CN210452978U - 用于切片机的刀片保持架和切片机 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种用于切片机的刀片保持架和一种切片机。刀片保持器包括：基部；线性导轨，线性导轨固定地安装到基部；滑动件，滑动件可滑动地安装到线性导轨；以及刀片夹具，刀片夹具固定地安装到滑动件，并且刀片夹具用于可操作地夹紧刀片。通过设置线性导轨和滑动件，实现刀片在横向方向上的位置变换，从而能够充分利用刀片的整个长度，使得刀片在横向方向上的移动更精确，改善刀片位置变换操作的人体工程学，并且简化了刀片位置变换操作流程。

Description

用于切片机的刀片保持架和切片机

技术领域

本公开涉及切片机技术领域，具体地涉及一种用于切片机的刀片保持架和一种切片机。

背景技术

在切片机中，样品随样品保持架沿竖直路径向上和向下移动。在该竖直移动期间，样品经过沿横向方向设置在夹具中的刀片，从而获得样品薄片。通常，样品沿横向方向的尺寸远小于刀片的长度。为了充分利用刀片的整个长度，需要将包含刀片的夹具顶部沿横向方向移动。因此，为了变换刀片位置，使用者一般通过操作夹具杠杆松开夹具顶部，移动夹具顶部到期望位置后，再通过操作夹具杠杆将夹具顶部夹紧。

然而，由于上述横向移动精度不高，使得在改变刀片位置后，样品需要重新修整以更好地与刀片对齐。而且，目前使用的夹紧手段需要较大的力，并且使用者需要频繁进行移动和夹紧操作，通过这些操作使用者经常感到体力紧张。此外，在操作过程中，左手和右手都需要使用到，左手释放夹具杠杆，右手移动夹具顶部，然后左手通过操作夹具杠杆再将夹具顶部夹紧。

实用新型内容

本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本公开实施例提出一种用于切片机的刀片保持架，该刀片保持架实现刀片在横向方向上的位置变换，从而能够充分利用刀片的整个长度，使得刀片在横向方向上的移动更精确，改善了刀片位置变换操作的人体工程学，并且简化了刀片位置变换操作流程。

本公开实施例还提出了一种切片机，该切片机包括上述刀片保持架。

根据本公开实施例的用于切片机的刀片保持架，包括：基部；线性导轨，线性导轨固定地安装到基部；滑动件，滑动件可滑动地安装到线性导轨；以及刀片夹具，刀片夹具固定地安装到滑动件，并且刀片夹具用于可操作地夹紧刀片。

根据本发明的用于切片机的刀片保持架，通过设置线性导轨和滑动件，实现刀片在横向方向上的位置变换，从而能够充分利用刀片的整个长度，使得刀片在横向方向上的移动更精确，改善刀片位置变换操作的人体工程学，并且简化了刀片位置变换操作流程。

根据本公开的用于切片机的刀片保持架，还可以包括下述附加技术特征。

在根据本公开的一些实施例中，所述线性导轨是滚珠线性导轨或滚柱线性导轨。滚珠线性导轨或滚柱线性导轨导向和定位精度高，且精度保持性好，从而进一步提高刀片在横向方向上的移动精度性。而且，滚珠线性导轨或滚柱线性导轨使得线性导轨与滑动件之间形成滚动摩擦，有利于降低使用者操作刀片保持架时需要的力，从而进一步改善了操作的人体工程学。

在根据本公开的一些实施例中，线性导轨还包括连接板，连接板固定地连接在滑动件和刀片夹具之间，从而得刀片夹具能够通过连接板随着滑动件一起沿着线性导轨在横向方向上移动。

在根据本公开的一些实施例中，所述线性导轨呈细长的长方体形状，所述滑动件呈倒U形形状，倒U形的所述滑动件沿所述线性导轨的宽度方向跨骑在所述线性导轨。

在根据本公开的一些实施例中，所述刀片保持架还包括摩擦块，所述摩擦块固定地安装到所述滑动件，并且所述摩擦块与所述线性导轨之间形成直接接触，使得所述摩擦块与所述线性导轨之间产生摩擦力，以将滑动件稳定地保持在线性导轨上。

