CN210451797U

CN210451797U - 一种钢结构用切割装置

Info

Publication number: CN210451797U
Application number: CN201920845938.1U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Fenghui Steel Structure Group Co Ltd
Current assignee: Fenghui Steel Structure Group Co Ltd
Priority date: 2019-06-05
Filing date: 2019-06-05
Publication date: 2020-05-05
Anticipated expiration: 2029-06-05

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构用切割装置，包括底座，所述底座顶部的靠两侧位置固定连接有支撑杆，两个支撑杆相对的一侧均开设有第一滑槽，两个支撑杆相对一侧的靠顶部均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有支撑弹簧，两个支撑块相背的一侧分别延伸至两个第一滑槽的内部且与第一滑槽的内壁接触，两个支撑块相对的一侧固定连接有支撑板。该钢结构用切割装置，通过压板、第一活动杆、第二活动杆、第一减震气囊、压块、移动杆、抵杆以及第二减震气囊的配合使用，使其具有良好的稳定性，从而降低了本装置工作时晃动较大，造成内部零件损坏的概率，减少了使用者维修次数，提高了本装置的实用性。

Description

一种钢结构用切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构用切割装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆和超高层等领域。

在对钢结构进行加工时，我们会用到切割装置。然而，现有的钢结构切割装置稳定性较差，在工作时晃动较大，容易对切割装置内部的零件造成损坏，使得切割装置的维修率增加，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种钢结构用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构用切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的钢结构切割装置稳定性较差，在工作时晃动较大，容易对切割装置内部的零件造成损坏，使得切割装置的维修率增加，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构用切割装置，包括底座，所述底座顶部的靠两侧位置固定连接有支撑杆，两个支撑杆相对的一侧均开设有第一滑槽，两个支撑杆相对一侧的靠顶部均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有支撑弹簧，两个支撑块相背的一侧分别延伸至两个第一滑槽的内部且与第一滑槽的内壁接触，两个支撑块相对的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的靠中间位置固定连接有工作台，所述支撑板顶部的靠一侧位置固定连接有升降柱，所述升降柱的顶部固定连接有横杆，所述横杆底部的靠一侧位置固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有切割机，所述支撑板的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有压板。

所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部的靠两侧位置均固定连接有铰接块，所述铰接块的内部通过转轴活动连接有第一活动杆，两个第一活动杆相对一侧的靠顶部位置均与压板接触，两个活动杆第一活动杆相对一侧的靠中间位置均通过转轴活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆底部的靠两侧位置均固定连接有第一减震气囊，所述第一减震气囊的底部与固定架的底部固定连接，所述固定架两侧内壁的靠顶部位置均固定连接有架杆，两个架杆相对的一侧均设置有抵杆，两个抵杆相背的一侧分别贯穿两个架杆并延伸至其外部，两个架杆相对的一侧均固定连接有移动杆，两个移动杆相对的一侧分别与两个第一活动杆接触，两个抵杆相背的一侧均固定连接有第二减震气囊，两个第二减震气囊相背的一侧均与固定架的内壁接触。所述固定架两侧内壁的靠底部位置均固定连接有环架，所述环架前后两端的内壁均开设有第二滑槽，所述移动杆的底部贯穿环架并延伸至其外部。

优选的，所述底座的底部固定连接有四个防滑垫，四个防滑垫分别设置在底座1底部的靠四角位置。

优选的，所述第二活动杆的顶部设置有压块，所述压块的顶部与压板固定连接。

优选的，所述移动杆的底部固定连接有滚轮架，所述滚轮架的靠底部位置通过转轴活动连接有滚轮。所述滚轮的底部与固定架内壁的底部接触。

优选的，所述移动杆前后表面的靠底部位置均固定连接有限位滑块，前后两个限位滑块相背的一侧分别延伸至两个第二滑槽的内部且与第二滑槽的内壁接触。

优选的，所述切割机采用的型号为J3G-TR-400F，所述切割机通过电源线与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构用切割装置，通过压板、第一活动杆、第二活动杆、第一减震气囊、压块、移动杆、抵杆以及第二减震气囊的配合使用，使其具有良好的稳定性，从而降低了本装置工作时晃动较大，造成内部零件损坏的概率，减少了使用者维修次数，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型结构图1中B的局部放大示意图；

