CN210452189U - 一种舌侧内磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及义齿制造设备领域的一种舌侧内磨机，旨在解决舌侧内膜机安全性的问题，其包括底座和设置在底座上的立柱，立柱与底座垂直且远离底座的一端设有电机，电机的转轴竖直朝向底座，电机的转轴上设有磨头，底座于电机下方设有可移动的打磨台，打磨台上设有固定牙模的夹持装置，夹持装置包括设置在打磨台中心的安装座，安装座一侧壁设置为与牙模舌侧相似的弧面，弧面上设有与牙模外圈抵接的弧形槽，安装座上设有与牙模的牙齿抵接的牙套，牙套背离弧面的一侧设有连接片，穿过连接片设有与安装座螺纹连接的螺钉。本实用新型具有使操作者双手远离磨头，提高舌侧内磨机安全性的效果。

Description

一种舌侧内磨机

技术领域

本实用新型涉及义齿制造设备的技术领域，尤其是涉及一种舌侧内磨机。

背景技术

在日常生活中很多人都会面临牙齿脱落的烦恼，一般遇到牙齿脱落时人们会选择装假牙，假牙又称作义齿，在义齿制造过程中，首先要对患者进行印模，在翻制成石膏牙模，再翻为蜡膜并将该蜡膜作为牙托模具，最后利用牙托模具制成义齿，在翻制石膏牙模过程中，对需要对石膏牙模进行打磨修整。

现有的公告号为CN208231486U的中国专利公开了一种舌侧内磨机，其包括机箱、设置于箱体内的电机以及与电机连接的磨头，所述箱体上方设置有工作台以及挡片，所述工作台与挡片形成与箱体对应的形状，且在所述工作台与挡片之间形成落尘槽，所述箱体上对应于落尘槽的位置上设置有集尘盒，所述工作台靠近落尘槽的一侧中部上开设有对位槽，所述磨头通过联动杆与电机连接且伸出对位槽设置，所述挡片上开设有与磨头相对的开口，所述开口上连接有吸尘装置。

通过打开电机，使得联动杆带动磨头转动，从而将牙模放置于工作台上并往磨头上靠近，由于磨头伸出对位槽设置，使得工作台上的牙模不断靠近后与磨头相抵触，通过磨头转动将多余的物料切离，实现将牙模加工成型成具有舌侧的效果。在研磨的过程中，产生的粉尘一部分落入到落尘槽内的集尘盒里，另一部分通过开口上连接的吸尘装置进行收纳吸收。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对牙模的舌侧进行打磨时，需要人手握持牙模靠近磨头，而在打磨时磨头转速块，牙模比较小，人手距离磨头很近，在打磨过程还需要不断移动牙模的位置，人手很容易被磨头刮到对操作者造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种舌侧内磨机，其具有使操作者双手远离磨头，提高舌侧内磨机安全性的效果。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种舌侧内磨机，包括底座和设置在底座上的立柱，所述立柱与底座垂直且远离底座的一端设有电机，所述电机的转轴竖直朝向底座，所述电机的转轴上设有磨头，所述底座上设有供立柱沿竖直方向滑移的套筒，穿过所述套筒远离底座一端的侧壁设有与立柱抵接的螺栓，所述底座于电机下方设有可移动的打磨台，所述打磨台上设有固定牙模的夹持装置，所述夹持装置包括设置在打磨台中心的安装座，所述安装座一侧壁设置为与牙模舌侧相似的弧面，所述弧面上设有与牙模外圈抵接的弧形槽，所述安装座上设有与牙模的牙齿抵接的牙套，所述牙套背离弧面的一侧设有连接片，穿过所述连接片设有与安装座螺纹连接的螺钉。

