CN210451658U - 一种铣刀自动上环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铣刀自动上环装置，包括上环机主机，上环机主机上设置有用于转运铣刀工件的转盘，转盘上设置有可更换的准座，转盘上设置有固定槽，固定槽中设置有固定件，准座通过固定件设置在转盘上，固定件包括固定在准座上的固定插块和插设于固定插块、固定槽上的定位插片。本实用新型具有方便更换准座的效果。

Description

一种铣刀自动上环装置

技术领域

本实用新型涉及刀具加工的技术领域，尤其是涉及一种铣刀自动上环装置。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在对工件或器具进行切削的时候为了能够对切削精度进行有效控制，一般会在铣刀或钻头上套设准位环。

现有的工作人员一般是通过自动上环机将准位环套设在铣刀上，自动上环机中设置有用于转运铣刀的转盘，转盘上设置有准座，准座上开设有用于放置铣刀的放置槽，铣刀在自动上环机的夹爪的带动下被放于放置槽中，之后由自动上环机中的套环装置将准位环套在铣刀上，通过自动上环机使得铣刀的上环速度更快，效率更高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：铣刀工件是有不同粗细的，人们在给不同粗细的铣刀工件上环的时候，需要根据铣刀工件进行准座的更换，而现在准座在转盘上的固定一般都是直接通过螺栓固定，当人们在更换准座的时候，拧螺栓比较费力，进而使得更换准座比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铣刀上环装置，其具有能够快速更换转盘上准座的特点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铣刀自动上环装置，包括上环机主机，所述上环机主机上设置有用于转运铣刀工件的转盘，转盘上设置有可更换的准座，转盘上设置有固定槽，固定槽中设置有固定件，所述准座通过固定件设置在转盘上，所述固定件包括固定在准座上的固定插块和插设于固定插块、固定槽上的定位插片。

通过采用上述技术方案，准座通过固定插块嵌设放置在转盘上，并通过定位插片实现在转盘上的固定，在拆卸准座的时候只需要将定位插片从固定插块和固定槽中拔出，再外推准座，将固定插块推滑出固定槽，即可实现准座在转盘上的拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽包括开设在转盘上的固位槽和开设在固位槽两侧槽壁的固位插槽，所述固定插块插设于固位槽中，所述固定插块远离所述转盘圆心的一端开设有固定插槽，所述固定插槽与所述固位插槽相通，所述定位插片插设于固定插槽和固位插槽中。

通过采用上述技术方案，固位槽用于放置固定插块，固位擦槽用于固定定位插片。

本实用新型进一步设置为：所述准座上设置有定位组件，所述定位组件包括开设在所述准座上的定位槽、开设在所述定位插片上的定位插孔和设置在定位槽、定位插孔中的固定轴，定位槽贯穿固定插块并延伸到固位槽的槽底下方，固定轴的一端穿过定位插孔与定位槽的槽底抵触，另一端与准座远离定位槽槽底的一面相平。

通过采用上述技术方案，固定轴可以使准座固定在转盘上，放置准座在转盘上的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述固定轴远离所述定位槽槽底的一端固定有截面面积大于定位槽槽口面积的限制块，限制块与所述准座远离所述转盘的一侧抵触。

通过采用上述技术方案，限制块更方便人们将固定轴从定位槽中拔出，方便人们安装固定轴。

本实用新型进一步设置为：所述准座上设置有限制所述固定轴移动的限制组件，所述限制组件包括限制槽、用于防止所述限制块动作的限制筒和固定在限制筒外壁上的卡块，限制槽包括开设在准座上的限制环槽和开设在限制环槽外环槽壁上的卡接环槽，卡接环槽槽壁上开设有限制缺口，限制环槽的内环包围所述定位槽的槽口，所述限制块位于限制环槽的内环上方，限制缺口与限制环槽相通，所述限制筒插设于限制环槽中并罩设在限制块上方，卡块穿过限制缺口伸入到卡接环槽中，转动限制筒，卡块与卡接环槽卡接。

通过采用上述技术方案，限制筒可以防止限制块远离准座，进而防止固定轴从定位槽中脱离，使准座与转盘始终固定在一起。

本实用新型进一步设置为：所述定位插片的两侧固定有若干条滑轴，所述固位插槽和所述固定插槽的槽壁上均开设有与滑轴相嵌合的滑槽，所述滑轴滑动连接于滑槽中。

通过采用上述技术方案，滑轴和滑槽的设置更方便定位插片在固定插槽和固位插槽中的插设，使人们在固定准座的时候更轻松。

本实用新型进一步设置为：所述限制筒上套设有防滑套。

通过采用上述技术方案，防滑套更方便人们转动限制筒，方便人们将准座从转盘上拆下。

本实用新型进一步设置为：所述防滑套上开设有若干防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹可以增大人手与防滑套之间的摩擦力，使人们更容易转动限制筒，方便人们将准座从转盘上拆下。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.准座通过固定插块嵌设放置在转盘上，并通过定位插片实现在转盘上的固定，在拆卸准座的时候只需要将定位插片从固定插块和固定槽中拔出，再外推准座，将固定插块推滑出固定槽，即可实现准座在转盘上的拆卸；

