CN210456744U - 一种铝材残卷拉废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝材残卷拉废装置，包括底板，所述底板上方左右对称设置有两组托辊，每组托辊包括位于前端的前托辊以及位于后方的后托辊，钢套筒两端分别放置在前托辊与后托辊之间且钢套筒两端位于前托辊与后托辊的上方，钢套筒中部设置有带材残卷，所述底板前外部设置有卷取轴，所述带材残卷另一端固定在卷取轴上并随卷取轴转动缠绕至卷取轴上。本实用新型结构简单，缩短带材拉废作业时间，降低人员劳动强度，具有实用性。

Description

一种铝材残卷拉废装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝材残卷拉废装置。

背景技术

在铝卷产品的生产过程中，会产生大量的铝材残卷，为节约成本，需要将上面的铝材拉废掉，将带材残卷所占用的钢套筒与卷材分离出来，进行二次利用，同时拉废的带材重新作为原材料进行生产。在残卷卷径较小、残卷不多的情况下，会直接采用人工剥除废料，但在残卷废料较多、带材较厚时，人工剥卷作业强度繁重，因此需要考虑设计一套残卷存放装置进行带材残卷的倒卷。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝材残卷拉废装置，结构简单且高效。

本实用新型的具体实施方案是：提供一种铝材残卷拉废装置，包括底板，所述底板上方左右对称设置有两组托辊，每组托辊包括位于前端的前托辊以及位于后方的后托辊，钢套筒两端分别放置在前托辊与后托辊之间且钢套筒两端位于前托辊与后托辊的上方，钢套筒中部设置有带材残卷，所述底板前外部设置有卷取轴，所述带材残卷另一端固定在卷取轴上并随卷取轴转动缠绕至卷取轴上。

进一步的，所述底板前部竖向固定连接有一对前支架，每个前支架侧部设置有前轴承，所述前托辊位于前支架之间且前托辊两端与前轴承内部固定连接。

进一步的，所述底板后部竖向固定连接有一对后支架，每个后支架侧部设置有后轴承，所述后托辊位于后支架之间并与后轴承内部固定连接。

进一步的，所述后托辊距离底板的高度大于前托辊距离底板的高度。

进一步的，所述卷取轴设置在一机架上，所述机架上还设置有驱动卷取轴转动的驱动装置。

进一步的，前托辊及后托辊均为水平设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置设计合理，结构简单，极大的缩短了带材残卷的拉废时间，降低了人员的劳动强度，省时省力，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意一；

图2为本实用新型实施例结构示意二；

图3为本实用新型实施例结构示意三；

图4为本实用新型实施例结构示意四。

图中：1-底板，11-前支架，12-前轴承，13-后支架，14-后轴承，2-托辊，21-前托辊，22-后托辊，3-钢套筒，4-带材残卷，5-卷取轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例：如图1~4所示，本实施例中，提供一种铝材残卷拉废装置，包括底板1，所述底板1上方左右对称设置有两组托辊，每组托辊包括位于前端的前托辊21以及位于后方的后托辊22，钢套筒3两端分别放置在前托辊21与后托辊22之间且钢套筒两端位于前托辊与后托辊的上方，钢套筒中部设置有带材残卷4，所述底板1前外部设置有卷取轴5，所述带材残卷4另一端粘贴在卷取轴5上并随卷取轴转动缠绕至卷取轴上。

本实施例中，所述底板1前部竖向固定连接有一对前支架11，每个前支架侧部设置有前轴承12，所述前托辊位于前支架之间且前托辊两端与前轴承内部固定连接。

本实施例中，所述底板1后部竖向固定连接有一对后支架13，每个后支架侧部设置有后轴承14，所述后托辊位于后支架之间且后托辊两端与轴承内部固定连接。

本实施例中，前支架与后支架可以采用螺栓固定在底板上，当钢套筒宽度不同时，可以调节前支架与后支架之间的距离，即调节前托辊与后托辊之间的距离，来适应钢套筒的宽度，方便快捷。

本实施例中，所述后托辊距离底板的高度大于前托辊距离底板的高度，后托辊设置的高于前托辊，能够有利于将钢套筒上的带材残卷拉出并卷至卷取轴上。

本实施例中，所述卷取轴5设置在一机架上，所述机架上还设置有驱动卷取轴转动的驱动装置，所述驱动装置可以采用电机，所述电机输出轴与卷取轴端部同轴固定连接，所述电机还可以采用伺服电机。

本实施例中，为了方便钢套筒的平稳放置，前托辊及后托辊均为水平设置。

本实施例中，倒残卷时，先将带有带材残卷的钢套筒3吊放在两组托辊之间，钢套筒的两端放置在前托辊21与后托辊22上方，将带材残卷端部先粘贴固定在卷取轴上，驱动驱动装置，带动卷取轴转动，将钢套筒的带材残卷分离，从而使拉废的带材作为原料进行再次加工，钢套筒可以重复使用。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，有效节约人力及降低工作强度，加强工作效率，具有实用性。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺丝或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种铝材残卷拉废装置，其特征在于，包括底板，所述底板上方左右对称设置有两组托辊，每组托辊包括位于前端的前托辊以及位于后方的后托辊，钢套筒两端分别放置在前托辊与后托辊之间且钢套筒两端位于前托辊与后托辊的上方，钢套筒中部设置有带材残卷，所述底板前外部设置有卷取轴，所述带材残卷另一端固定在卷取轴上并随卷取轴转动缠绕至卷取轴上。

2.根据权利要求1所述的一种铝材残卷拉废装置，其特征在于，所述底板前部竖向固定连接有一对前支架，每个前支架侧部设置有前轴承，所述前托辊位于前支架之间且前托辊两端与前轴承内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝材残卷拉废装置，其特征在于，所述底板后部竖向固定连接有一对后支架，每个后支架侧部设置有后轴承，所述后托辊位于后支架之间并与后轴承内部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝材残卷拉废装置，其特征在于，所述后托辊距离底板的高度大于前托辊距离底板的高度。

5.根据权利要求1所述的一种铝材残卷拉废装置，其特征在于，所述卷取轴设置在一机架上，所述机架上还设置有驱动卷取轴转动的驱动装置。

6.根据权利要求1所述的一种铝材残卷拉废装置，其特征在于，前托辊及后托辊均为水平设置。

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