通过采用上述技术方案，将牙模放置在安装座上，弧面的边沿与牙模的底壁抵接，牙模的外圈与弧形槽抵接，将牙套套在牙模的牙齿上，使用螺丝刀使螺钉朝向安装座的方向转动拧紧，牙模在牙套和安装座的作用下固定在打磨台上，移动打磨台使牙模位于磨头正下方，调节立柱的高度使磨头与牙模的舌侧处于同一高度，转动螺栓固定立柱的位置，通过移动打磨台就可以控制牙模与磨头接触，从而对牙模的舌侧进行打磨，使操作者的双手远离磨头，提高内磨机的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上设有包裹电机且供电机的转轴穿过的外壳，所述外壳朝向底座的端面设有平行于打磨台的环台，打磨牙模舌侧时所述打磨台朝向电机的一侧设有连接环台和打磨台的玻璃罩。

通过采用上述技术方案，将牙模固定在打磨台上，控制立柱调整电机的位置，使磨头与牙模的舌侧高度一致，此时环台和打磨台之间的空间被玻璃罩封闭，打磨时移动打磨台控制牙模的位置，使牙模与磨头接触，进行打磨工作，过程中产生的灰尘一直留在玻璃罩内，减少粉尘的飞溅，提高打磨时舌侧内磨机周围的工作环境，减少对操作者健康的损害。

本实用新型进一步设置为：所述打磨台的边缘设有把手，所述把手包括连接部和握持部，所述连接部一端与打磨台连接且平行于打磨台，所述握持部与连接部远离打磨台的一端连接，所述握持部与打磨台垂直。

通过采用上述技术方案，控制把手即可移动打磨台，连接部的设置使握持部远离玻璃罩，为操作设提供一个舒适方便的握持位置，把手使操作者更方便的控制打磨台的而移动，同时握持把手相比握持打磨台更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述打磨台背离电机的一侧固定连接有集尘箱，所述打磨台上设有均匀分布的通孔，所述集尘箱侧壁上设有排尘口。

通过采用上述技术方案，与打磨台固定连接的集尘箱随着打磨台的移动而移动，打磨过程中产生的粉末通过通孔落入集尘箱中，粉末不会在打磨台上大量积存，只需定期倾倒集尘箱中的粉末即可，提高粉末清理的效率。

本实用新型进一步设置为：所述集尘箱侧壁连接有与排尘口连通的软管，所述软管远离排尘口的一端连接有吸尘器

通过采用上述技术方案，集尘箱与吸尘器连通，在打磨过程产生的灰尘通过吸尘器产生的负压直接经过排尘口和软管进入吸尘器中，提高粉末清理的效率，同时在负压的作用下玻璃罩与环台连接位置的空气由玻璃罩外向玻璃罩内流动，避免灰尘从玻璃罩与环台连接的位置飞出，提高打磨的工作环境，进一步软管的设置，使打磨台和集尘箱可以在底座上自由的移动，减少吸尘器位置对打磨台和集尘箱移动的限制。

本实用新型进一步设置为：所述玻璃罩远离打磨台的一端设有围绕玻璃罩边沿的毛刷，所述毛刷远离玻璃罩的一端与环台抵接。

通过采用上述技术方案，玻璃罩与环台之间通过毛刷封闭，毛刷避免了玻璃罩和环台直接抵接，缓冲由吸尘器和电机的振动引发的玻璃罩与环台的碰撞，同时毛刷对粉末进行阻挡，防止粉末飞出玻璃罩。

本实用新型进一步设置为：所述集尘箱的底壁朝向底座的一侧设有若干万向球。

通过采用上述技术方案，移动打磨台时集尘箱随着打磨台移动，集尘箱底壁的万向球与底座接触，减小集尘箱与底座之间的摩擦力，减小移动打磨台移动过程中的阻力，使打磨台移动的更加顺畅省力。

本实用新型进一步设置为：所述立柱的横截面为矩形，所述立柱的外壁与套筒的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，横截面为矩形的立柱并且套筒与直接的外壁贴合，避免了立柱在套筒中转动，使电机和磨头的位置更加稳定，提高打磨的效率和精度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.夹持装置将牙模稳定的固定在打磨台上，只需移动打磨台就可以完成对牙模的打磨，使操作者双手远离磨头，提高设备的安全性；