2.限制筒可以防止限制块远离准座，进而防止固定轴从定位槽中脱离，使准座与转盘始终固定在一起。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是转盘的结构示意图；

图3是转盘的和准座之间的爆炸示意图；

图4是限制组件的剖面结构示意图。

图中，1、上环机主机；2、转盘；11、上料夹爪；12、上料气缸；13、驱动气缸；15、出料夹爪；16、出料气缸；3、准座；4、固定槽；41、固位槽；42、固位插槽；5、固定件；51、固定插块；52、定位插片；511、固定插槽；61、滑轴；62、滑槽；7、定位组件；71、定位槽；72、定位插孔；73、固定轴；731、限制块；8、限制组件；81、限制槽；82、限制筒；83、卡块；811、限制环槽；812、卡接环槽；821、防滑套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种铣刀自动上环装置，包括上环机主机1，上环机主机1中安装有转运铣刀工件的转盘2，还安装有将铣刀工件夹运到转盘2上的上料夹爪11、推动上料夹爪11移动的上料气缸12、将准位环套设在铣刀工件的驱动气缸13、将上环完成的铣刀工件从转盘2上取下的出料夹爪15和推动出料夹爪15的出料气缸16。

参照图2，转盘2上设置有可拆卸的准座3，准座3呈长方体状，准座3在转盘3上的部分设置为转盘部，未在转盘3上的设置为非转盘部。

参照图3和图4，准座3的转盘部上设置有固定槽4，固定槽4包括固位槽41和固位插槽42，固位槽41开设在转盘2靠近准座3的一侧，固位插槽42开设在固位槽41的两侧槽壁上，固位槽41和固位插槽42远离转盘2圆心的一端均贯穿转盘2侧壁。

固定槽4中设置有能够将准座3固定在转盘2上的固定件5，固定件5包括固定插块51和和定位插片52。固定插块51固定在准座3靠近转盘2的一侧，固定插块51插设于固位槽41中。固定插块51远离转盘2圆心的一端开设有固定插槽511，固定插槽511的两侧分别与固位槽41两侧的固位插槽42相通。定位插片52插设于固定插槽511和固位插槽42中。

定位插片52的上下两侧固定有若干条滑轴61，固位插槽42和固定插槽511的上下两侧槽壁上开设有与滑轴61嵌合的滑槽62，滑轴61滑动连接在滑槽62中。

准座3上设置有定位组件7，定位组件7包括定位槽71、定位插孔72和固定轴73。定位槽71开设在准座3远离转盘2的一侧，定位槽71的槽底贯穿准座3和准座3下方的固定插块51，并延伸至固定插槽511的槽底下方。定位插孔72开设在定位插片52上，定位插孔72与定位槽71相通。固定轴73的一端伸入定位槽71中，并穿过定位插孔72与定位槽71的槽底抵触，固定轴73远离定位槽71槽底的一侧与准座3远离转盘2的一侧相平。

固定轴73远离定位槽71槽底的一端固定有截面为圆形的限制块731，限制块731的截面面积的大小大于固定插孔的孔面积大小，限制块731靠近准座3的一侧与准座3抵触。

准座3上还设置有限制限制块731动作的限制组件8，限制组件8包括限制槽81、限制筒82和卡块83。限制槽81包括限制环槽811、卡接环槽812和限制缺口(图中未示出)。限制环槽811开设在准座3远离转盘2的一侧，限制环槽811包围定位槽71的槽口，限制块731位于限制环槽811的内环中。卡接环槽812开设在限制环槽811的槽壁上，卡接环槽812开设的位置靠近限制环槽811的槽底。限制缺口开设在卡接环槽812的顶部槽壁上，限制缺口在竖直方向上朝远离限制环槽811槽底的方向贯穿准座3，限制缺口与限制环槽811相通。

限制筒82插设在限制环槽811中，限制筒82罩设在限制块731上方，并且限制筒82的筒底与限制块731的顶面相互抵触。卡块83固定在限制筒82上，卡块83靠近限制筒82的筒口，卡块83穿过限制缺口并伸入到卡接环槽812中。转动限制筒82即可使卡块83旋转至卡接环槽812中并且使卡块83与卡接环槽812的两侧槽壁抵触，实现限制筒82与卡接环槽812之间的卡接。限制筒82上套设有橡胶材质的防滑套821，防滑套821的外壁上开设有若干防滑纹(图中未示出)。