在根据本公开的一些实施例中，所述线性导轨形成有沿所述线性导轨的长度方向延伸的凹槽，所述摩擦块形成与所述线性导轨的凹槽匹配的突起，并且所述摩擦块的突起配合在所述线性导轨的凹槽中。由此，可以增加摩擦块与线性导轨之间的接触面积，有利于增大摩擦块和线性导轨之间的摩擦力，从而使得滑动件在线性导轨上更加稳固。

在根据本公开的替代实施例中，所述刀片保持架还包括锁紧器，所述锁紧器固定地安装到滑动件且可滑动地安装到所述线性导轨，并且所述锁紧器用于可操作地将所述滑动件锁止在所述线性导轨上，从而使得在刀片变换位置后，将滑动件能够稳定地保持在线性导轨上。

在根据本公开的一些实施例中，所述锁紧器包括锁紧器本体和锁紧器杠杆，所述锁紧器本体固定地安装到所述滑动件且可滑动地安装到所述线性导轨，所述锁紧器杠杆安装到所述锁紧器本体，并且用于可操作地将所述锁紧器本体锁止到所述线性导轨上，从而使得滑动件能够锁止在线性导轨上。

在根据本公开的一些实施例中，所述线性导轨为多个，所述多个线性导轨平行地布置，并且所述滑动件为多个，所述多个滑动件分别可滑动地安装到所述多个线性导轨，从而可以进一步提高导向精度和承载能力。

根据本公开实施例的切片机，包括底座；以及根据上述实施例的刀片保持架，所述刀片保持架的基部可滑动安装到所述底座。

根据本公开实施例的切片机，由于包括根据上述实施例的刀片保持架，因此能够实现刀片在横向方向上的位置变换，从而能够充分利用刀片的整个长度，使得刀片在横向方向上的移动更精确，改善刀片位置变换操作的人体工程学，并且简化了刀片位置变换操作流程。

在根据本公开的一些实施例中，所述切片机的底座沿线性导轨的宽度方向形成有轨道，所述刀片保持架的基部沿线性导轨的宽度方向形成有滑槽，并且所述底座的轨道可滑动地配合在所述基部的滑槽中，使得刀片保持架能够沿切片机的纵向方向移动。

本发明的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实施方式的实践了解到。

附图说明

图1是根据本公开一个实施例的用于切片机的刀片保持架的立体图；

图2是根据本公开一个实施例的用于切片机的刀片保持架的立体图，其中示出了摩擦块；

图3是示出了图2的用于切片机的刀片保持架中线性导轨和摩擦块的侧视图；

图4是根据本公开一个实施例的用于切片机的刀片保持架的立体图，其中示出了锁紧器；以及

图5是示出了图4的用于切片机的刀片保持架中线性导轨和锁紧器的侧视图。

具体实施方式

下面参照附图对本公开的优选实施例的特征和优点进行描述。其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据图1至图5描述根据本公开实施例的用于切片机的刀片保持架100。

在图1至图5中，为了便于描述和确定方向而图示有正交的XYZ轴，其中，X轴的正方向为向左方向，X轴的负方向为向右方向；Y轴的正方向为向前方向，Y轴的负方向为向后方向；Z轴的正方向为向上方向，Z轴的负方向为向下方向。

