CN210451837U - 一种十字头体加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种十字头体加工用夹持装置,包括十字头体本体,所述十字头体本体的左侧设置有接盘,所述十字头体本体套接于接盘上,所述接盘和十字头体本体的内部均均匀设置有若干个第一放置槽,位于接盘内部所述第一放置槽的内部设置有第一横向减震弹簧,位于十字头体本体内部所述第一放置槽的内部设置有第一纵向减震弹簧,本实用新型通过设置螺纹套筒、光滑通孔、紧固凸块和螺纹杆等结构,在这些结构的相互配合下,实现了拉杆和接盘之间具有完善的支撑和紧固装置,进而支撑效果和紧固效果均可以更好的功能,使得装置整体更加稳定,拉杆的使用寿命更久,结构简单,操作方便,可实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于十字头体加工技术领域,具体涉及一种十字头体加工用夹持装置。
背景技术
在机械领域,十字头体是较为重要的零部件之一,在对其外圆及其断面的螺孔进行加工时,需要先使用夹具将其夹持固定住,但是,现有的十字头体加工用夹持装置存在一些缺陷。
现有技术的十字头体加工用夹持装置存在以下问题:1、现有的十字头体加工用夹持装置拉杆和接盘之间没有完善的支撑与紧固装置,无法较好的对拉杆进行支撑以及对接盘进行紧固;2、现有的十字头体加工用夹持装置没有完善的减震装置,在装置工作时,无法起到较好的减震效果,进而无法对装置内部的结构起到保护作用,会带来不必要的损失。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种十字头体加工用夹持装置,具有拉杆和接盘之间具有完善的支撑和紧固装置,支撑和紧固效果更好,以及具有完善的减震装置,可以对整个装置进行全面减震,进而更好的保护装置内部结构的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种十字头体加工用夹持装置,包括十字头体本体,所述十字头体本体的左侧设置有接盘,所述十字头体本体套接于接盘上,所述接盘和十字头体本体的内部均均匀设置有若干个第一放置槽,位于接盘内部所述第一放置槽的内部设置有第一横向减震弹簧,位于十字头体本体内部所述第一放置槽的内部设置有第一纵向减震弹簧,所述十字头体本体靠近第一横向减震弹簧的一侧和接盘靠近紧固凸块的一侧且对应第一放置槽的位置处均设置有弹性块,所述第一横向减震弹簧和第一纵向减震弹簧远离弹性块的一侧均设置有限位块,所述接盘和十字头体本体的内部且对应限位块的位置处设置有限位槽,所述接盘和十字头体本体之间设置有拉紧头,所述拉紧头和十字头体本体之间通过销轴固定,所述拉紧头的内部且位于拉紧头远离十字头体本体一侧的位置处设置有拉杆,所述拉杆延伸至接盘的外部,所述拉紧头的内部且位于拉杆外侧的位置处均匀设置有若干个第二放置槽,所述第二放置槽的内部上下两侧对称设置有减震基座,上下两个所述减震基座之间设置有第二纵向减震弹簧,相邻上下两侧的所述第二放置槽之间均设置有第二横向减震弹簧,所述第二横向减震弹簧的上下两侧且位于第二放置槽内侧壁的位置处均设置有减震垫,所述拉杆的上下两侧且位于接盘内部的位置处对称设置有两个螺纹套筒,所述螺纹套筒的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿接盘的侧壁延伸至接盘的外侧,所述接盘的内部且对应螺纹杆的位置处设置有光滑通孔,所述螺纹杆远离拉杆的一侧且位于接盘外侧的位置处设置有紧固凸块。
优选的,所述螺纹套筒的内侧壁设置有内螺纹,所述螺纹杆的外侧壁设置有外螺纹,所述内螺纹和外螺纹相互啮合。
优选的,所述紧固凸块和螺纹杆为一体结构设置,所述拉杆和螺纹套筒为一体结构设置。
优选的,所述弹性块和减震垫的材质均为橡胶材质设置,所述减震基座的材质为硅胶材质设置。
优选的,所述光滑通孔的横截面积小于紧固凸块的横截面积,所述光滑通孔的横截面积大于螺纹杆的横截面积。