本实施例的实施原理为：当人们在将准座3安装到转盘2上的时候，首先将准座3的转盘部放在转盘2上，使准座3上的固定插块51插入转盘2上的固位槽41中，之后在固定插槽511和固位插槽42中插入定位插片52，并使定位插片52上的定位插孔72与准座3上的定位槽71对准，然后将固定轴73插入定位槽71中，固定轴73穿过定位插孔72与定位槽71的槽底抵触，进而实现准座3在转盘2上的安装；

之后将限制筒82上的卡块83对准限制环槽811上的限制缺口813，并将限制筒82插向限制环槽811，使卡块83穿过限制缺口813，伸入到卡接环槽812中，转动限制筒82，使卡块83与卡接环槽812的槽壁抵触，使限制筒82无法从限制环槽811中脱离，最终使得准座3无法脱离转盘2；

当人们需要拆卸准座3的时候，首先转动限制筒82，使卡块83转动至限制缺口813处，外拉限制筒82，使限制筒82脱离限制环槽811；

之后，将固定轴73从定位槽71中拔出，然后将定位插片52从固位插槽42和固定插槽511中拔出，最后将准座3从转盘2上拿开，使固定插块51脱离固位槽41即可实现准座3的拆卸。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铣刀自动上环装置，包括上环机主机(1)，其特征在于：所述上环机主机(1)上设置有用于转运铣刀工件的转盘(2)，转盘(2)上设置有可更换的准座(3)，转盘(2)上设置有固定槽(4)，固定槽(4)中设置有固定件(5)，所述准座(3)通过固定件(5)设置在转盘(2)上，所述固定件(5)包括固定在准座(3)上的固定插块(51)和插设于固定插块(51)、固定槽(4)上的定位插片(52)。

2.根据权利要求1所述的一种铣刀自动上环装置，其特征在于：所述固定槽(4)包括开设在转盘(2)上的固位槽(41)和开设在固位槽(41)两侧槽壁的固位插槽(42)，所述固定插块(51)插设于固位槽(41)中，所述固定插块(51)远离所述转盘(2)圆心的一端开设有固定插槽(511)，所述固定插槽(511)与所述固位插槽(42)相通，所述定位插片(52)插设于固定插槽(511)和固位插槽(42)中。

3.根据权利要求2所述的一种铣刀自动上环装置，其特征在于：所述准座(3)上设置有定位组件(7)，所述定位组件(7)包括开设在所述准座(3)上的定位槽(71)、开设在所述定位插片(52)上的定位插孔(72)和设置在定位槽(71)、定位插孔(72)中的固定轴(73)，定位槽(71)贯穿固定插块(51)并延伸到固位槽(41)的槽底下方，固定轴(73)的一端穿过定位插孔(72)与定位槽(71)的槽底抵触，另一端与准座(3)远离定位槽(71)槽底的一面相平。

4.根据权利要求3所述的一种铣刀自动上环装置，其特征在于：所述固定轴(73)远离所述定位槽(71)槽底的一端固定有截面面积大于定位槽(71)槽口面积的限制块(731)，限制块(731)与所述准座(3)远离所述转盘(2)的一侧抵触。

5.根据权利要求4所述的一种铣刀自动上环装置，其特征在于：所述准座(3)上设置有限制所述固定轴(73)移动的限制组件(8)，所述限制组件(8)包括限制槽(81)、用于防止所述限制块(731)动作的限制筒(82)和固定在限制筒(82)外壁上的卡块(83)，限制槽(81)包括开设在准座(3)上的限制环槽(811)和开设在限制环槽(811)外环槽壁上的卡接环槽(812)，卡接环槽(812)槽壁上开设有限制缺口(813)，限制环槽(811)的内环包围所述定位槽(71)的槽口，所述限制块(731)位于限制环槽(811)的内环上方，限制缺口(813)与限制环槽(811)相通，所述限制筒(82)插设于限制环槽(811)中并罩设在限制块(731)上方，卡块(83)穿过限制缺口(813)伸入到卡接环槽(812)中，转动限制筒(82)，卡块(83)与卡接环槽(812)卡接。

6.根据权利要求2所述的一种铣刀自动上环装置，其特征在于：所述定位插片(52)的两侧固定有若干条滑轴(61)，所述固位插槽(42)和所述固定插槽(511)的槽壁上均开设有与滑轴(61)相嵌合的滑槽(62)，所述滑轴(61)滑动连接于滑槽(62)中。

7.根据权利要求5所述的一种铣刀自动上环装置，其特征在于：所述限制筒(82)上套设有防滑套(821)。

8.根据权利要求7所述的一种铣刀自动上环装置，其特征在于：所述防滑套(821)上开设有若干防滑纹。

Images