CN210455409U - 一种泡罩上料用规整机构 - Google Patents

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隋鑫刚
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Abstract

本实用新型涉及一种泡罩上料用规整机构,用于将无规则放置的泡罩的按照开口朝下圆顶朝上的方式进行规整,规整机构包括支撑架、形成于支撑架上用于泡罩放置的放置腔、形成于放置腔的腔壁上的规整口、带动放置腔内泡罩运动至规整口的带动机构,带动机构带动泡罩运动并从规整口处出来后,泡罩开口朝下圆顶朝上;通过规整口及带动机构的设置,无序放置在放置腔内批量泡罩能够被规整至既定的状态(开口朝下圆顶朝上),规整口相对泡罩是仿形设置,只有开口朝下圆顶朝上泡罩采用通过规整口,避免非该状态的泡罩进入下到工序,从而为自动化的上料机构的设计打下坚实的基础。为降低企业生产成本打下坚实基础。

Description

一种泡罩上料用规整机构
技术领域
本实用新型涉及一种泡罩上料用规整机构。
背景技术
随着led灯在我们生活中越来越普及,它已经深入发展到我们生活中的各个领域之中,不仅可以作为照明使用,更在很多的娱乐场所作为一种装饰的工具, led灯与传统白炽灯的区别不仅仅体现在内部发光原理上,其外表结构也有很大改变,led灯的外壳通常有塑料材质构成的灯杯和泡罩组成,为便于安装、提高安装效率,现有的灯杯与泡罩之间大多通过卡扣结构卡接,将灯杯与泡罩的对接端对接后用力使二者合拢卡接即完成组装,灯泡内部的光源板、驱动板以及外部的导电灯头都是安装在灯杯上的,因此现有技术中,在各部件与灯杯对接安装完成后,灯杯随着流水线运动至组装架,灯杯开口朝上,后续由人工将泡罩上料至灯杯上,启动机器,压装完成;然而这种人工手动的上料方式效率非常低下,不够自动化,人工成本支出高,人工操作危险性大,如若发生工伤事故,便会使得企业生产负担大大增加,因此设计一款自动化的泡罩上料机构是本领域技术人员需要解决的技术问题,而如何使泡罩能够被规整为有序的状态,又是解决上述技术问题过程中的重中之重。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种泡罩上料用规整机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:
一种泡罩上料用规整机构,用于将无规则放置的泡罩的按照开口朝下圆顶朝上的方式进行规整,规整机构包括支撑架、形成于支撑架上用于泡罩放置的放置腔、形成于放置腔的腔壁上的规整口、带动放置腔内泡罩运动至规整口的带动机构,带动机构带动泡罩运动并从规整口处出来后,泡罩开口朝下圆顶朝上。
优选地,带动机构包括绕自身轴心转动设置的转盘、驱动转盘转动的驱动电机。
优选地,规整机构还包括固定设置于支撑架上且位于转盘上方的围挡板,围挡板及转盘的上表面共同围合形成有放置腔。
优选地,放置腔的一侧设置有规整体,规整体上开设有规整口。
优选地,规整口为内周与泡罩外周相仿设置的仿形口。
优选地,仿形口的上部形成有弧形边,下部向下延伸并将规整体贯穿,弧形边的顶点至转盘的上表之间的距离值大于泡罩的高度值。
优选地,规整体可拆卸的设于本体上。
优选地,规整体具有位于两侧的连接体和位于两侧的连接体之间的弧形体,规整口开设在弧形体上,两侧的连接体分别与放置腔的腔壁的两端可拆卸连接。
优选地,弧形体在上下方向呈弧形延伸,且弧形体的弧背面朝向放置腔内侧。
优选地,规整体由尼龙材质构成。
由于以上技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型的泡罩上料用规整机构,通过规整口及带动机构的设置,无序放置在放置腔内批量泡罩能够被规整至既定的状态(开口朝下圆顶朝上),规整口相对泡罩是仿形设置,只有开口朝下圆顶朝上泡罩采用通过规整口,避免非该状态的泡罩进入下到工序,从而为自动化的上料机构的设计打下坚实的基础。为降低企业生产成本打下坚实基础。
附图说明
图1为本实用新型上料装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型规整体的俯视视结构示意图;
图3为本实用新型规整体的主视结构示意图;
