CN210450985U - 一种钛钽金属3d打印用储存机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钛钽金属3D打印用储存机构，包括盒体，还包括设置在盒体底端两侧与盒体连通的出料管、用于对多种金属材料进行分离收纳的分料组件、用于对不同金属材料疏通导送的出料组件和排料组件；所述分料组件包括铰接设置在盒体底端的两个隔板、包裹设置在隔板前后两端的密封垫，所述盒体的内部由隔板分离成三个不相连通的储料腔。该钛钽金属3D打印用储存机构,通过铰接设置的隔板和密封垫的配合使用，使得本装置具有对两种及两种以上的金属材料进行分离收纳存放的功能，可避免在3D打印之前，钛、钽和骨水泥此类三种材料出现混合的现象，满足了使用者对不同材料进行收纳的使用需求，有利于后续的3D打印工作顺利进行。

Description

一种钛钽金属3D打印用储存机构

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种钛钽金属3D打印用储存机构。

背景技术

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

在3D打印运用至医学领域中时，往往需用到亲金属材料，例如钛、钽等亲生物金属，在人体内，钛能抵抗分泌物的腐蚀且无毒，对任何杀菌方法都适应，因此被广泛用于制医疗器械，制人造髋关节、膝关节、肩关节、胁关节、头盖骨，主动心瓣、骨骼固定夹，当新的肌肉纤维环包在这些“钛骨”上时，这些钛骨就开始维系着人体的正常活动，而比如说，用钽片可以弥补头盖骨的损伤，钽丝可以用来缝合神经和肌腱，钽条可以代替折断了的骨头和关节，钽丝制成的钽纱或钽网，可以用来补偿肌肉组织，在医院里，还会有这样的情况：用钽条代替人体里折断了的骨头之后，经过一段时间，肌肉居然会在钽条上生长起来，就像在真正的骨头上生长一样。

综上，在3D打印的医学领域中往往需用到钛、钽此类亲生物金属，从而钛钽金属材料的收纳盒则成为3D打印中的常用配套设施之一，但是传统的钛钽金属材料收纳盒随着使用的频率不断增加，逐渐出现了一些使用弊端，在收纳盒将金属材料传导至3D打印机的过程中时，往往因收纳盒内部传输结构的繁琐以及缺少材料的疏通导送结构而导致材料堵塞于收纳盒的内部，而且随着医学技术的不断进步，3D打印所引用的材料也并非仅仅局限于钛、钽两者金属，有时需根据实际情况的使用需求增加金属材料的使用，而传统的收纳盒则无法同时对多种材料进行收纳导送。因此，我们提出一种新型的钛钽金属3D打印用储存机构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钛钽金属3D打印用储存机构，以解决现有技术收纳盒容易出现材料堵塞的问题，且传统的收纳盒无法同时对多种金属材料进行收纳导送的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种钛钽金属3D打印用储存机构，包括盒体，还包括设置在盒体底端两侧与盒体连通的出料管、用于对多种金属材料进行分离收纳的分料组件、用于对不同金属材料疏通导送的出料组件和排料组件；

所述分料组件包括铰接设置在盒体底端的两个隔板、包裹设置在隔板前后两端的密封垫，所述密封垫的外部和盒体的内壁紧密接触，所述盒体的内部由隔板分离成三个不相连通的储料腔；

所述盒体的底部设置有与盒体内部连通的凸型管；

所述排料组件包括导向管，所述导向管和凸型管之间通过塑料管相连通，所述排料组件还包括设置在盒体内部的旋转轴、缠绕设置在旋转轴靠顶部的叶轮，所述旋转轴的底端贯穿凸型管并延伸至凸型管的外部，所述排料组件还包括包裹设置在旋转轴靠底部的防滑垫；

所述出料组件包括设置在出料管顶端的电机、设置在电机输出端的转轴和设置在转轴上的齿轮，所述齿轮的底端贯穿出料管并延伸至出料管的内部，所述出料组件还包括设置在盒体内部的安装板、贯穿插入安装板的支杆和缠绕设置在支杆上的旋转叶片，所述出料组件还包括设置在支杆一端与齿轮相啮合的齿轮条。

进一步，所述盒体呈倒梯形，且盒体的顶部为开口结构。

进一步，所述支杆和安装板的交界处设置有轴承，所述轴承的外圈和安装板连接，所述轴承的内圈和支杆连接。

进一步，所述旋转叶片和叶轮的外形均为螺旋状。

进一步，所述电机通过导线与外接电源进行电性连接。

进一步，所述齿轮条的内部设置有与支杆连接的通孔，所述齿轮条的侧面开设有用于材料流通的空隙。

进一步，所述防滑垫采用橡胶材质制作而成。

本实用新型的有益效果在于：

1.该钛钽金属3D打印用储存机构,通过铰接设置的隔板和密封垫的配合使用，使得本装置具有对两种及两种以上的金属材料进行分离收纳存放的功能，可避免在3D打印之前，钛、钽和骨水泥此类三种材料出现混合的现象，满足了使用者对不同材料进行收纳的使用需求，有利于后续的3D打印工作顺利进行。

