CN210456755U - 一种具有保护防断裂功能的聚酯带收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有保护防断裂功能的聚酯带收卷装置，包括第一固定箱、第一转动轴、第二涡轮、第二转动轴和第四转动轴，所述第一固定箱内部设置有电机，且电机后端连接有蜗杆，同时蜗杆底部一端设置有第一涡轮，并且第一传动轴中间贯穿第一涡轮，所述第一传动轴左侧设置有第一卡合套，且第一卡合套左右两侧顶端开设有固定孔，同时轴销贯穿在固定孔左右两侧，所述第一转动轴左侧通过轴销和固定孔固定在第一卡合套内部，且第一转动轴右侧与通过轴销和固定孔固定在第二固定箱底端。该具有保护防断裂功能的聚酯带收卷装置，设置有第二转动轴，聚酯带在机器转动收卷时，聚酯带会通过第二转动轴，可以防止聚酯带在收卷时因机器拉扯的力断裂。

Description

一种具有保护防断裂功能的聚酯带收卷装置

技术领域

本实用新型涉及聚酯带加工技术领域，具体为一种具有保护防断裂功能的聚酯带收卷装置。

背景技术

在制作聚酯带中，经常需要将聚酯带收卷存放，聚酯带收卷通常比较费时费力，靠人力难以短时间完成，因此就需要使用到收卷装置。

现有的收卷装置结构复杂，并且现有的收卷装置不能进行分割聚酯带，而很多聚酯带使用出售都是需要分割，并且在收卷聚酯带时会因为机器拉扯的力，将聚酯带断裂，造成损失，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有保护防断裂功能的聚酯带收卷装置，以解决上述背景技术中提出的现有的收卷装置结构复杂，并且现有的收卷装置不能进行分割聚酯带，而很多聚酯带使用出售都是需要分割，并且在收卷聚酯带时会因为机器拉扯的力，将聚酯带断裂，造成损失，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保护防断裂功能的聚酯带收卷装置，包括第一固定箱、第一转动轴、第二涡轮、第二转动轴和第四转动轴，所述第一固定箱内部设置有电机，且电机后端连接有蜗杆，同时蜗杆一端设置有第一涡轮，并且第一涡轮中间贯穿有第一传动轴，所述第一传动轴左侧设置有第一卡合套，且第一卡合套左右两侧顶端开设有固定孔，同时轴销贯穿在固定孔左右两侧，所述第一转动轴两端均通过轴销和固定孔固定在第一卡合套内部，且第一转动轴左侧的第一卡合套轴承连接有第二固定箱，同时第一转动轴表面设置有聚酯带固定块，所述第二涡轮设置在蜗杆的中部上方，且第二涡轮中间贯穿有第二传动轴，所述第二转动轴的两端通过第二卡合套与第二传动轴和第二固定箱相连接，且第二转动轴左端的第二卡合套轴承连接有第二固定箱，所述第二卡合套后侧设置有第三卡合套，且第三卡合套卡合连接有第三转动轴，同时第三转动轴表面设置有刀片，所述蜗杆后端下方设置有第三涡轮，且第三涡轮中间贯穿有第四传动轴，所述第四转动轴的两端通过第四卡合套与第四传动轴和第二固定箱相连接，且第四转动轴左端的第四卡合套轴承连接有第二固定箱，同时第四卡合套轴承连接有第二固定箱。

优选的，所述蜗杆与第一涡轮为啮合连接，且蜗杆、第一涡轮、第一传动轴和第一转动轴构成转动机构。

优选的，所述第一卡合套、第二卡合套、第四卡合套和第三卡合套均设置有两个，且第一卡合套、第二卡合套、第四卡合套和第三卡合套均对称分布在第一固定箱与第二固定箱的表面，并且第一卡合套与第四卡合套的形状呈“凹”形。

优选的，所述蜗杆、第二涡轮、第二传动轴和第二转动轴构成转动结构，且第二转动轴为橡胶材质。

优选的，所述刀片设置有19个，且刀片等间距分布在第三转动轴表面上，并且聚酯带固定块的位置与每个刀片分布距离相对应。

优选的，所述轴销设置有4个，且轴销分布固定在第一卡合套与第四卡合套上，并且固定孔设置有16个，同时固定孔分别分布在第一卡合套、第一转动轴、第四卡合套和第四转动轴的左右两侧。

优选的，所述聚酯带固定块设置有18个，且聚酯带固定块等间距分布在第一转动轴表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有保护防断裂功能的聚酯带收卷置，

(1)设置有第一卡合套、轴销、固定孔和第一转动轴，轴销插入固定孔中，可将第一转动轴固定在第一卡合套上，防止在转动第一转动轴时转动轴掉落，并且方便第一转动轴的装卸，增加其方便性；