其中:100、支撑架;200、放置腔;20、转盘;21、围挡板;22、规整体;220、弧形体;221、连接体;2200、规整口。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1至图3所示,一种泡罩上料用规整机构,用于将无规则放置的泡罩的按照开口朝下圆顶朝上的方式进行规整,规整机构包括支撑架100、形成于支撑架100上用于泡罩放置的放置腔200、形成于放置腔200的腔壁上的规整口2200、带动放置腔200内泡罩运动至规整口2200的带动机构,带动机构带动泡罩运动并从规整口2200处出来后,泡罩开口朝下圆顶朝上。
具体地,带动机构包括绕自身轴心转动设置的转盘20、驱动转盘20转动的驱动电机(图中未示出)。规整机构还包括固定设置于支撑架100上且位于转盘20上方的围挡板21,围挡板21及转盘20的上表面共同围合形成有放置腔200。转盘20转动可以带动放置腔200内的多个泡罩移动并会有触碰挤推现象,从而使泡罩翻转成开口朝下圆顶朝上的布置方式自立起来,最后从规整口2200通过。
本例中,放置腔200的一侧设置有规整体22(规整体22由尼龙材质构成),规整体22上开设有规整口2200。规整口2200为内周与泡罩外周相仿设置的仿形口。仿形口上部形成有弧形边,下部向下延伸并将规整体22贯穿,弧形边的顶点至转盘20的上表之间的距离值大于泡罩的高度值。规整口2200的高度略高于泡罩即可,因规整口2200为与泡罩外周相仿设置的仿形口,只有泡罩在转盘20内不断运动并翻转成开口朝下、圆顶朝上才可以从规整口2200处通过进入输送机构,通过该种方式保证进入输送机构内的每一个泡罩都是按照既定的摆放状态摆放。
进一步地,仿形口的上部形成有弧形边,下部向下延伸并将规整体22贯穿,弧形边的顶点至转盘20的上表之间的距离值大于泡罩的高度值。
更进一步地,规整体22具有位于两侧的连接体221和位于两侧的连接体221之间的弧形体220,规整口2200开设在弧形体220上,两侧的连接体221分别与放置腔200的腔壁的两端可拆卸连接。规整体22可拆卸的连接,便于在更换生产规格大小不同的泡罩时,对规整体22进行更换。弧形体220在上下方向呈弧形延伸,且弧形体220的弧背面朝向放置腔200内侧。这样可以便于放置腔200内的开口朝下圆顶朝上的泡罩进入规整口2200。
综上所述,本实用新型的泡罩上料用规整机构,通过规整口及带动机构的设置,无序放置在放置腔内批量泡罩能够被规整至既定的状态(开口朝下圆顶朝上),规整口相对泡罩是仿形设置,只有开口朝下圆顶朝上泡罩采用通过规整口,避免非该状态的泡罩进入下到工序,从而为自动化的上料机构的设计打下坚实的基础。为降低企业生产成本打下坚实基础。
以上对本实用新型做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种泡罩上料用规整机构,其特征在于:用于将无规则放置的泡罩的按照开口朝下圆顶朝上的方式进行规整,所述规整机构包括支撑架、形成于所述支撑架上用于泡罩放置的放置腔、形成于所述放置腔的腔壁上的规整口、带动所述放置腔内泡罩运动至所述规整口的带动机构,所述带动机构带动泡罩运动并从所述规整口处出来后,所述泡罩开口朝下圆顶朝上。
2.根据权利要求1所述的泡罩上料用规整机构,其特征在于:所述带动机构包括绕自身轴心转动设置的转盘、驱动所述转盘转动的驱动电机。
3.根据权利要求2所述的泡罩上料用规整机构,其特征在于:所述规整机构还包括固定设置于所述支撑架上且位于所述转盘上方的围挡板,所述围挡板及所述转盘的上表面共同围合形成有所述放置腔。
4.根据权利要求3所述的泡罩上料用规整机构,其特征在于:所述放置腔的一侧设置有规整体,所述规整体上开设有所述规整口。
5.根据权利要求4所述的泡罩上料用规整机构,其特征在于:所述规整口为内周与所述泡罩外周相仿设置的仿形口。
6.根据权利要求5所述的泡罩上料用规整机构,其特征在于:所述仿形口的上部形成有弧形边,下部向下延伸并将所述规整体贯穿,所述弧形边的顶点至所述转盘的上表之间的距离值大于所述泡罩的高度值。
7.根据权利要求4所述的泡罩上料用规整机构,其特征在于:所述规整体可拆卸的设于放置腔的腔壁上。
8.根据权利要求4所述的泡罩上料用规整机构,其特征在于:所述规整体具有位于两侧的连接体和位于两侧的所述连接体之间的弧形体,所述规整口开设在所述弧形体上,两侧的所述连接体分别与所述放置腔的腔壁的两端可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的泡罩上料用规整机构,其特征在于:所述弧形体在上下方向呈弧形延伸,且所述弧形体的弧背面朝向所述放置腔内侧。
10.根据权利要求4所述的泡罩上料用规整机构,其特征在于:所述规整体由尼龙材质构成。
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