图4为本实用新型结构环架俯视图；

图5为本实用新型结构移动杆右视图；

图6为本实用新型结构第一滑槽右视图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、第一滑槽；4、支撑块；5、支撑弹簧；6、支撑板；7、工作台；8、升降柱；9、横杆；10、固定杆；11、切割机；12、固定块；13、压板；14、固定架；15、铰接块；16、第一活动杆；17、第二活动杆；18、第一减震气囊；19、架杆；20、抵杆；21、第二减震气囊；22、环架；23、第二滑槽；24、移动杆；25、限位滑块；26、防滑垫；27、压块；28、滚轮架；29、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构用切割装置，包括底座1，底座1顶部的靠两侧位置固定连接有支撑杆2，两个支撑杆2相对的一侧均开设有第一滑槽3，两个支撑杆2相对一侧的靠顶部均固定连接有支撑块4，支撑块4的底部固定连接有支撑弹簧5，两个支撑块4相背的一侧分别延伸至两个第一滑槽3的内部且与第一滑槽3的内壁接触，两个支撑块4相对的一侧固定连接有支撑板6，支撑板6顶部的靠中间位置固定连接有工作台7，支撑板6顶部的靠一侧位置固定连接有升降柱8，升降柱8的顶部固定连接有横杆9，横杆9底部的靠一侧位置固定连接有固定杆10，固定杆10的一侧固定连接有切割机11，支撑板6的底部固定连接有固定块12，固定块12的底部固定连接有压板13。

底座1的顶部固定连接有固定架14，固定架14顶部的靠两侧位置均固定连接有铰接块15，铰接块15的内部通过转轴活动连接有第一活动杆16，两个第一活动杆16相对一侧的靠顶部位置均与压板13接触，两个活动杆第一活动杆16相对一侧的靠中间位置均通过转轴活动连接有第二活动杆17，第二活动杆17底部的靠两侧位置均固定连接有第一减震气囊18，第一减震气囊18的底部与固定架14的底部固定连接，固定架14两侧内壁的靠顶部位置均固定连接有架杆19，两个架杆19相对的一侧均设置有抵杆20，两个抵杆20相背的一侧分别贯穿两个架杆19并延伸至其外部，两个架杆19相对的一侧均固定连接有移动杆24，两个移动杆24相对的一侧分别与两个第一活动杆16接触，两个抵杆20相背的一侧均固定连接有第二减震气囊21，两个第二减震气囊21相背的一侧均与固定架14的内壁接触。固定架14两侧内壁的靠底部位置均固定连接有环架22，环架22前后两端的内壁均开设有第二滑槽23，移动杆24的底部贯穿环架22并延伸至其外部。

本实用新型中：底座1的底部固定连接有四个防滑垫26，四个防滑垫26分别设置在底座1底部的靠四角位置；通过防滑垫26的设置，为本装置提供良好的防滑性。

本实用新型中：第二活动杆17的顶部设置有压块27，压块27的顶部与压板13固定连接；通过压块27的设置，方便推动第二活动杆17进行下压。

本实用新型中：移动杆24的底部固定连接有滚轮架28，滚轮架28的靠底部位置通过转轴活动连接有滚轮29，滚轮29的底部与固定架14内壁的底部接触；通过滚轮29的设置，方便移动杆24进行移动。

本实用新型中：移动杆24前后表面的靠底部位置均固定连接有限位滑块25，前后两个限位滑块25相背的一侧分别延伸至两个第二滑槽23的内部且与第二滑槽23的内壁接触；用过限位滑块25和第二滑槽23的设置，使得移动杆24在移动时，不会出现跑偏的情况。

本实用新型中：切割机11采用的型号为J3G-TR-400F，切割机11通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。