(2)设置有第二转动轴，聚酯带在机器转动收卷时，聚酯带会通过第二转动轴，因第二转动轴是橡胶材质，橡胶材质具有一定弹性，可适用于不同张力的聚酯带，并且在一定程度上起到调节张力的作用，有效的降低了断裂的概率，增加其实用性；

(3)设置有刀片，在收卷聚酯带时，聚酯带会在转动时通过装置上的刀片进行分割，使其收卷成多个小型聚酯带，方便出售，增加了其方便性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型A点放大结构示意图；

图5为本实用新型A点侧面剖视结构示意图。

图中：1、第一固定箱，2、电机，3、蜗杆，4、第一涡轮，5、第一传动轴，6、第一卡合套，7、轴销，8、固定孔，9、第一转动轴，10、第二固定箱，11、聚酯带固定块，12、第二涡轮，13、第二传动轴，14、第二转动轴， 15、第二卡合套，16、第三卡合套，17、第三转动轴，18、刀片，19、第三涡轮，20、第四传动轴，21、第四卡合套，22、第四转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有保护防断裂功能的聚酯带收卷装置，如图1和图3所示，第一固定箱1内部设置有电机2，且电机2后端连接有蜗杆3，同时蜗杆3一端设置有第一涡轮4，并且第一涡轮 4中间贯穿有第一传动轴5，第一传动轴5左侧设置有第一卡合套6，且第一卡合套6左右两侧顶端开设有固定孔8，同时轴销7贯穿在固定孔8左右两侧，蜗杆3与第一涡轮4为啮合连接，且蜗杆3、第一涡轮4、第一传动轴5和第一转动轴9构成转动机构，通过转动蜗杆3来带动第一涡轮4的转动，使连接第一涡轮4的第一传动轴5与第一转动轴9转动，且等间距分布的聚酯带固定块11可以将需要收卷的聚酯带分别收卷在聚酯带固定块11上。

如图1、图2、图4和图5第一转动轴9两端均通过轴销7和固定孔8固定在第一卡合套6内部，且第一转动轴9左侧的第一卡合套6轴承连接有第二固定箱10，同时第一转动轴9表面设置有聚酯带固定块11，聚酯带固定块 11设置有18个，且聚酯带固定块11等间距分布在第一转动轴9表面上，可以将切割后的聚酯带分别收卷在聚酯带固定块11上，第二涡轮12设置在蜗杆3的中部上方，且第二涡轮12中间贯穿有第二传动轴13，第二转动轴14 的两端通过第二卡合套15与第二传动轴13和第二固定箱10相连接，且第二转动轴14左端的第二卡合套15轴承连接有第二固定箱10，蜗杆3、第二涡轮12、第二传动轴13和第二转动轴14构成转动结构，且第二转动轴14为橡胶材质，聚酯带收卷时通过第二转动轴14，因第二转动轴14是橡胶材质，橡胶材质具有一定的弹性，可以有效的防止聚酯带断裂，第二卡合套15后侧设置有第三卡合套16，且第三卡合套16卡合连接有第三转动轴17，同时第三转动轴17表面设置有刀片18，刀片18设置有19个，且刀片18等间距分布在第三转动轴17表面上，并且聚酯带固定块11的位置与每个刀片18分布距离相对应，可以将整个聚酯带分切成小型聚酯带用于出售，且聚酯带固定块 11与每个刀片18分布距离一一对应，使收卷时不会造成聚酯带的不规整，增加了实用性。

如图1和图2所示，蜗杆3后端下方设置有第三涡轮19，且第三涡轮19 中间贯穿有第四传动轴20，第四转动轴22的两端通过第四卡合套21与第四传动轴20和第二固定箱10相连接，第一卡合套6、第二卡合套15、第四卡合套21和第三卡合套16均设置有两个，且第一卡合套6、第二卡合套15、第四卡合套21和第三卡合套16均对称分布在第一固定箱1与第二固定箱10 的表面，并且第一卡合套6与第四卡合套21的形状呈“凹”形，将第一转动轴9与第四转动轴22分别放入第一卡合套6与第四卡合套21，然后将轴销7 分别插入设置在第一卡合套6、第一转动轴9、第四卡合套21和第四转动轴 22上设置的固定孔8，使第一转动轴9与第四转动轴22固定在第一卡合套6 与第四卡合套21内，方便其装卸，且第四转动轴22左端的第四卡合套21轴承连接有第二固定箱10，同时第四卡合套21轴承连接有第二固定箱10。