优选的,所述限位槽的内侧壁设置固定垫片,所述固定垫片为硅胶材质设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置螺纹套筒、光滑通孔、紧固凸块和螺纹杆等结构,在这些结构的相互配合下,实现了拉杆和接盘之间具有完善的支撑和紧固装置,进而支撑效果和紧固效果均可以更好的功能,使得装置整体更加稳定,拉杆的使用寿命更久,结构简单,操作方便,可实用性强。
2、本实用新型通过设置限位槽、限位块、第一横向减震弹簧、弹性块、第一纵向减震弹簧、第一放置槽、第二放置槽、第二横向减震弹簧、减震基座、纵向减震弹簧和减震垫等结构,在这些结构的相互配合下,实现了该装置具有完善的减震装置,可以对整个装置进行全面减震,进而更好的保护装置内部结构的功能。
附图说明
图1为本实用新型的剖面的结构示意图。
图2为本实用新型的图1A处放大的结构示意图。
图3为本实用新型的图1B处放大的结构示意图。
图中:1、十字头体本体;2、拉紧头;3、拉杆;4、螺纹套筒;5、光滑通孔;6、紧固凸块;7、螺纹杆;8、接盘;9、销轴;10、限位槽;11、限位块;12、第一横向减震弹簧;13、弹性块;14、第一纵向减震弹簧;15、第一放置槽;16、第二放置槽;17、第二横向减震弹簧;18、减震基座;19、第二纵向减震弹簧;20、减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种十字头体加工用夹持装置,包括十字头体本体1,十字头体本体1的左侧设置有接盘8,十字头体本体1套接于接盘8上,接盘8和十字头体本体1的内部均均匀设置有若干个第一放置槽15,位于接盘8内部第一放置槽15的内部设置有第一横向减震弹簧12,位于十字头体本体1内部第一放置槽15的内部设置有第一纵向减震弹簧14,十字头体本体1靠近第一横向减震弹簧12的一侧和接盘8靠近紧固凸块6的一侧且对应第一放置槽15的位置处均设置有弹性块13,第一横向减震弹簧12和第一纵向减震弹簧14远离弹性块13的一侧均设置有限位块11,接盘8和十字头体本体1的内部且对应限位块11的位置处设置有限位槽10,接盘8和十字头体本体1之间设置有拉紧头2,拉紧头2和十字头体本体1之间通过销轴9固定,拉紧头2的内部且位于拉紧头2远离十字头体本体1一侧的位置处设置有拉杆3,拉杆3延伸至接盘8的外部,拉紧头2的内部且位于拉杆3外侧的位置处均匀设置有若干个第二放置槽16,第二放置槽16的内部上下两侧对称设置有减震基座18,上下两个减震基座18之间设置有第二纵向减震弹簧19,相邻上下两侧的第二放置槽16之间均设置有第二横向减震弹簧17,第二横向减震弹簧17的上下两侧且位于第二放置槽16内侧壁的位置处均设置有减震垫20,拉杆3的上下两侧且位于接盘8内部的位置处对称设置有两个螺纹套筒4,螺纹套筒4的内部设置有螺纹杆7,螺纹杆7贯穿接盘8的侧壁延伸至接盘8的外侧,接盘8的内部且对应螺纹杆7的位置处设置有光滑通孔5,螺纹杆7远离拉杆3的一侧且位于接盘8外侧的位置处设置有紧固凸块6。
为了螺纹杆7在意在螺纹套筒4的内部旋转,本实施例中,优选的,螺纹套筒4的内侧壁设置有内螺纹,螺纹杆7的外侧壁设置有外螺纹,内螺纹和外螺纹相互啮合。
为了保证整个装置的稳定性,本实施例中,优选的,紧固凸块6和螺纹杆7为一体结构设置,拉杆3和螺纹套筒4为一体结构设置。
为了使整个装置具有良好的减震性能,本实施例中,优选的,弹性块13和减震垫20的材质均为橡胶材质设置,减震基座18的材质为硅胶材质设置。
为了便于紧固凸块6可以通过螺纹杆7和光滑通孔5对接盘8进行紧固,本实施例中,优选的,光滑通孔5的横截面积小于紧固凸块6的横截面积,光滑通孔5的横截面积大于螺纹杆7的横截面积。
为了限位块11可以稳固的存在限位槽10的内部,本实施例中,优选的,限位槽10的内侧壁设置固定垫片,固定垫片为硅胶材质设置。