2.打磨时打磨台、玻璃罩和环台形成封闭的打磨空间，使粉末留在玻璃罩内，减少粉尘对操作者健康的损害；

3.吸尘器将打磨过程中产生的粉末吸走，提高粉末清理的效率和打磨的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的打磨台和吸尘箱结构示意图。

图3是本实用新型的吸尘箱结构示意图。

图4是本实用新型的夹持装置结构示意图。

图5是本实用新型的夹持装置固定牙模状态结构示意图。

附图说明：1、底座；11、立柱；12、电机；13、外壳；14、磨头；15、套筒；16、螺栓；2、打磨台；21、环台；22、玻璃罩；221、毛刷；23、把手；231、连接部；232、握持部；3、安装座；31、弧面；32、弧形槽；33、牙套；34、连接片；35、螺钉；36、夹持装置；4、集尘箱；41、通孔；42、排尘口；43、软管；44、吸尘器；45、万向球；6、牙模。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种舌侧内磨机，包括底座1和设置在底座1一侧边缘的立柱11，立柱11的横截面为矩形且垂直于底座1，底座1上设有供立柱11沿竖直方向滑移的套筒15，套筒15的内壁与立柱11的外壁贴合，穿过套筒15远离底座1一端的侧壁螺纹连接有与立柱11抵接的螺栓16，立柱11远离底座1的一端固定连接有连接杆，连接杆上固定有电机12，电机12的转轴竖直朝向底座1，连接杆上固定连接有包裹电机12的外壳13，外壳13上开设有供电机12的转轴穿过的开孔，电机12的转轴穿出外壳13安装有磨头14，磨头14的正下方设有放置牙模6的打磨台2，打磨台2的边缘固定连接有把手23，把手23包括连接部231和握持部232，连接部231的一端与打磨台2连接且轴向方向平行于打磨台2，握持部232与连接部231远离打磨台2的一端连接，握持部232垂直于打磨台2。

如图1和图2所示，为了减少打磨时空气中漂浮的粉尘，外壳13朝向底座1的一侧一体设置有平行于打磨台2的环台21，打磨台2朝向电机12的一侧固定镶嵌有玻璃罩22，玻璃罩22远离打磨台2的一端粘结有围绕玻璃罩22边沿的毛刷221，打磨牙模6舌侧时环台21与毛刷221抵接，打磨台2背离电机12的一侧固定连接有集尘箱4，集尘箱4的侧壁上开设有排尘口42，排尘口42上连通有固定连接在集尘箱4侧壁上的软管43，软管43远离排尘口42的一端连接有吸尘器44，打磨台2上均匀开设有通孔41。

如图3所示,进一步为了方便移动集尘箱4和打磨台2，在集尘箱4底壁朝向底座1的一侧安装有四个万向球45，万向球45的安装片通过铆钉固定在集尘箱4底壁的四个角上。

如图4和图5所示，打磨台2上设有固定牙模6的夹持装置36，夹持装置36包括固定在打磨台2中心的安装座3，安装座3一侧壁设置为与牙套33舌侧相似的弧面31，弧面31上设有与牙模6外圈抵接的弧形槽32，安装座3上设有与牙齿抵接的牙套33，牙套33背离弧面31的一侧一体连接有连接片34，穿过连接片34设有与安装座3螺纹连接的螺钉35。