2.该钛钽金属3D打印用储存机构,通过导向管、旋转轴、叶轮和防滑垫的配合使用，使得本装置具有对第三种添加材料进行疏通导送的功能，当使用者需添加使用第三种材料时，可轻微的转动旋转轴，利用叶轮的旋转功能，一方面可避免出现材料堵塞于导向管内部的现象，另一方面可将材料导向输送至所需使用的3D打印机或3D打印地点，且导向管、旋转轴和叶轮以及凸型管的在装置底部特殊位置之间的连接设计，可避免第三种添加使用材料出现堵塞于盒体内部的现象。

3.该钛钽金属3D打印用储存机构,通过电机、转轴、齿轮、安装板、支杆、旋转叶片和齿轮条的配合使用，使得本装置得以自动化的对钛、钽材料进行疏通导送，当电机开始工作时，通过转轴、齿轮和齿轮条的联动传动，令旋转叶片转动将钛、钽材料分别导送出本装置并输送至所需3D打印地点或3D打印机，而且上述结构均设置在盒体内部的底端并同时结合盒体特殊的倒梯形，可避免出现钛、钽材料堆积于盒体内底端的现象。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的隔板展开状态剖视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的正视图；

图5为本实用新型的侧视图；

图6为本实用新型的图1中A的局部放大图；

图7为本实用新型的齿轮条局部侧视图。

图中：1、盒体；2、出料组件；201、电机；202、齿轮；203、转轴；204、齿轮条；205、旋转叶片；206、支杆；207、安装板；3、出料管；4、分料组件；401、密封垫；402、隔板；5、排料组件；501、导向管；502、旋转轴；503、叶轮；504、防滑垫；6、凸型管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种钛钽金属3D打印用储存机构，包括盒体1，还包括设置在盒体1底端两侧与盒体1连通的出料管3、用于对多种金属材料进行分离收纳的分料组件4、用于对不同金属材料疏通导送的出料组件2和排料组件5；

分料组件4包括铰接设置在盒体1底端的两个隔板402、包裹设置在隔板402前后两端的密封垫401，密封垫401的外部和盒体1的内壁紧密接触，盒体1的内部由隔板402分离成三个不相连通的储料腔，在使用者无需使用除钛、钽以外的第三种3D打印材料时，可无需转动隔板402，仅需将钛、钽材料分别灌输至盒体1由两个隔板402隔离所形成的存放腔内，即可对钛、钽材料进行使用，当使用者需新增第三种3D打印材料进行使用时，例如(骨水泥)，仅需先抽离密封垫401，然后利用铰接设置的隔板402，转动隔板402至合适的位置，接着将密封垫401卡合塞至隔板402的端部，以达到密封防止材料之间混流的目的，此时使用者可直接将第三种添加材料灌输至两个隔板402之间，再将钛、钽材料分别灌输至由两个隔板402所形成的收纳腔中，从而满足了使用者对两种乃至三种不同的3D打印材料进行收纳的目的；

盒体1的底部设置有与盒体1内部连通的凸型管6；

排料组件5包括导向管501，导向管501和凸型管6之间通过塑料管相连通，排料组件5还包括设置在盒体1内部的旋转轴502、缠绕设置在旋转轴502靠顶部的叶轮503，旋转轴502的底端贯穿凸型管6并延伸至凸型管6的外部，排料组件5还包括包裹设置在旋转轴502靠底部的防滑垫504，当使用者需对第三种添加材料进行导向排出时，可手部抓取防滑垫504部位，并轻微转动防滑垫504，使其带动旋转轴502和叶轮503一并旋转，可将第三种添加材料(例如：骨水泥)进行疏松并经塑料管和导向管501排出，叶轮503的旋转一方面加速了第三种添加材料的输出，另一方面可防止第三种添加材料出现堵塞于凸型管6的内部，造成无法材料输送的情况，此处需要强调的是旋转轴502和凸型管6的交界处设置有旋转通孔，可避免出现旋转轴502无法旋转的情况；

