CN210455314U - 一种新型多功能扎捆机 - Google Patents

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付崇建
孙大勇
郭振东
柳成彬
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Shandong Xindadi Holding Group Co ltd
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Liaocheng Xindadi Energy Saving Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型多功能扎捆机,涉及扎捆设备技术领域,包括固定底座和设置在固定底座上方的扎捆机体,所述固定底座的侧面上端位置处固定设置有固定架,所述固定架的上端固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆轴,所述扎捆机体的侧面固定设置有固定板,所述固定板的侧面固定设置有限位滑块,所述固定板的表面开设有螺纹通孔,所述固定底座的内侧位置处固定设置有存放室,设置了固定板、丝杆轴、电机、固定架、限位滑槽、限位滑块和螺纹通孔,便于将扎捆机体调至合适的高度位置,能够根据不同工作人员的高度需求来调节扎捆机体的高度位置,提高扎捆机的适用性,使得工作人员在使用操作扎时更加方便。

Description

一种新型多功能扎捆机
技术领域
本实用新型涉及扎捆设备技术领域,具体是一种新型多功能扎捆机。
背景技术
扎捆机俗称打包机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器,扎捆机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。随着科技的发展,机械设备方面也在不断发展,不断进步,其中多功能扎捆机也在广泛使用中。
然而传统多功能扎捆机的高度位置不能调节,无法满足不同工作人员的高度需求,降低了扎捆机的适用性,导致给工作人员在使用操作扎过程中带来不便,并且传统多功能扎捆机的移动搬运较为费力,因此,本领域技术人员提供了一种新型多功能扎捆机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型多功能扎捆机,以解决上述背景技术中提出传统多功能扎捆机的高度位置不能调节,无法满足不同工作人员的高度需求,降低了扎捆机的适用性,导致给工作人员在使用操作扎过程中带来不便,并且传统多功能扎捆机的移动搬运较为费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型多功能扎捆机,包括固定底座和设置在固定底座上方的扎捆机体,所述固定底座的侧面上端位置处固定设置有固定架,所述固定架的上端固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆轴,所述扎捆机体的侧面固定设置有固定板,所述固定板的侧面固定设置有限位滑块,所述固定板的表面开设有螺纹通孔,所述固定底座的内侧位置处固定设置有存放室,所述存放室的侧面活动铰接有活动门,所述存放室的内部间隔固定设置有分类隔板,所述固定底座的后侧表面固定设置有推把手,所述固定底座的底端位置处固定设置有连接块,所述连接块的底端固定设置有移动轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定架的侧面位置处开设有限位滑槽,所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述丝杆轴通过螺纹通孔贯穿于固定板,所述固定底座的上端位于电机的正下方位置处固定设置有轴承座,所述丝杆轴与轴承座转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接块螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端位置处固定设置有固定底盘,所述螺纹杆的上端位置处固定设置有旋转手柄。
作为本实用新型再进一步的方案:所述存放室的内侧一端固定设置有锁紧槽,所述活动门的内侧表面位置处固定设置有锁扣,所述活动门的外侧表面固定设置有把手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述推把手的外侧表面位置处固定套接有耐磨防滑套,所述耐磨防滑套是一种材质为橡胶的构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了固定板、丝杆轴、电机、固定架、限位滑槽、限位滑块和螺纹通孔,便于将扎捆机体调至合适的高度位置,能够根据不同工作人员的高度需求来调节扎捆机体的高度位置,提高扎捆机的适用性,使得工作人员在使用操作扎时更加方便。
2、本实用新型设置了存放室、分类隔板、锁扣、活动门和锁紧槽,当需要临时将扎捆后的物品进行存放时,将扎捆后的物品分类存放于存放室内即可,便于工作人员临时分类存放扎捆后的物品。
3、本实用新型设置了连接块、螺纹杆、旋转手柄、固定底盘、移动轮、耐磨防滑套和推把手,当需要移动搬运扎捆机时,使用旋转手柄转动螺纹杆使得固定底盘脱离地面,使用推把手推动扎捆机进行移动即可,使得扎捆机的移动搬运更加便捷省力。
附图说明
图1为一种新型多功能扎捆机的结构示意图;
图2为一种新型多功能扎捆机的正视结构示意图;