如图1所示，根据本公开实施例的用于切片机的刀片保持架100包括基部10、线性导轨20、滑动件30以及刀片夹具50。

基部10用于承载刀片保持架100的各个部件。在一些实施例中，基部10基本上呈长方体形状。在其他实施例中，基部10也可以是其他形状，本公开对此不作特别的限定。

线性导轨20固定地安装到基部10，滑动件30可滑动地安装到线性导轨20，使得滑动件30能够沿着线性导轨20移动。

具体地，线性导轨20安装在基部10的顶部，且线性导轨20的长度方向沿横向方向(如图1中所示的x方向)定向，使得滑动件30能够在横向方向上移动。

在一些实施例中，如图1所示，线性导轨20基本上呈细长的长方体形状，滑动件30基本上呈倒U形形状，倒U形的滑动件30沿线性导轨20的宽度方向(如图1中所示的y方向)跨骑在线性导轨20上。在其他实施例中，线性导轨20和滑动件30也可以是其他形状，本公开对此不作特别的限定。

刀片夹具50固定地安装到滑动件30，并且用于可操作地夹紧刀片，从而刀片夹具50能够随滑动件30一起沿着线性导轨20在横向方向移动，实现刀片在横向方向上的位置变换。

根据本发明的刀片保持架100，通过设置线性导轨20和滑动件30，实现刀片在横向方向上的位置变换，从而能够充分利用刀片的整个长度，从而能够充分利用刀片的整个长度，使得刀片在横向方向上的移动更精确，改善刀片位置变换操作的人体工程学，并且简化了刀片位置变换操作流程。

在至少一个实施例中，线性导轨20可以是滚珠线性导轨或滚柱线性导轨。滚珠线性导轨或滚柱线性导轨导向和定位精度高，且精度保持性好，从而进一步提高刀片在横向方向上的移动精度性。而且，滚珠线性导轨或滚柱线性导轨使得线性导轨20与滑动件30之间形成滚动摩擦，有利于降低使用者操作刀片保持架100时需要的力，从而进一步改善了操作的人体工程学。

如图1所示，在至少一个实施例中，刀片保持架100还包括连接板40，连接板40固定地连接在滑动件30与刀片夹具50之间，使得刀片夹具50能够通过连接板40随着滑动件30一起沿着线性导轨20在横向方向上移动。

如图2所示，在至少一个实施例中，刀片保持架100还包括摩擦块60，摩擦块60固定地安装到滑动件30，并且摩擦块60与线性导轨20之间形成直接接触，使得摩擦块60与线性导轨20之间能够产生摩擦力以将滑动件30稳定地保持在线性导轨20上。

可以理解的是，在其他实施例中，摩擦块60可以固定到刀片夹具50，或者摩擦块60可以固定地连接到连接板40，从而间接地固定地连接到滑动件30。

在一些实施例中，摩擦块60基本上呈倒U形形状，倒U形摩擦块60跨骑在线性导轨20上，使得摩擦块60与线性导轨20之间具有足够大的摩擦力，有利于将滑动件30稳定地保持在线性导轨20上。在其他实施例中，摩擦块60也可以是其他形状，本公开对此不作特别的限定。

如图3所示，在至少一个实施例中，线性导轨20形成有沿线性导轨20的长度方向延伸的凹槽，摩擦块60形成与线性导轨20的凹槽匹配的突起，并且摩擦块60的突起配合在线性导轨20的凹槽中。由此，可以增加摩擦块60与线性导轨20之间的接触面积，有利于增大摩擦块60和线性导轨20之间的摩擦力，从而使得滑动件30更稳定地保持在在线性导轨20上。

在一些实施例中，如图3所示，线性导轨20在宽度方向的每个侧部形成一个凹槽，倒U形的摩擦块60的每个臂形成一个突起，摩擦块60的两个突起的形状分别与线性导轨20的两个凹槽的形状匹配，并且摩擦块60的两个突起分别配合在线性导轨20的两个凹槽中。从而，进一步增加摩擦块60与线性导轨20之间的接触面积，有利于增大摩擦块60和线性导轨20之间的摩擦力，从而使得滑动件30更稳定地保持在在线性导轨20上。

可以理解的是，线性导轨20的两个凹槽的形状可以相同，并且相应地摩擦块60的两个突起的形状可以相同。在另外一些示例中，线性导轨20的两个凹槽的形状可以不同，并且相应地摩擦块60的两个突起的形状可以不同。