出料组件2包括设置在出料管3顶端的电机201、设置在电机201输出端的转轴203和设置在转轴203上的齿轮202，齿轮202的底端贯穿出料管3并延伸至出料管3的内部，出料组件2还包括设置在盒体1内部的安装板207、贯穿插入安装板207的支杆206和缠绕设置在支杆206上的旋转叶片205，出料组件2还包括设置在支杆206一端与齿轮202相啮合的齿轮条204，该电机201的型号可为OPG电机，当使用者需对钛、钽材料进行输出时，电机201开始工作，带动转轴203进行旋转，齿轮202感受到来自转轴203的转动力，将此转动力经齿轮条204传递至支杆206，此处需要强调的是支杆206活动设置在安装板207上，因此支杆207连同旋转叶片205进行旋转，将钛、钽材料源源不断的输送至3D打印机或3D打印地点，出料组件2设置在盒体内部的底端，且采用螺旋输送的方式将钛、钽材料进行源源不断的输送，此结构设计极大限度的防止出现钛、钽材料堵塞于装置内部的现象。

本实用新型中：盒体1呈倒梯形，且盒体1的顶部为开口结构，盒体1的倒梯形结构，可进一步的防止钛、钽或骨水泥等材料出现堵塞的现象，可将三种材料利用自由落体的惯性流通至盒体1的最底端，且盒体1底部的面积狭小，可避免出现3D打印材料残留于盒体1内部的拐角部位，从而导致无法将其排出的问题。

本实用新型中：支杆206和安装板207的交界处设置有轴承，轴承的外圈和安装板207连接，轴承的内圈和支杆206连接，通过设置有轴承，可减少支杆206在安装板207内侧旋转时的摩擦力。

本实用新型中：旋转叶片205和叶轮503的外形均为螺旋状，将旋转叶片205和叶轮503设计成螺旋状，一方面可便于将3D打印材料的排出，另一方面，螺旋式的输料结构可防止出现材料堵塞或堆积于一处的现象。

本实用新型中：电机201通过导线与外接电源进行电性连接。

本实用新型中：齿轮条204的内部设置有与支杆连接的通孔，齿轮条204的侧面开设有用于材料流通的空隙，空隙的目的是便于钛、钽材料的排出。

本实用新型中：防滑垫504采用橡胶材质制作而成，通过将防滑垫504利用橡胶材质制作，一方面可增加转轴502和使用人员手部的摩擦力，防止出现手滑的现象，另一方面通过橡胶的耐用度，可避免转轴502因长时间的人为转动使用，而出现损坏的现象。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种钛钽金属3D打印用储存机构，包括盒体，其特征在于：还包括设置在盒体底端两侧与盒体连通的出料管、用于对多种金属材料进行分离收纳的分料组件、用于对不同金属材料疏通导送的出料组件和排料组件；

所述分料组件包括铰接设置在盒体底端的两个隔板、包裹设置在隔板前后两端的密封垫，所述密封垫的外部和盒体的内壁紧密接触，所述盒体的内部由隔板分离成三个不相连通的储料腔；

所述盒体的底部设置有与盒体内部连通的凸型管；

所述排料组件包括导向管，所述导向管和凸型管之间通过塑料管相连通，所述排料组件还包括设置在盒体内部的旋转轴、缠绕设置在旋转轴靠顶部的叶轮，所述旋转轴的底端贯穿凸型管并延伸至凸型管的外部，所述排料组件还包括包裹设置在旋转轴靠底部的防滑垫；

所述出料组件包括设置在出料管顶端的电机、设置在电机输出端的转轴和设置在转轴上的齿轮，所述齿轮的底端贯穿出料管并延伸至出料管的内部，所述出料组件还包括设置在盒体内部的安装板、贯穿插入安装板的支杆和缠绕设置在支杆上的旋转叶片，所述出料组件还包括设置在支杆一端与齿轮相啮合的齿轮条。

2.根据权利要求1所述的一种钛钽金属3D打印用储存机构，其特征在于：所述盒体呈倒梯形，且盒体的顶部为开口结构。

3.根据权利要求1所述的一种钛钽金属3D打印用储存机构，其特征在于：所述支杆和安装板的交界处设置有轴承，所述轴承的外圈和安装板连接，所述轴承的内圈和支杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种钛钽金属3D打印用储存机构，其特征在于：所述旋转叶片和叶轮的外形均为螺旋状。

5.根据权利要求1所述的一种钛钽金属3D打印用储存机构，其特征在于：所述电机通过导线与外接电源进行电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种钛钽金属3D打印用储存机构，其特征在于：所述齿轮条的内部设置有与支杆连接的通孔，所述齿轮条的侧面开设有用于材料流通的空隙。

7.根据权利要求1所述的一种钛钽金属3D打印用储存机构，其特征在于：所述防滑垫采用橡胶材质制作而成。

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