图3为一种新型多功能扎捆机中固定板的结构示意图。
图中:1、固定底座;2、扎捆机体;3、固定板;4、丝杆轴;5、电机;6、固定架;7、限位滑槽;8、耐磨防滑套;9、推把手;10、限位滑块;11、连接块;12、把手;13、锁扣;14、活动门;15、存放室;16、锁紧槽;17、轴承座;18、分类隔板;19、螺纹杆;20、旋转手柄;21、固定底盘;22、移动轮;23、螺纹通孔。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种新型多功能扎捆机,包括固定底座1和设置在固定底座1上方的扎捆机体2,固定底座1的侧面上端位置处固定设置有固定架6,固定架6的上端固定安装有电机5,电机5的输出端固定连接有丝杆轴4,扎捆机体2的侧面固定设置有固定板3,固定板3的侧面固定设置有限位滑块10,固定板3的表面开设有螺纹通孔23,固定底座1的内侧位置处固定设置有存放室15,存放室15的侧面活动铰接有活动门14,存放室15的内部间隔固定设置有分类隔板18,固定底座1的后侧表面固定设置有推把手9,固定底座1的底端位置处固定设置有连接块11,连接块11的底端固定设置有移动轮22。
在图1和图3中:固定架6的侧面位置处开设有限位滑槽7,限位滑块10与限位滑槽7滑动连接,达到了使得扎捆机体2能够沿着固定架6的限位滑槽7进行上下活动的目的。
在图2和图3中:丝杆轴4通过螺纹通孔23贯穿于固定板3,固定底座1的上端位于电机5的正下方位置处固定设置有轴承座17,丝杆轴4与轴承座17转动连接,达到了使得丝杆轴4转动能够带动扎捆机体2进行上下活动的目的。
在图2中:连接块11螺纹连接有螺纹杆19,螺纹杆19的底端位置处固定设置有固定底盘21,螺纹杆19的上端位置处固定设置有旋转手柄20,达到了便于转动螺纹杆19的目的。
在图1中:存放室15的内侧一端固定设置有锁紧槽16,活动门14的内侧表面位置处固定设置有锁扣13,活动门14的外侧表面固定设置有把手12,达到了便于打开和关闭活动门14的目的。
在图1中:推把手9的外侧表面位置处固定套接有耐磨防滑套8,耐磨防滑套8是一种材质为橡胶的构件,达到了提高推把手9使用舒适度的目的。
本实用新型的工作原理是:在使用该扎捆机过程中,根据工作人员不同的高度需求来调节扎捆机体2的高度位置,开启电机5(型号为YS-8014电机),丝杆轴4正反转动能够带动扎捆机体2沿着限位滑槽7进行上下活动,直至将扎捆机体2调至合适的高度位置为止,从而能够将扎捆机体2的高度位置进行有效地调节,当需要临时将扎捆后的物品进行存放时,固定底座1的内侧固定设置有存放室15,存放室15的内部间隔固定设置有分类隔板18,将扎捆后的物品分类存放于存放室15内即可,当需要移动搬运扎捆机时,使用旋转手柄20转动螺纹杆19使得固定底盘21脱离地面,使用推把手9推动扎捆机进行移动即可。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型多功能扎捆机,包括固定底座(1)和设置在固定底座(1)上方的扎捆机体(2),其特征在于,所述固定底座(1)的侧面上端位置处固定设置有固定架(6),所述固定架(6)的上端固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有丝杆轴(4),所述扎捆机体(2)的侧面固定设置有固定板(3),所述固定板(3)的侧面固定设置有限位滑块(10),所述固定板(3)的表面开设有螺纹通孔(23),所述固定底座(1)的内侧位置处固定设置有存放室(15),所述存放室(15)的侧面活动铰接有活动门(14),所述存放室(15)的内部间隔固定设置有分类隔板(18),所述固定底座(1)的后侧表面固定设置有推把手(9),所述固定底座(1)的底端位置处固定设置有连接块(11),所述连接块(11)的底端固定设置有移动轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能扎捆机,其特征在于,所述固定架(6)的侧面位置处开设有限位滑槽(7),所述限位滑块(10)与限位滑槽(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型多功能扎捆机,其特征在于,所述丝杆轴(4)通过螺纹通孔(23)贯穿于固定板(3),所述固定底座(1)的上端位于电机(5)的正下方位置处固定设置有轴承座(17),所述丝杆轴(4)与轴承座(17)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型多功能扎捆机,其特征在于,所述连接块(11)螺纹连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的底端位置处固定设置有固定底盘(21),所述螺纹杆(19)的上端位置处固定设置有旋转手柄(20)。
5.根据权利要求1所述的一种新型多功能扎捆机,其特征在于,所述存放室(15)的内侧一端固定设置有锁紧槽(16),所述活动门(14)的内侧表面位置处固定设置有锁扣(13),所述活动门(14)的外侧表面固定设置有把手(12)。
6.根据权利要求1所述的一种新型多功能扎捆机,其特征在于,所述推把手(9)的外侧表面位置处固定套接有耐磨防滑套(8),所述耐磨防滑套(8)是一种材质为橡胶的构件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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