还可以理解的是，线性导轨20的两个凹槽相对于通过线性导轨20中心轴线的竖直平面对称分布，并且相应地摩擦块60的两个突起相对于通过线性导轨20中心轴线的竖直平面对称分布，从而有利于摩擦块60和线性导轨20之间的摩擦力的均匀分布。

下面简述包括摩擦块60的刀片保持架100的操作：

在刀片在横向方向上的位置变换操作中，使用者可以沿着线性导轨20推动刀片夹具50以克服摩擦块60与线性导轨20之间的摩擦力，将刀片夹具50沿着线性导轨20移动到期望的位置；然后使用者不再推动刀片夹具50，摩擦块60与线性导轨20之间的摩擦力将滑动件30稳定地保持在线性导轨20上，从而实现刀片在横向上的位置变换。

如图4所示，在至少一个可替代实施例中，刀片保持架100还可以包括锁紧器70，锁紧器70固定地安装到滑动件30且可滑动地安装到线性导轨20，并且锁紧器70用于可操作地将滑动件30锁止在线性导轨20上，从而使得在刀片变换位置后，将滑动件30能够稳定地保持在线性导轨20上。

可以理解的是，在其他实施例中，锁紧器70可以固定到刀片夹具50，或者锁紧器70可以固定地连接到连接板40，从而间接地固定地连接到滑动件30。

如图5所示，在一些实施例中，锁紧器70可以包括锁紧器本体72和锁紧器杠杆74，锁紧器本体72固定地安装到滑动件30且可滑动地安装到线性导轨20。锁紧器杠杆74安装在锁紧器本体72上，并且用于可操作地将锁紧器本体72锁止到线性导轨20上，使得滑动件30能够锁止在线性导轨20上。

在一些实施例中，锁紧器本体72，基本上呈倒U形形状，倒U形的锁紧器本体72跨骑在线性导轨20上。倒U形的锁紧器本体72可以在U形的至少一个臂中形成螺纹孔，锁紧器杠杆74可以包括与锁紧器本体72的螺纹孔配合的螺纹杆。

具体地，通过操作锁紧器杠杆74沿第一方向旋转，锁紧器杠杆74的螺纹杆可以在锁紧器本体72的螺纹孔中转动，以朝向接收在U形的锁紧器本体72的两个臂之间的线性导轨20移动，并且使得螺纹杆的端部可以止抵在线性导轨20上，从而将滑动件30锁止在线性导轨20；或者通过操作锁紧器杠杆74沿与第一方向相反的第二方向旋转，锁紧器杠杆74的螺纹杆可以在锁紧器本体72的螺纹孔中转动，以远离接收在U形的锁紧器本体72的两个臂之间的线性导轨20移动，并且使得螺纹杆的端部可以离开线性导轨20，从而将滑动件30从线性导轨20解锁。

可以理解的是，锁紧器70还可以是采用本领域已知的其他锁紧机构的锁紧器，本公开对此不作特别地限定。

下面简述包括锁紧器70的刀片保持架100的操作：

在刀片在横向方向上的位置变换操作中，使用者操作锁紧器杠杆74，将锁紧器本体72从线性导轨20解锁；使用者可以沿着线性导轨20通过推动刀片夹具50沿着线性导轨20移动到期望的位置；然后使用者通过操作锁紧器杠杆74可以锁紧器本体72锁止在线性导轨20上，从而将滑动件30稳定地保持在线性导轨20上。

可以理解的是，在一些实施例中，刀片保持架100可以同时包括摩擦块60和锁紧器70。例如，锁紧器本体72可以构造为摩擦块60，从而可以将滑动件30更稳定地保持在线性导轨20上。

在一些实施例中，线性导轨20可以为多个，多个线性导轨20平行地布置。可以理解的是，相应地，滑动件30可以为多个，多个滑动件30分别可滑动地安装到多个线性导轨20。通过设置多个滑动件30和多个导轨20，可以进一步提高导向精度和承载能力。在一些示例中，线性导轨20可以为两个，并且滑动件30可以为两个。

