压力表(8)的一侧外表面设置有压力表开关(9)，所述压力表开关(9)的下方设置有球阀(12)，所述球阀(12)的上端设置有反吹阀(7)，所述反吹阀(7)的上方设置有单向阀(6)，所述单向阀(6)的一侧设置有控制器(5)，所述球阀(12)的一侧设置有限流阀(10)，所述限流阀(10)的一侧设置有氮气罐(13)，所述氮气罐(13)的上端外表面设置有安全阀(16)，所述安全阀(16)的一侧设置有氮气分析仪(14)，所述氮气罐(13)的一侧设置有截止阀(15)。
2.根据权利要求1所述的PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置，其特征在于：所述吸附筒(2)的一侧外表面通过流量计(4)与氮气罐(13)的一侧外表面连接，所述吸附筒(2)的一侧外表面通过流量计(4)与氮气分析仪(14)的一侧外表面连接，所述吸附筒(2)的数量为四组。
3.根据权利要求1所述的PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置，其特征在于：所述单向阀(6)的一侧外表面通过限流阀(10)与氮气罐(13)的一侧外表面连接，所述氮气罐(13)的一侧外表面通过氮气分析仪(14)与截止阀(15)的一侧外表面连接。
4.根据权利要求1所述的PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置，其特征在于：所述控制器(5)的一侧外表面通过截止阀(15)与氮气罐(13)的一侧外表面连接。
5.根据权利要求1所述的PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置，其特征在于：所述压力表(8)的一侧外表面通过球阀(12)与消音器(11)的一侧外表面连接，所述压力表(8)的数量为两组。
6.根据权利要求1所述的PSA变压吸附式制氮机恒定流量输出装置，其特征在于：所述压力表(8)的一侧外表面通过反吹阀(7)与控制器(5)的一侧外表面连接。
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