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本实用新型时,首先,将十字头体本体1套接与接盘8上,弹性块13卡接入相对应的第一放置槽15内部,第一横向减震弹簧12和第一纵向减震弹簧14被压缩(限位块11在限位槽10的内部稳定放置,确保了第一横向减震弹簧12和第一纵向减震弹簧14的稳定放置)再将拉杆3和拉紧头2进行固定,固定完成后,将拉紧头2和拉杆3深入十字头体本体1和接盘8的内部,通过销轴9对十字头体本体1和拉紧头2进行固定,再将螺纹杆7通过光滑通孔5插入螺纹套筒4的内部,再通过内螺纹和外螺纹的作用进行拧紧,达到对拉杆3进行支撑的同时,可以通过紧固凸块6对接盘8进行紧固,固定完成后,对十字头体本体1进行加工操作,在加工过程中,产生的震动在弹性块13的作用下得到初步减弱(横向震动在第一横向减震弹簧12的作用下减弱,纵向震动在第一纵向减震弹簧14的作用下减弱),在第二放置槽16内部的减震基座18和减震垫20的作用下,震动再次减弱(横向震动在第二横向减震弹簧17的作用下再次减弱,纵向震动在第二纵向减震弹簧19的作用下再次减弱),进而对装置内部的结构进行更好的保护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种十字头体加工用夹持装置,包括十字头体本体(1),其特征在于:所述十字头体本体(1)的左侧设置有接盘(8),所述十字头体本体(1)套接于接盘(8)上,所述接盘(8)和十字头体本体(1)的内部均均匀设置有若干个第一放置槽(15),位于接盘(8)内部所述第一放置槽(15)的内部设置有第一横向减震弹簧(12),位于十字头体本体(1)内部所述第一放置槽(15)的内部设置有第一纵向减震弹簧(14),所述十字头体本体(1)靠近第一横向减震弹簧(12)的一侧和接盘(8)靠近紧固凸块(6)的一侧且对应第一放置槽(15)的位置处均设置有弹性块(13),所述第一横向减震弹簧(12)和第一纵向减震弹簧(14)远离弹性块(13)的一侧均设置有限位块(11),所述接盘(8)和十字头体本体(1)的内部且对应限位块(11)的位置处设置有限位槽(10),所述接盘(8)和十字头体本体(1)之间设置有拉紧头(2),所述拉紧头(2)和十字头体本体(1)之间通过销轴(9)固定,所述拉紧头(2)的内部且位于拉紧头(2)远离十字头体本体(1)一侧的位置处设置有拉杆(3),所述拉杆(3)延伸至接盘(8)的外部,所述拉紧头(2)的内部且位于拉杆(3)外侧的位置处均匀设置有若干个第二放置槽(16),所述第二放置槽(16)的内部上下两侧对称设置有减震基座(18),上下两个所述减震基座(18)之间设置有第二纵向减震弹簧(19),相邻上下两侧的所述第二放置槽(16)之间均设置有第二横向减震弹簧(17),所述第二横向减震弹簧(17)的上下两侧且位于第二放置槽(16)内侧壁的位置处均设置有减震垫(20),所述拉杆(3)的上下两侧且位于接盘(8)内部的位置处对称设置有两个螺纹套筒(4),所述螺纹套筒(4)的内部设置有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)贯穿接盘(8)的侧壁延伸至接盘(8)的外侧,所述接盘(8)的内部且对应螺纹杆(7)的位置处设置有光滑通孔(5),所述螺纹杆(7)远离拉杆(3)的一侧且位于接盘(8)外侧的位置处设置有紧固凸块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种十字头体加工用夹持装置,其特征在于:所述螺纹套筒(4)的内侧壁设置有内螺纹,所述螺纹杆(7)的外侧壁设置有外螺纹,所述内螺纹和外螺纹相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种十字头体加工用夹持装置,其特征在于:所述紧固凸块(6)和螺纹杆(7)为一体结构设置,所述拉杆(3)和螺纹套筒(4)为一体结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种十字头体加工用夹持装置,其特征在于:所述弹性块(13)和减震垫(20)的材质均为橡胶材质设置,所述减震基座(18)的材质为硅胶材质设置。
5.根据权利要求1所述的一种十字头体加工用夹持装置,其特征在于:所述光滑通孔(5)的横截面积小于紧固凸块(6)的横截面积,所述光滑通孔(5)的横截面积大于螺纹杆(7)的横截面积。
6.根据权利要求1所述的一种十字头体加工用夹持装置,其特征在于:所述限位槽(10)的内侧壁设置固定垫片,所述固定垫片为硅胶材质设置。
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