下面描述根据本公开实施例的切片机。根据本公开的切片机包括底座以及根据上述实施例的刀片保持架100，刀片保持架100可滑动地安装到底座。

根据本发明的切片机，通过设置线性导轨20和滑动件30，实现刀片在横向方向上的位置变换，从而能够充分利用刀片的整个长度，使得刀片在横向方向上的移动更精确，改善刀片位置变换操作的人体工程学，并且简化了刀片位置变换操作流程。

在一些实施例中，切片机的底座沿线性导轨20的宽度方向(或者称为切片机的纵向方向，如图1所示的y方向)形成有轨道，刀片保持架100的基部10沿线性导轨20的宽度方向形成有滑槽，并且底座的轨道配合在基部10的滑槽中，使得刀片保持架100能够沿切片机的纵向方向移动。

根据本发明的切片机的其他构造和操作是本领域普通技术人员所熟知的，在此不再赘述。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本公开的限制，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种用于切片机的刀片保持架，其特征在于，包括：

基部；

线性导轨，所述线性导轨固定地安装到所述基部；

滑动件，所述滑动件可滑动地安装到所述线性导轨；以及

刀片夹具，所述刀片夹具固定地安装到所述滑动件，并且所述刀片夹具用于可操作地夹紧刀片。

2.根据权利要求1所述的刀片保持架，其特征在于，所述线性导轨是滚珠线性导轨或滚柱线性导轨。

3.根据权利要求1或2所述的刀片保持架，其特征在于，还包括连接板，所述连接板固定地连接在所述滑动件和所述刀片夹具之间。

4.根据权利要求1或2所述的刀片保持架，其特征在于，所述线性导轨呈细长的长方体形状，所述滑动件呈倒U形形状，倒U形的所述滑动件沿所述线性导轨的宽度方向跨骑在所述线性导轨。

5.根据权利要求1或2所述的刀片保持架，其特征在于，还包括摩擦块，所述摩擦块固定地安装到所述滑动件，并且所述摩擦块与所述线性导轨之间形成直接接触，使得所述摩擦块与所述线性导轨之间产生摩擦力。

6.根据权利要求5所述的刀片保持架，其特征在于，所述线性导轨形成有沿所述线性导轨的长度方向延伸的凹槽，所述摩擦块形成与所述线性导轨的凹槽匹配的突起，并且所述摩擦块的突起配合在所述线性导轨的凹槽中。

7.根据权利要求1或2所述的刀片保持架，其特征在于，还包括锁紧器，所述锁紧器固定地安装到滑动件且可滑动地安装到所述线性导轨，并且所述锁紧器用于可操作地将所述滑动件锁止在所述线性导轨上。

8.根据权利要求7所述的刀片保持架，其特征在于，所述锁紧器包括锁紧器本体和锁紧器杠杆，所述锁紧器本体固定地安装到所述滑动件且可滑动地安装到所述线性导轨，所述锁紧器杠杆安装到所述锁紧器本体，并且用于可操作地将所述锁紧器本体锁止到所述线性导轨上。

9.根据权利要求1或2所述的刀片保持架，其特征在于，所述线性导轨为多个，所述多个线性导轨平行地布置，并且所述滑动件为多个，所述多个滑动件分别可滑动地安装到所述多个线性导轨。

10.一种切片机，其特征在于，包括：

底座；以及

根据前述权利要求1-9中任一项所述的刀片保持架，所述刀片保持架的基部可滑动安装到所述底座。

11.根据权利要求10所述的切片机，其特征在于，所述切片机的底座沿所述线性导轨的宽度方向形成有轨道，所述刀片保持架的基部沿所述线性导轨的宽度方向形成有滑槽，并且所述底座的轨道可滑动地配合在所述基部的滑槽中。

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