工作原理：当机器工作产生晃动时，晃动形成的震感带动支撑板6下移，通过支撑板6下移带动固定块12上的压板13下移，通过压板13下移推动第一活动杆16向两侧移动，通过第一活动杆16向两侧移动推动移动杆24移动，移动杆24通过滚轮29的设置，从而具有移动的功能，通过移动杆24移动带动抵杆20移动，通过抵杆20移动带动第二减震气囊21压缩减震，同时，通过压板13下移带动压块27移动，通过压块27移动带动第二活动杆17下移，通过第二活动杆17下移带动第一减震气囊18进行压缩减震，本装置通过第一减震气囊18和第二减震气囊21同步配合使用，将晃动产生的震感消减的最低，使得本装置具有良好的稳定性。

综上所述：该钢结构用切割装置，通过压板13、第一活动杆16、第二活动杆17、第一减震气囊18、压块27、移动杆24、抵杆20以及第二减震气囊21的配合使用，使其具有良好的稳定性，从而降低了本装置工作时晃动较大，造成内部零件损坏的概率，减少了使用者维修次数，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有的钢结构切割装置稳定性较差，在工作时晃动较大，容易对切割装置内部的零件造成损坏，使得切割装置的维修率增加，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

Claims

1.一种钢结构用切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的靠两侧位置固定连接有支撑杆（2），两个支撑杆（2）相对的一侧均开设有第一滑槽（3），两个支撑杆（2）相对一侧的靠顶部均固定连接有支撑块（4），所述支撑块（4）的底部固定连接有支撑弹簧（5），两个支撑块（4）相背的一侧分别延伸至两个第一滑槽（3）的内部且与第一滑槽（3）的内壁接触，两个支撑块（4）相对的一侧固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）顶部的靠中间位置固定连接有工作台（7），所述支撑板（6）顶部的靠一侧位置固定连接有升降柱（8），所述升降柱（8）的顶部固定连接有横杆（9），所述横杆（9）底部的靠一侧位置固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的一侧固定连接有切割机（11），所述支撑板（6）的底部固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的底部固定连接有压板（13）；

所述底座（1）的顶部固定连接有固定架（14），所述固定架（14）顶部的靠两侧位置均固定连接有铰接块（15），所述铰接块（15）的内部通过转轴活动连接有第一活动杆（16），两个第一活动杆（16）相对一侧的靠顶部位置均与压板（13）接触，两个活动杆第一活动杆（16）相对一侧的靠中间位置均通过转轴活动连接有第二活动杆（17），所述第二活动杆（17）底部的靠两侧位置均固定连接有第一减震气囊（18），所述第一减震气囊（18）的底部与固定架（14）的底部固定连接，所述固定架（14）两侧内壁的靠顶部位置均固定连接有架杆（19），两个架杆（19）相对的一侧均设置有抵杆（20），两个抵杆（20）相背的一侧分别贯穿两个架杆（19）并延伸至其外部，两个架杆（19）相对的一侧均固定连接有移动杆（24），两个移动杆（24）相对的一侧分别与两个第一活动杆（16）接触，两个抵杆（20）相背的一侧均固定连接有第二减震气囊（21），两个第二减震气囊（21）相背的一侧均与固定架（14）的内壁接触，所述固定架（14）两侧内壁的靠底部位置均固定连接有环架（22），所述环架（22）前后两端的内壁均开设有第二滑槽（23），所述移动杆（24）的底部贯穿环架（22）并延伸至其外部。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构用切割装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有四个防滑垫（26），四个防滑垫（26）分别设置在底座（1）底部的靠四角位置。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构用切割装置，其特征在于：所述第二活动杆（17）的顶部设置有压块（27），所述压块（27）的顶部与压板（13）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构用切割装置，其特征在于：所述移动杆（24）的底部固定连接有滚轮架（28），所述滚轮架（28）的靠底部位置通过转轴活动连接有滚轮（29），所述滚轮（29）的底部与固定架（14）内壁的底部接触。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构用切割装置，其特征在于：所述移动杆（24）前后表面的靠底部位置均固定连接有限位滑块（25），前后两个限位滑块（25）相背的一侧分别延伸至两个第二滑槽（23）的内部且与第二滑槽（23）的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构用切割装置，其特征在于：所述切割机（11）采用的型号为J3G-TR-400F，所述切割机（11）通过电源线与外接电源电性连接。