工作原理：在使用该具有保护防断裂功能的聚酯带收卷装置时，首先将固定在第四转动轴22上的轴销7抽出，然后将第四转动轴22取出，将需要收卷的聚酯带放入第四转动轴22上，然后将第四转动轴22放入第四卡合套 21中，将轴销7插入第四卡合套21与第四转动轴22左右两侧的固定孔8，使第四转动轴22固定在第四卡合套21上，然后拉动聚酯带，穿过第三转动轴17，使其通过第三转动轴17上的刀片18进行分割，然后将分割完的聚酯带穿过第二转动轴14，最后固定在第一转动轴9上的聚酯带固定块11上，然后连接外部电源，启动电机2，电机2带动蜗杆3转动，蜗杆3带动第一涡轮 4、第二涡轮12与第三涡轮19转动，然后第一涡轮4、第二涡轮12与第三涡轮19转动分别带动第一传动轴5、第二传动轴13与第四传动轴20转动，使第一转动轴9、第二转动轴14与第四转动轴22转动，然后使第一转动轴9上的聚酯带固定块11转动，在收卷聚酯带过程中，聚酯带会通过第二转动轴14，因第二转动轴14为橡胶材质，橡胶材质有一定的弹性，在聚酯带张力过大时，压缩第二传动轴14，起到调节张力的作用，可以防止聚酯带在收卷中断裂，使其完成收卷，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有保护防断裂功能的聚酯带收卷装置，包括第一固定箱(1)、第一转动轴(9)、第二涡轮(12)、第二转动轴(14)和第四转动轴(22)，其特征在于：所述第一固定箱(1)内部设置有电机(2)，且电机(2)后端连接有蜗杆(3)，同时蜗杆(3)一端设置有第一涡轮(4)，并且第一涡轮(4)中间贯穿有第一传动轴(5)，所述第一传动轴(5)左侧设置有第一卡合套(6)，且第一卡合套(6)左右两侧顶端开设有固定孔(8)，同时轴销(7)贯穿在固定孔(8)左右两侧，所述第一转动轴(9)两端均通过轴销(7)和固定孔(8)固定在第一卡合套(6)内部，且第一转动轴(9)左侧的第一卡合套(6)轴承连接有第二固定箱(10)，同时第一转动轴(9)表面设置有聚酯带固定块(11)，所述第二涡轮(12)设置在蜗杆(3)的中部上方，且第二涡轮(12)中间贯穿有第二传动轴(13)，所述第二转动轴(14)的两端通过第二卡合套(15)与第二传动轴(13)和第二固定箱(10)相连接，且第二转动轴(14)左端的第二卡合套(15)轴承连接有第二固定箱(10)，所述第二卡合套(15)后侧设置有第三卡合套(16)，且第三卡合套(16)卡合连接有第三转动轴(17)，同时第三转动轴(17)表面设置有刀片(18)，所述蜗杆(3)后端下方设置有第三涡轮(19)，且第三涡轮(19)中间贯穿有第四传动轴(20)，所述第四转动轴(22)的两端通过第四卡合套(21)与第四传动轴(20)和第二固定箱(10)相连接，且第四转动轴(22)左端的第四卡合套(21)轴承连接有第二固定箱(10)，同时第四卡合套(21)轴承连接有第二固定箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有保护防断裂功能的聚酯带收卷装置，其特征在于：所述蜗杆(3)与第一涡轮(4)为啮合连接，且蜗杆(3)、第一涡轮(4)、第一传动轴(5)和第一转动轴(9)构成转动机构。

3.根据权利要求1所述的一种具有保护防断裂功能的聚酯带收卷装置，其特征在于：所述第一卡合套(6)、第二卡合套(15)、第四卡合套(21) 和第三卡合套(16)均设置有两个，且第一卡合套(6)、第二卡合套(15)、第四卡合套(21)和第三卡合套(16)均对称分布在第一固定箱(1)与第二固定箱(10)的表面，同时第一卡合套(6)与第四卡合套(21)的形状呈“凹”形。

4.根据权利要求1所述的一种具有保护防断裂功能的聚酯带收卷装置，其特征在于：所述蜗杆(3)、第二涡轮(12)、第二传动轴(13)和第二转动轴(14)构成转动结构，且第二转动轴(14)为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种具有保护防断裂功能的聚酯带收卷装置，其特征在于：所述刀片(18)设置有19个，且刀片(18)等间距分布在第三转动轴(17)表面上，并且聚酯带固定块(11)的位置与每个刀片(18)分布距离相对应。

6.根据权利要求1所述的一种具有保护防断裂功能的聚酯带收卷装置，其特征在于：所述轴销(7)设置有4个，且轴销(7)分布固定在第一卡合套(6)与第四卡合套(21)上，并且固定孔(8)设置有16个，同时固定孔(8)分别分布在第一卡合套(6)、第一转动轴(9)、第四卡合套(21)和第四转动轴(22)的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种具有保护防断裂功能的聚酯带收卷装置，其特征在于：所述聚酯带固定块(11)设置有18个，且聚酯带固定块(11)等间距分布在第一转动轴(9)表面上。

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