CN210451457U - 一种光纤切割机切割头前后摆动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤切割机切割头前后摆动装置，包括：电机、电机安装件、小同步轮、同步带、大同步轮、连接轴、旋转件和切割头，所述电机固定安装在电机安装件上，小同步轮穿过电机安装件转动连接在电机的上方。通过电机安装件安装在机头平台之上，小同步轮安装在电机之上，小同步轮与大同步轮之间通过同步带连接，大同步轮连接在连接轴上，旋转件连接在连接轴上，切割头固定在旋转件上，通过电机提供动力，进而带动小同步轮，小同步轮通过同步带带动大同步轮，再通过连接轴带动旋转件旋转，从而让切割头摆动，形成倾斜效果，达到可以进行倾斜切割，切割出斜面的效果。

Description

一种光纤切割机切割头前后摆动装置

技术领域

本实用新型涉及光纤切割机技术领域，具体为一种光纤切割机切割头前后摆动装置。

背景技术

光纤激光切割机它既可做平面切割,同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光，比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，也是世界上领先技术产品之一。

但是，目前所使用的光纤切割机还存在一些缺陷：

（1）若在没有机械手臂的外接下，光纤切割机只能在水平方向上进行切割，不能做到对垂直方向的切割体进行切割，也不能对具有一定倾斜角度防止的切割体进行切割。

（2）若需要进行立体切割，光纤切割机就必须外接三维机械臂，但是现有的三维机械臂的造价高，且工作时状态不稳定，容易发生损坏，而维修机械臂的成本偏高，在一些只需要切割斜面的情况下时，三维机械臂的功能就略显多余，利用率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤切割机切割头前后摆动装置，以解决上述背景技术中提出的现有的光纤切割机切割头不能倾斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤切割机切割头前后摆动装置，包括：电机、电机安装件、小同步轮、同步带、大同步轮、连接轴、旋转件和切割头，所述电机固定安装在电机安装件上，小同步轮穿过电机安装件转动连接在电机的上方。

优选的，所述电机安装件固定连接在支撑架的上边，且支撑架为T字型结构，电机安装件通过螺纹螺钉固定安装在支撑架左侧的表面上方位置。

优选的，所述小同步轮的右下方设置有大同步轮，且大同步轮转动连接在支撑架的右侧表面，且小同步轮与大同步轮之间通过同步带转动连接。

优选的，所述支撑架位于大同步轮位置的另一侧面固定连接有连接轴，且大同步轮延伸至支撑架的另一端连接在连接轴上。

优选的，所述连接轴的上端转动连接有旋转件，且旋转件的前端开设有若干开孔。

优选的，所述切割头固定连接在旋转件的前端，且切割头的前端头部与切割头相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置同步轮和连接轴等构件，装置的电机安装在电机安装件上，通过电机安装件安装在机头平台之上，小同步轮安装在电机之上，小同步轮与大同步轮之间通过同步带连接，大同步轮连接在连接轴上，旋转件连接在连接轴上，切割头固定在旋转件上，通过电机提供动力，进而带动小同步轮，小同步轮通过同步带带动大同步轮，再通过连接轴带动旋转件旋转，从而让切割头摆动，形成倾斜效果，达到可以进行倾斜切割，切割出斜面的效果。

2. 本实用新型通过设置电机，安装件等构件，装置的电机安装在电机安装件上，通过电机安装件安装在机头平台之上，小同步轮安装在电机之上，小同步轮与大同步轮之间通过同步带连接，大同步轮连接在连接轴上，旋转件连接在连接轴上，切割头固定在旋转件上，通过简单的连接方式，达到了结构简便，稳定性强，有利于后期维护的效果。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型安装在光纤切割机上的整体示意图；