本实施例的实施原理为：调整立柱11的位置使磨头14从玻璃罩22中露出，从底座1上取下打磨台2、集尘箱4和玻璃罩22，将牙模6的底壁与弧面31的边沿抵接，牙模6的外圈与弧形槽32抵接，牙模6将弧面31遮挡，将牙套33套在牙模6的牙齿上，使牙齿的内侧与牙套33抵接，牙套33不遮挡牙模6的舌侧，使用螺丝刀将螺钉35朝向安装座3的方向转动拧紧，固定牙模6的位置，握持把手23将打磨台2、集尘箱4和玻璃罩22移动至电机12正下方。调整立柱11的位置，使磨头14与牙模6的舌侧位于同一高度，此时环台21与毛刷221抵接，启动电机12和吸尘器44，握持把手23移动打磨台2的位置，使牙模6的舌侧与磨头14接触，磨去多余的部分。打磨过程中产生的粉末在吸尘器44产生的负压下由打磨台2上的通孔41经过排尘口42和软管43进入吸尘器44中。打磨完成后，关闭电机12和吸尘器44，调整支架的位置使磨头14从玻璃罩22中露出，从底座1上取下打磨台2、集尘箱4和玻璃罩22，使用螺丝刀朝向远离安装座3的方向转动螺钉35，取下牙套33，取出牙模6。最后将打磨台2、集尘箱4和玻璃罩22放回底座1上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种舌侧内磨机，其特征在于：包括底座(1)和设置在底座(1)上的立柱(11)，所述立柱(11)与底座(1)垂直且远离底座(1)的一端设有电机(12)，所述电机(12)的转轴竖直朝向底座(1)，所述电机(12)的转轴上设有磨头(14)，所述底座(1)上设有供立柱(11)沿竖直方向滑移的套筒(15)，穿过所述套筒(15)远离底座(1)一端的侧壁设有与立柱(11)抵接的螺栓(16)，所述底座(1)于电机(12)下方设有可移动的打磨台(2)，所述打磨台(2)上设有固定牙模(6)的夹持装置(36)，所述夹持装置(36)包括设置在打磨台(2)中心的安装座(3)，所述安装座(3)一侧壁设置为与牙模(6)舌侧相似的弧面(31)，所述弧面(31)上设有与牙模(6)外圈抵接的弧形槽(32)，所述安装座(3)上设有与牙模(6)的牙齿抵接的牙套(33)，所述牙套(33)背离弧面(31)的一侧设有连接片(34)，穿过所述连接片(34)设有与安装座(3)螺纹连接的螺钉(35)。

2.根据权利要求1所述的一种舌侧内磨机，其特征在于：所述立柱(11)上设有包裹电机(12)且供电机(12)的转轴穿过的外壳(13)，所述外壳(13)朝向底座(1)的端面设有平行于打磨台(2)的环台(21)，打磨牙模(6)舌侧时所述打磨台(2)朝向电机(12)的一侧设有连接环台(21)和打磨台(2)的玻璃罩(22)。

3.根据权利要求2所述的一种舌侧内磨机，其特征在于：所述打磨台(2)的边缘设有把手(23)，所述把手(23)包括连接部(231)和握持部(232)，所述连接部(231)一端与打磨台(2)连接且平行于打磨台(2)，所述握持部(232)与连接部(231)远离打磨台(2)的一端连接，所述握持部(232)与打磨台(2)垂直。

4.根据权利要求2所述的一种舌侧内磨机，其特征在于：所述打磨台(2)背离电机(12)的一侧固定连接有集尘箱(4)，所述打磨台(2)上设有均匀分布的通孔(41)，所述集尘箱(4)侧壁上设有排尘口(42)。

5.根据权利要求4所述的一种舌侧内磨机，其特征在于：所述集尘箱(4)侧壁连接有与排尘口(42)连通的软管(43)，所述软管(43)远离排尘口(42)的一端连接有吸尘器(44)。

6.根据权利要求5所述的一种舌侧内磨机，其特征在于：所述玻璃罩(22)远离打磨台(2)的一端设有围绕玻璃罩(22)边沿的毛刷(221)，所述毛刷(221)远离玻璃罩(22)的一端与环台(21)抵接。

7.根据权利要求4所述的一种舌侧内磨机，其特征在于：所述集尘箱(4)的底壁朝向底座(1)的一侧设有若干万向球(45)。

8.根据权利要求1所述的一种舌侧内磨机，其特征在于：所述立柱(11)的横截面为矩形，所述立柱(11)的外壁与套筒(15)的内壁贴合。

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