CN210457429U - 灌装机所用双密封式灌装头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灌装机所用双密封式灌装头，包括灌装主管和存料管，灌装主管下端固连有出口向内收缩的喷管，存料管侧面连接有接通存料管存料空腔的进液管，灌装主管的内腔内设有连接杆，存料管上端法兰连接有接管，接管上端安装有气缸，气缸活塞杆连接有浮动接杆，灌装主管上端面与存料管的存料空腔底端面之间密封安装有弹性隔块，浮动接杆下端穿过弹性隔块伸入至灌装主管内与连接杆上端连接，连接杆下端连接有可封堵或解封喷管出口的锥形堵头。本实用新型通过在灌装主管与存料管之间密封安装弹性隔块，使得灌装时高压液体需先通过灌装主管的内腔缓冲后再喷射入瓶子内，从而有效地防止了灌装时高压液体溅射而洒落在瓶子四周的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装机所用双密封式灌装头。
背景技术
现有的液体包装设备所常用的液体灌装机结构中，通过灌装头将灌装入瓶子内，现有灌装头的结构中，连接进液管的存料管内的存料空腔与灌装主管的内腔接通，在不灌装时，喷管出口采用锥形堵头密封住，灌装时锥形堵头上升脱离喷管底端出口，从而液体从喷管出口喷射入瓶子内。由于所灌装的为高压液体，未灌装时这些高压液体通过进液管已存储在灌装主管的内腔直至喷管底端，一旦锥形堵头上升打开喷管出口进行灌装时，这些高压状态的液体很容易出现溅射现象而洒落在瓶子四周，造成浪费，并影响作业区域的环境卫生。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种有效防止灌装时出现的液体溅射现象、提高灌装稳定性的灌装机所用双密封式灌装头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灌装机所用双密封式灌装头，包括密封固连的灌装主管和存料管，灌装主管下端固连有出口向内收缩的喷管，存料管侧面连接有接通存料管内的存料空腔的进液管，灌装主管的内腔内设有连接杆，存料管上端法兰连接有接管，接管上端安装有气缸，气缸活塞杆连接有浮动接杆，所述的灌装主管上端面与存料管的存料空腔底端面之间密封安装有弹性隔块，所述浮动接杆下端穿过弹性隔块伸入至灌装主管内与连接杆上端连接，连接杆下端连接有可封堵或解封喷管出口的锥形堵头。
为方便与弹性隔块之间的插接配合，所述的浮动接杆的下端部具有锥体段。
进一步地弹性隔块的密封性，为提高所述的弹性隔块上端面与存料管的存料空腔底端面之间、弹性隔块的下端面与灌装主管上端面之间均设有密封圈。
为确保锥形堵头准确进入或离开喷管出口，所述的弹性隔块具有的中心孔与喷管的出口孔同心。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在灌装主管上端面与存料管的存料空腔底端面之间密封安装弹性隔块，使得灌装时高压液体需先通过灌装主管的内腔缓冲后再喷射入瓶子内，改变了传统的先充满灌装主管内腔进行喷射灌装方式，从而有效地防止了灌装时高压液体溅射而洒落在瓶子四周的现象。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.灌装主管，2.存料管，3.喷管，4.进液管，5.连接杆，6.接管，7.气缸，8.浮动接杆，9.弹性隔块，10.锥形堵头
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种灌装机所用双密封式灌装头，包括灌装主管1、存料管2、喷管3以及接管6，灌装主管1上端与存料管2下端密封固连，存料管2内具有存料空腔，喷管3固连在灌装主管1下端，喷管3底端用于向瓶子喷射液体的出口弧形向内收缩，接管6下端与存料管2上端法兰连接，接管6上端安装有气缸7。
位于存料管2侧面连接有接通所述存料空腔的进液管4，灌装主管1的内腔内设有连接杆5，气缸7活塞杆连接有浮动接杆8，浮动接杆8的下端部具有锥体段，所述的灌装主管1上端面与存料管2的存料空腔底端面之间密封安装有弹性隔块9，所述的弹性隔块9上端面与存料管2的存料空腔底端面之间、弹性隔块9的下端面与灌装主管1上端面之间均设有密封圈，弹性隔块9具有的中心孔与喷管3的出口孔同心，以确保浮动接杆8的锥体段卡入或脱离弹性隔块9中心孔时，锥形堵头10能准确无误地进入或离开喷管3出口。
所述浮动接杆8下端穿过弹性隔块9中心孔后，伸入至灌装主管1内与连接杆5上端连接，连接杆5下端连接有可封堵或解封喷管3出口的锥形堵头10
从进液管4通入的高压液体进入存料管2存料空腔，气缸7动作，拉动浮动接杆8时同步拉动连接杆5上升，浮动接杆8贴合弹性隔块9的中间孔内上移，当浮动接杆8的锥体段上端上移出弹性隔块9中心孔时，从进液管4进入的液体瞬间进入到灌装主管1的内腔中，与此同时，原先伸出喷管3出口外封住喷管3出口的锥形堵头10同步随连接杆5上升而解封喷管3出口，高压液体从喷管3出口喷射至瓶子内，完成该瓶子的灌装。
由于在灌装前，灌装主管1的内腔中基本无高压液体存在，这样在灌装时，高压液体需先通过灌装主管1的内腔缓冲后再喷射入瓶子内，而不是先充满灌装主管1的内腔喷射灌装，因此可有效地防止在灌装时高压液体出现溅射现象而洒落在瓶子四周。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种灌装机所用双密封式灌装头，包括密封固连的灌装主管(1)和存料管(2)，灌装主管(1)下端固连有出口向内收缩的喷管(3)，存料管(2)侧面连接有接通存料管(2)内的存料空腔的进液管(4)，灌装主管(1)的内腔内设有连接杆(5)，存料管(2)上端法兰连接有接管(6)，接管(6)上端安装有气缸(7)，气缸(7)活塞杆连接有浮动接杆(8)，其特征是：所述的灌装主管(1)上端面与存料管(2)的存料空腔底端面之间密封安装有弹性隔块(9)，所述浮动接杆(8)下端穿过弹性隔块(9)伸入至灌装主管(1)内与连接杆(5)上端连接，连接杆(5)下端连接有可封堵或解封喷管(3)出口的锥形堵头(10)。
2.如权利要求1所述的灌装机所用双密封式灌装头，其特征是：所述的浮动接杆(8)的下端部具有锥体段。
3.如权利要求1所述的灌装机所用双密封式灌装头，其特征是：所述的弹性隔块(9)上端面与存料管(2)的存料空腔底端面之间、弹性隔块(9)的下端面与灌装主管(1)上端面之间均设有密封圈。
4.如权利要求1所述的灌装机所用双密封式灌装头，其特征是：所述的弹性隔块(9)具有的中心孔与喷管(3)的出口孔同心。
Priority Applications (1)
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| CN201921295334.0U CN210457429U (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 灌装机所用双密封式灌装头 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210457429U true CN210457429U (zh) | 2020-05-05 |
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ID=70450737
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-08-09 CN CN201921295334.0U patent/CN210457429U/zh active Active
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