图2为本实用新型光纤切割机切割头前后摆动装置右视角立体结构示意图；

图3为本实用新型光纤切割机切割头前后摆动装置左视角立体结构示意图。

图中：1、电机；2、电机安装件；3、小同步轮；4、同步带；5、大同步轮；6、连接轴；7、旋转件；8、切割头；9、支撑架。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种光纤切割机切割头前后摆动装置，包括：电机1、电机安装件2、小同步轮3、同步带4、大同步轮5、连接轴6、旋转件7和切割头8，电机1固定安装在电机安装件2上，小同步轮3穿过电机安装件2转动连接在电机1的上方，电机安装件2固定连接在支撑架9的上边，支撑架9为T字型结构，电机安装件2通过螺纹螺钉固定安装在支撑架9左侧的表面上方位置。

小同步轮3的右下方设置有大同步轮5，大同步轮5转动连接在支撑架9的右侧表面，小同步轮3与大同步轮5之间通过同步带4转动连接，支撑架9位于大同步轮5位置的另一侧面固定连接有连接轴6，大同步轮5延伸至支撑架9的另一端连接在连接轴6上，连接轴6的上端转动连接有旋转件7，旋转件7的前端开设有若干开孔，切割头8固定连接在旋转件7的前端，切割头8的前端头部与切割物相接触，通过设置同步轮和连接轴6等构件，装置的电机1安装在电机安装件2上，通过电机安装件2安装在机头平台之上，小同步轮3安装在电机1之上，小同步轮3与大同步轮5之间通过同步带4连接，大同步轮5连接在连接轴6上，旋转件7连接在连接轴6上，切割头8固定在旋转件7上，通过电机1提供动力，进而带动小同步轮3，小同步轮3通过同步带4带动大同步轮5，再通过连接轴6带动旋转件7旋转，从而让切割头8摆动，形成倾斜效果。

工作原理：通过电机安装件2安装在机头平台之上，小同步轮3安装在电机1之上，小同步轮3与大同步轮5之间通过同步带4连接，大同步轮5连接在连接轴6上，旋转件7连接在连接轴6上，切割头8固定在旋转件7上，通过电机1提供动力，进而带动小同步轮3，小同步轮3通过同步带4带动大同步轮5，再通过连接轴6带动旋转件7旋转，从而让切割头8摆动，形成倾斜效果，完成斜面方向的切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种光纤切割机切割头前后摆动装置，其特征在于：包括：电机（1）、电机安装件（2）、小同步轮（3）、同步带（4）、大同步轮（5）、连接轴（6）、旋转件（7）和切割头（8），所述电机（1）固定安装在电机安装件（2）上，所述电机安装件（2）固定在支撑架（9）的上边，所述小同步轮（3）转动连接在电机（1）上，所述小同步轮（3）与所述大同步轮（5）通过同步带（4）转动连接，所述大同步轮（5）连接在连接轴（6）上，旋转件（7）固定连接在连接轴（6）上，所述切割头（8）固定在旋转件（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种光纤切割机切割头前后摆动装置，其特征在于：所述电机安装件（2）固定连接在支撑架（9）的上边，且支撑架（9）为T字型结构，电机安装件（2）通过螺纹螺钉固定安装在支撑架（9）左侧的表面上方位置。

3.根据权利要求1所述的一种光纤切割机切割头前后摆动装置，其特征在于：所述小同步轮（3）的右下方设置有大同步轮（5），且大同步轮（5）转动连接在支撑架（9）的右侧表面，且小同步轮（3）与大同步轮（5）之间通过同步带（4）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种光纤切割机切割头前后摆动装置，其特征在于：所述支撑架（9）位于大同步轮（5）位置的另一侧面固定连接有连接轴（6），且大同步轮（5）延伸至支撑架（9）的另一端连接在连接轴（6）上。

5.根据权利要求1所述的一种光纤切割机切割头前后摆动装置，其特征在于：所述连接轴（6）的上端转动连接有旋转件（7），且旋转件（7）的前端开设有若干开孔。

6.根据权利要求1所述的一种光纤切割机切割头前后摆动装置，其特征在于：所述切割头（8）固定连接在旋转件（7）的前端，且切割头（8）的前端头部与切割物接触。

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